一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高回水比的方法，尤其是采用新蒸汽作為熱源的獨(dú)立的蒸發(fā)器組來提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁生產(chǎn)的各工序中，最為關(guān)鍵的是鋁土礦溶出和種子分解，分別負(fù)責(zé)將氧化鋁從原料鋁土礦中溶解進(jìn)入溶液，以及從溶液中結(jié)晶析出，而蒸發(fā)工序如同人的腎臟一樣，在整個(gè)生產(chǎn)流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也起到了不可或缺的作用，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的水量平衡，無論什么樣的礦石原料、生產(chǎn)工藝，蒸發(fā)工序都或多或少的存在。
[0003]目前國內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)流程中所采用的蒸發(fā)流程通常都是6效管式降膜，4級(jí)自蒸發(fā)，其中1效采用新蒸汽加熱，其余各效分別采用前一效閃蒸出來的二次蒸汽加熱，4級(jí)自蒸發(fā)的乏汽分別去2、3、4、5效作為加熱源使用，除使用新蒸汽加熱的第1效外，加熱每1效后的冷凝水均再次閃蒸去加熱下一效，新蒸汽冷凝水使用自身獨(dú)立的閃蒸系統(tǒng)，同樣閃蒸幾次，閃蒸出來的二次汽去同參數(shù)的蒸發(fā)器作為熱源使用，而末級(jí)的新蒸汽冷凝水、二次汽冷凝水檢測(cè)合格返回電廠利用。
[0004]新蒸汽冷凝水在閃蒸過程中，閃蒸出的二次汽和溶液閃蒸出的二次汽混合作為熱源使用，但由于兩種汽的混合，也使新蒸汽冷凝水存在混入雜質(zhì)的可能，不合格的幾率增力口，降低了蒸發(fā)系統(tǒng)的回水比，另外，由于鍋爐的操作對(duì)于回水水質(zhì)的要求比較嚴(yán)格，目前只能是采取在電廠設(shè)置水槽，存儲(chǔ)蒸發(fā)系統(tǒng)新蒸汽冷凝水回水，晾涼后經(jīng)檢測(cè)合格再去鍋爐使用，這樣回水?dāng)y帶的大量熱量散失到大氣中，白白浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問題而提供的一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，目的是為了提高從蒸發(fā)系統(tǒng)返回電廠使用的回水量，并提高對(duì)回水?dāng)y帶熱量的利用率。
[0006]為達(dá)上述目的，本發(fā)明一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，包括下述步驟:新蒸汽來蒸發(fā)器組1效加熱后不再進(jìn)入冷凝水閃蒸系統(tǒng)，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，直接進(jìn)入到換熱設(shè)備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發(fā)原液換熱，提高進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經(jīng)過陰床、陽床處理，直接進(jìn)入除氧器。
[0007]所述的冷凝后的新蒸汽冷凝水用于蒸發(fā)原液加熱。
[0008]所述的換熱設(shè)備是板式換熱器或套管換熱器。
[0009]所述的與蒸發(fā)原液換熱后的新蒸汽冷凝水直接返回電廠除氧器，不經(jīng)過陰床、陽床處理。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:由于取消了新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，蒸發(fā)流程大大簡(jiǎn)化，設(shè)備數(shù)量減少；將新蒸汽冷凝水與蒸發(fā)原液進(jìn)行換熱，提高了蒸發(fā)原液的溫度，降低了蒸發(fā)汽水比；而且由于取消了新蒸汽冷凝水閃蒸系統(tǒng)，避免了二次水污染一次水，保證了一次水合格率，可以直接返回電廠除氧器使用，無需經(jīng)過陰床、陽床處理，提高了回水使用效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明工藝流程圖。
[0012]圖中:1、新蒸汽；2、蒸發(fā)器組；3、高溫新蒸汽冷凝水；4、換熱設(shè)備；5、蒸發(fā)原液；6、低溫新蒸汽冷凝水。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0014]一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，包括下述步驟:新蒸汽來蒸發(fā)器組1效加熱后不再進(jìn)入冷凝水閃蒸系統(tǒng)，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，直接進(jìn)入到換熱設(shè)備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發(fā)原液換熱，冷凝后的新蒸汽冷凝水用于蒸發(fā)原液加熱，提高進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經(jīng)過陰床、陽床處理，直接進(jìn)入除氧器。
[0015]所述的換熱設(shè)備是板式換熱器或套管換熱器。
[0016]如圖所示新蒸汽1在蒸發(fā)器組2的1效蒸發(fā)器內(nèi)放熱冷凝為高溫新蒸汽冷凝水3，在換熱設(shè)備4內(nèi)與蒸發(fā)原液5換熱，降溫后的低溫新蒸汽冷凝水6返回電廠除氧器直接使用，加熱后的蒸發(fā)原液進(jìn)入蒸發(fā)器組2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，其特征在于包括下述步驟: 新蒸汽來蒸發(fā)器組1效加熱后不再進(jìn)入冷凝水閃蒸系統(tǒng)，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，直接進(jìn)入到換熱設(shè)備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發(fā)原液換熱，提高進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經(jīng)過陰床、陽床處理，直接進(jìn)入除氧器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，其特征在于所述的冷凝后的新蒸汽冷凝水用于蒸發(fā)原液加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，其特征在于所述的換熱設(shè)備是板式換熱器或套管換熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，其特征在于所述的與蒸發(fā)原液換熱后的新蒸汽冷凝水直接返回電廠除氧器，不經(jīng)過陰床、陽床處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高回水比的方法，尤其是采用新蒸汽作為熱源的獨(dú)立的蒸發(fā)器組來提高蒸發(fā)系統(tǒng)一次水回水比的方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括下述步驟：新蒸汽來蒸發(fā)器組1效加熱后不再進(jìn)入冷凝水閃蒸系統(tǒng)，取消新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，直接進(jìn)入到換熱設(shè)備，將高溫新蒸汽冷凝水與來自上一工序的蒸發(fā)原液換熱，提高進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)原液溫度，并降低新蒸汽冷凝水的溫度，換熱后的低溫新蒸汽冷凝水直接返回電廠使用無需經(jīng)過陰床、陽床處理，直接進(jìn)入除氧器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下：由于取消了新蒸汽冷凝水閃蒸及預(yù)熱設(shè)備，蒸發(fā)流程大大簡(jiǎn)化，設(shè)備數(shù)量減少。
【IPC分類】C01F7/02
【公開號(hào)】CN105271326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410295218
【發(fā)明人】李志國, 陳國華, 王麗娟
【申請(qǐng)人】沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月27日