rpm，繼續(xù)球磨40 min，將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中，然后置于保溫箱中于700°C下保溫30分鐘后脫模，在室溫下自然干燥至恒重；
(3)將步驟(2)得到的氧化鋁陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中，將燒結(jié)爐抽真空，以30°C/min的速率升溫至1650°C，恒溫保持120 min，試樣隨爐冷卻即可得到高硬度耐磨氧化鋁陶
bL.Ο
[0023]實(shí)施例3
一種高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，由下列重量份的原料制成:氧化鋁90、氧化鎂1、高嶺土粉2、氧化鋯0.8、氧化鈣1.5、二氧化鈦2、三氧化二銻1.8、碳纖維0.6、表面活性劑0.05、聚乙烯0.5、無水乙醇25、甘油2、去離子水65。
[0024]其中，所述碳纖維的長(zhǎng)度為5 mm，所述表面活性劑為聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸鈉。
[0025]制備上述高硬度耐磨氧化鋁陶瓷的方法，包括以下具體步驟:
(1)將氧化鋁、氧化鎂、高嶺土粉、氧化錯(cuò)、氧化媽、二氧化鈦、三氧化二鋪、去離子水混合加到配備有高純度氧化鎂磨球的球磨罐中球磨80 min，再加入聚乙烯、無水乙醇、甘油，以350 rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合50 min ；
(2)加入碳纖維、表面活性劑，轉(zhuǎn)速降低至110rpm，繼續(xù)球磨50 min，將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中，然后置于保溫箱中于720°C下保溫40分鐘后脫模，在室溫下自然干燥至恒重；
(3)將步驟(2)得到的氧化鋁陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中，將燒結(jié)爐抽真空，以33°C/min的速率升溫至1660°C，恒溫保持160 min，試樣隨爐冷卻即可得到高硬度耐磨氧化鋁陶
bL.Ο
[0026]實(shí)施例4
一種高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，由下列重量份的原料制成:氧化鋁100、氧化鎂3、高嶺土粉5、氧化鋯1.8、氧化鈣3、二氧化鈦4、三氧化二銻2.5、碳纖維2.8、表面活性劑0.25、聚乙烯2、無水乙醇28、甘油2、去離子水70。
[0027]其中，所述碳纖維的長(zhǎng)度為4 mm，所述表面活性劑為單硬脂酸甘油酯、聚山梨酯、
二辛基琥珀酸磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉。
[0028]制備上述高硬度耐磨氧化鋁陶瓷的方法，包括以下具體步驟:
(1)將氧化鋁、氧化鎂、高嶺土粉、氧化錯(cuò)、氧化媽、二氧化鈦、三氧化二鋪、去離子水混合加到配備有高純度氧化鎂磨球的球磨罐中球磨70 min，再加入聚乙烯、無水乙醇、甘油，以380 rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合45 min ；
(2)加入碳纖維、表面活性劑，轉(zhuǎn)速降低至120rpm，繼續(xù)球磨60 min，將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中，然后置于保溫箱中于720°C下保溫40分鐘后脫模，在室溫下自然干燥至恒重；
(3)將步驟(2)得到的氧化鋁陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中，將燒結(jié)爐抽真空，以30°C /min的速率升溫至1680°C，恒溫保持200 min，試樣隨爐冷卻即可得到高硬度耐磨氧化鋁陶
bL.Ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氧化鋁90-120、氧化鎂1-5、高嶺土粉2-7、氧化錯(cuò)0.8_2、氧化|丐1.5_4、二氧化鈦2_6、三氧化二鋪1.8-3.5、碳纖維0.6-3、表面活性劑0.05-0.3、聚乙烯0.5-3、無水乙醇25-30、甘油2-5、去尚子水65-75。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氧化招100-110、氧化鎂2-4、高嶺土粉4-6、氧化錯(cuò)1-1.5、氧化|丐2_3、二氧化鈦3_5、三氧化二銻2.5-3、碳纖維1.6-2.5、表面活性劑0.05-0.2、聚乙烯1.5_2、無水乙醇26-28、甘油3-5、去尚子水68-70。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氧化鋁105、氧化鎂3、高嶺土粉4.5、氧化錯(cuò)1.2、氧化|丐2.8、二氧化鈦4.4、三氧化二銻2.9、碳纖維2.1、表面活性劑0.15、聚乙烯1.7、無水乙醇26、甘油4.6、去離子水68。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，其特征在于，所述碳纖維的長(zhǎng)度為4-6 mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷，其特征在于，所述表面活性劑為單硬脂酸甘油酯、聚山梨酯、二辛基琥珀酸磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉中的一種或多種。6.一種高硬度耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟: (1)將氧化鋁、氧化鎂、高嶺土粉、氧化錯(cuò)、氧化媽、二氧化鈦、三氧化二鋪、去離子水混合加到球磨罐中球磨60-90 min，再加入聚乙稀、無水乙醇、甘油，以300-400 rpm的轉(zhuǎn)速進(jìn)行濕法混合40-60 min ； (2)加入碳纖維、表面活性劑，轉(zhuǎn)速降低至100-200rpm,繼續(xù)球磨40-60 min,將混合均勻的漿料在室溫下抽氣緩慢加到金屬模具中，然后置于保溫箱中于700-750°C下保溫30-50分鐘后脫模，在室溫下自然干燥至恒重； (3)將步驟(2)得到的氧化鋁陶瓷素坯置入反應(yīng)燒結(jié)爐中，將燒結(jié)爐抽真空，升溫至1650-1680°C，恒溫保持120-180 min,試樣隨爐冷卻即可得到高硬度耐磨氧化鋁陶瓷。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于，所述球磨罐配備有高純度氧化鎂磨球。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高硬度耐磨氧化鋁陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述升溫其速率為30-35°C /min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度耐磨氧化鋁陶瓷及其制備方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氧化鋁90-120、氧化鎂1-5、高嶺土粉2-7、氧化鋯0.8-2、氧化鈣1.5-4、二氧化鈦2-6、三氧化二銻1.8-3.5、碳纖維0.6-3、表面活性劑0.05-0.3、聚乙烯0.5-3、無水乙醇25-30、甘油2-5、去離子水65-75。本發(fā)明的氧化鋁硬度(HV)達(dá)2400以上，抗壓強(qiáng)度(MPa)達(dá)4500以上，抗彎強(qiáng)度(MPa)達(dá)540以上，且本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，原料來源方便，且明顯提高了氧化鋁陶瓷的硬度和耐磨性能，擴(kuò)大了氧化鋁陶瓷的使用范圍。
【IPC分類】C04B35/10
【公開號(hào)】CN105236939
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510554423
【發(fā)明人】黃能強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣西南寧智翠科技咨詢有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日