一種高強(qiáng)度建筑板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種高強(qiáng)度建筑板材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 新型的建筑材料包括的范圍很廣，有保溫材料、隔熱材料、高強(qiáng)度材料、會(huì)呼吸的 材料等都屬于新型材料。建筑材料是±木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱。 建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石 材、水泥、混凝±、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、 油漆、鍛層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防 火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。建筑材料需要具有非常好的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，才能 保證建筑材料的安全使用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是公開一種高強(qiáng)度建筑板材及其制備方法，W 有效的提高常規(guī)建筑板材的抗壓強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度，保證建筑板材的安全性能。
[0004] 技術(shù)方案 本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種高強(qiáng)度建筑板材，所述的高強(qiáng)度建筑板材包括下述重量份的成分： 膨脹珍珠巖 8-20份、 粉煤渣 3-10份、 陽VE氣碳樹脂 4-12份、 聚甲基丙締酸甲醋 4-10份、 月桂醇聚酸硫酸醋鋼 3-6份、 氧化儀 2-6份、 碳酸領(lǐng) 4-10份、 玄武巖粉 3-10份。
[0005] 進(jìn)一步的，所述的一種高強(qiáng)度建筑板材，所述的高強(qiáng)度建筑板材包括下述重量份 的成分： 膨脹珍珠巖 10-17份、 粉煤渣 4-9份、 陽VE氣碳樹脂 6-10份、 聚甲基丙締酸甲醋 5-9份、 月桂醇聚酸硫酸醋鋼 4-5份、 氧化儀 3-5份、 碳酸領(lǐng) 6-9份、 玄武巖粉 5-9份。
[0006] 所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，步驟如下： (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為 100-400目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖8-20份、粉煤渣3-10份、FEVE 氣碳樹脂4-12份、聚甲基丙締酸甲醋4-10份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼3-6份、氧化儀2-6份、 碳酸領(lǐng)4-10份、玄武巖粉3-10份，在溫度為70-90°C下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為 90-110°C，壓制壓力為40-60MPa，壓制時(shí)間為3-化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[0007] 進(jìn)一步的，所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，步驟（1)中粉碎至目數(shù)為 200-300 目。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，步驟（2)中攬拌溫度為80°C。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，所述的制備方法中步驟（3)中 壓制壓力為50MPa，成型溫度為100°C。
[0010] 有益效果：為了顯著提高建筑板材的抗壓強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，本發(fā)明在膨脹珍珠巖 的基礎(chǔ)上，還加入了樹脂類材料及粉末材料，包括粉煤渣、FEVE氣碳樹脂、聚甲基丙締酸甲 醋、氧化儀、碳酸領(lǐng)、玄武巖粉，制備的建筑板材的抗壓強(qiáng)度在45MPaW上，其抗折強(qiáng)度在 30MPaW上，制備的建筑板材可用于活動(dòng)板房等各種建筑物中。 具體實(shí)施例
[0011] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[001引實(shí)施例1 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為100 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖20份、粉煤渣3份、FEVE氣碳 樹脂12份、聚甲基丙締酸甲醋4份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼3份、氧化儀6份、碳酸領(lǐng)4份、玄 武巖粉3份，在溫度為90°C下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為 110°C，壓制壓力為40MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[001引實(shí)施例2 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為400 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖8份、粉煤渣10份、FEVE氣碳 樹脂4份、聚甲基丙締酸甲醋10份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼6份、氧化儀2份、碳酸領(lǐng)10份、 玄武巖粉10份，在溫度為70°C下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為90°C， 壓制壓力為60MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[0014] 實(shí)施例3 (1)將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為100 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖17份、粉煤渣9份、FEVE氣碳 樹脂6份、聚甲基丙締酸甲醋5份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼5份、氧化儀3份、碳酸領(lǐng)9份、玄 武巖粉5份，在溫度為9(TC下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為 110°C，壓制壓力為40MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[0015] 實(shí)施例4 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為400 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖10份、粉煤渣4份、FEVE氣碳 樹脂10份、聚甲基丙締酸甲醋9份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼4份、氧化儀5份、碳酸領(lǐng)6份、玄 武巖粉9份，在溫度為7(TC下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為90°C， 壓制壓力為60MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[001引 實(shí)施例5 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為200 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖14份、粉煤渣6份、FEVE氣碳 樹脂8份、聚甲基丙締酸甲醋7份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼5份、氧化儀4份、碳酸領(lǐng)8份、玄 武巖粉7份，在溫度為8(TC下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為 100°C，壓制壓力為50MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[0017] 對比例1 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為400 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖8份、粉煤渣10份、月桂醇聚 酸硫酸醋鋼6份、氧化儀2份、碳酸領(lǐng)10份、玄武巖粉10份，在溫度為70°C下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為90°C， 壓制壓力為60MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[001引 對比例2 (1) 將氧化儀、碳酸領(lǐng)和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為400 目，粉碎后備用； (2) 打開混合攬拌罐，向攬拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖8份、粉煤渣10份、FEVE氣 碳樹脂4份、聚甲基丙締酸甲醋10份、月桂醇聚酸硫酸醋鋼6份、氧化儀2份、玄武巖粉10 份，在溫度為7(TC下攬拌均勻； (3) 將步驟（2)攬拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為90°C， 壓制壓力為60MPa，壓制時(shí)間為化，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。
[0019] 制備的實(shí)施例1至5和對比例1和2的建筑板材的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度及導(dǎo)熱系 數(shù)如下：

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高強(qiáng)度建筑板材，其特征在于，所述的高強(qiáng)度建筑板材包括下述重量份的成 分： 膨脹珍珠巖 8-20份、 粉煤渣 3-10份、 FEVE氟碳樹脂 4-12份、 聚甲基丙烯酸甲酯 4-10份、 月桂醇聚醚硫酸酯鈉 3-6份、 氧化鎂 2-6份、 碳酸鋇 4-10份、 玄武巖粉 3-10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度建筑板材，其特征在于，所述的高強(qiáng)度建筑板材 包括下述重量份的成分： 膨脹珍珠巖 10-17份、 粉煤渣 4-9份、 FEVE氟碳樹脂 6-10份、 聚甲基丙烯酸甲酯 5-9份、 月桂醇聚醚硫酸酯鈉 4-5份、 氧化鎂 3-5份、 碳酸鋇 6-9份、 玄武巖粉 5-9份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，其特征在于，所述的高強(qiáng) 度建筑板材的制備方法步驟如下： (1) 將氧化鎂、碳酸鋇和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎，粉碎至粉末目數(shù)為 100-400目，粉碎后備用； (2) 打開混合攪拌罐，向攪拌罐內(nèi)按重量添加膨脹珍珠巖8-20份、粉煤渣3-10份、FEVE 氟碳樹脂4-12份、聚甲基丙烯酸甲酯4-10份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉3-6份、氧化鎂2-6份、 碳酸鋇4-10份、玄武巖粉3-10份，在溫度為70-90°C下攪拌均勻； (3) 將步驟（2)攪拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，壓制成型溫度為 90-110°C，壓制壓力為40-60MPa，壓制時(shí)間為3-6h，冷卻，為高強(qiáng)度建筑板材。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，其特征在于，所述的制備 方法中步驟（1)中粉碎至目數(shù)為200-300目。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，其特征在于，所述的制備 方法中步驟（2)中攪拌溫度為80°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度建筑板材的制備方法，其特征在于，所述的制備 方法中步驟（3)中壓制壓力為50MPa，成型溫度為KKTC。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度建筑板材及其制備方法，所述的高強(qiáng)度建筑板材包括膨脹珍珠巖8-20份、粉煤渣3-10份、FEVE氟碳樹脂4-12份、聚甲基丙烯酸甲酯4-10份、月桂醇聚醚硫酸酯鈉3-6份、氧化鎂2-6份、碳酸鋇4-10份、玄武巖粉3-10份；制備方法步驟如下：（1）將氧化鎂、碳酸鋇和玄武巖粉用機(jī)械粉碎機(jī)分開進(jìn)行粉碎；（2）打開混合攪拌罐，添加膨脹珍珠巖、粉煤渣、FEVE氟碳樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、月桂醇聚醚硫酸酯鈉、氧化鎂、碳酸鋇、玄武巖粉，攪拌均勻；（3）將步驟（2）攪拌均勻后的混合料再用板材成型機(jī)壓制成型，為高強(qiáng)度建筑板材。制備的建筑板材具有抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
【IPC分類】B28B3/00, C04B24/32, C04B28/10
【公開號(hào)】CN105236904
【申請?zhí)枴緾N201510699545
【發(fā)明人】魏鋒
【申請人】蘇州書瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月26日