間為20min。 陽〇1引實(shí)施例3 一種混凝±早強(qiáng)劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計(jì)，將締丙基聚乙二醇6份、丙締酸4份、甲基丙締橫酸鋼5份、馬來酸 酢4份、過氧化苯甲酸叔下醋2. 1份混合，加熱，保溫也冷卻至室溫后，加入十八醇3份、對 甲苯橫酸3份、乙酸乙醋2份，升溫至150°C，保溫化，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比1% 的化0H水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計(jì)，將步驟2所得混合物B9份、苯并S氮挫4份、2, 6-叔下基對甲 酪3份、六亞甲基四胺4份、偏苯=酸醋3份、表面活性劑6份、=異丙醇胺4份、亞硝酸鋼 2份、硫酸鋼5份、氯化巧4份、硫酸侶鐘5份、乙醇13份混合，攬拌，即得。
[0019] 其中，所述的表面活性劑是指斯盤80 ;步驟1中加熱溫度為90°C，升溫過程為程序 升溫，5°C/min;步驟3中攬拌速度為40化pm，攬拌時間為20min。
[0020] 實(shí)施例4 一種混凝±早強(qiáng)劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計(jì)，將締丙基聚乙二醇7份、丙締酸5份、甲基丙締橫酸鋼6份、馬來酸 酢5份、過氧化苯甲酸叔下醋3. 5份混合，加熱，保溫6h，冷卻至室溫后，加入十八醇4份、對 甲苯橫酸5份、乙酸乙醋6份，升溫至150°C，保溫12h，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為3%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比3% 的化0H水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計(jì)，將步驟2所得混合物B12份、苯并S氮挫5份、2, 6-叔下基對甲 酪4份、六亞甲基四胺6份、偏苯=酸醋4份、表面活性劑7份、=異丙醇胺5份、亞硝酸鋼 4份、硫酸鋼6份、氯化巧5份、硫酸侶鐘6份、乙醇15份混合，攬拌，即得。 陽OW 實(shí)施例5 本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于：步驟3中還需要加入環(huán)燒酸鋼1~5份。
[0022] 一種混凝±早強(qiáng)劑的制備方法，包括W下步驟： 步驟1，W重量份計(jì)，將締丙基聚乙二醇6份、丙締酸4份、甲基丙締橫酸鋼5份、馬來酸 酢4份、過氧化苯甲酸叔下醋2. 1份混合，加熱，保溫也冷卻至室溫后，加入十八醇3份、對 甲苯橫酸3份、乙酸乙醋2份，升溫至150°C，保溫化，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比1% 的化0H水溶液和水洗涂，驚干，得到混合物B; 步驟3,W重量份計(jì)，將步驟2所得混合物B9份、苯并S氮挫4份、2, 6-叔下基對甲 酪3份、六亞甲基四胺4份、偏苯=酸醋3份、表面活性劑6份、=異丙醇胺4份、亞硝酸鋼 2份、硫酸鋼5份、氯化巧4份、硫酸侶鐘5份、乙醇13份、環(huán)燒酸鋼4份混合，攬拌，即得。
[0023] 其中，所述的表面活性劑是指斯盤80 ;步驟1中加熱溫度為90°C，升溫過程為程序 升溫，5°C/min;步驟3中攬拌速度為40化pm，攬拌時間為20min。
[0024] 參照GB8076-2008《混泥±外加劑》對實(shí)施例1至5所得減水劑進(jìn)行性能測試，結(jié) 果如下：
由上表可知，本發(fā)明的早強(qiáng)劑具有良好的減水、保塑、阻誘及穩(wěn)定性能，實(shí)施例5中由 于加入了環(huán)燒酸鋼，使得早強(qiáng)劑的減水率和抗壓強(qiáng)度得到提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： 步驟1，以重量份計(jì)，將烯丙基聚乙二醇3~7份、丙烯酸1~5份、甲基丙烯磺酸鈉3~ 6份、馬來酸酐2~5份、過氧化苯甲酸叔丁酯0. 8~3. 5份混合，加熱，保溫4~6h，冷卻 至室溫后，加入十八醇1~4份、對甲苯磺酸2~5份、乙酸乙酯1~6份，升溫至140~ 150°C，保溫8~12h，冷卻至室溫，得到混合物A; 步驟2,將步驟1所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%~3%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分 比1%~3%的NaOH水溶液和水洗滌，晾干，得到混合物B; 步驟3,以重量份計(jì)，將步驟2所得混合物B5~12份、苯并三氮唑1~5份、2, 6-叔 丁基對甲酚2~4份、六亞甲基四胺3~6份、偏苯三酸酯1~4份、表面活性劑3~7份、 三異丙醇胺2~5份、亞硝酸鈉1~4份、硫酸鈉3~6份、氯化鈣2~5份、硫酸鋁鉀3~ 6份、乙醇10~15份混合，攪拌，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：所述的表面活性劑 是指烷基苯橫酸鈉、二乙醇胺、斯盤80。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：所述的烷基苯磺酸 鈉是指十八烷基苯磺酸鈉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：步驟1中加熱溫度 為 90 ~110°C。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：步驟1中升溫過程 為程序升溫，5°C/min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：步驟3中攪拌速度 為300~500rpm，攬摔時間為15~20min。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于：步驟3中還需要加 入環(huán)燒酸鈉1~5份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土早強(qiáng)劑的制備方法，先將烯丙基聚乙二醇、丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉、馬來酸酐、過氧化苯甲酸叔丁酯混合，加熱，保溫，冷卻至室溫后，加入十八醇、對甲苯磺酸、乙酸乙酯，升溫，保溫，冷卻至室溫，所得混合物A依次經(jīng)體積百分比為1%～3%的硫酸水溶液、質(zhì)量百分比1%～3%的NaOH水溶液和水洗滌，晾干，然后與苯并三氮唑、2,6-叔丁基對甲酚、六亞甲基四胺、偏苯三酸酯、表面活性劑、三異丙醇胺、亞硝酸鈉、硫酸鈉、氯化鈣、硫酸鋁鉀、乙醇混合，攪拌，即得。本發(fā)明的早強(qiáng)劑不僅可大幅度提高混凝土的早期及后期強(qiáng)度、縮短施工工期，還具有良好的減水、保塑、阻銹及穩(wěn)定性能。
【IPC分類】C04B24/20, C04B103/14
【公開號】CN105198263
【申請?zhí)枴緾N201510724595
【發(fā)明人】劉應(yīng)才
【申請人】劉應(yīng)才
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月1日