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一種提高石灰石粒度合格率的方法

文檔序號(hào):9298881閱讀:253來源:國知局
一種提高石灰石粒度合格率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高石灰石粒度合格率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石灰石是生產(chǎn)水泥熟料的主要原料之一,約占原料比例的80%左右。石灰石粒度質(zhì)量的穩(wěn)定性是保障生料配料及生產(chǎn)的穩(wěn)定性的主要條件之一,也是保證孰料質(zhì)量的基礎(chǔ),而穩(wěn)定的生料又是來自于有穩(wěn)定的原料,因此石灰石粒度質(zhì)量的穩(wěn)定直接影響生料的質(zhì)量,對(duì)于水泥生產(chǎn)有著十分總要意義。而現(xiàn)有技術(shù)中影響石灰石粒度合格率的主要因素為石灰石表層土多,夾層雜質(zhì)多,會(huì)堵塞破碎機(jī),造成下料不暢,最后影響到破碎機(jī)破碎,造成石灰石粒度偏大,而且對(duì)破碎機(jī)里的錘頭磨損也很大,對(duì)于礦層變化又大,夾層雜質(zhì)又多,對(duì)石礦生產(chǎn)也造成很大的影響,如果是雨季,更加難以下料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種提高石灰石粒度合格率的方法,該方法能夠有效的解決石灰石表層土多,夾層雜質(zhì)多的問題,改善石灰石粒度的合格率。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
一種提高石灰石粒度合格率的方法,包括:
1)對(duì)石灰石進(jìn)行預(yù)處理,用鉤機(jī)或是裝載機(jī)把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出;
2)將預(yù)處理后的石灰石用礦車運(yùn)送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位;
3)將預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石;
4)將混合后的混合石灰石運(yùn)送到運(yùn)送到破碎機(jī)處,將破碎機(jī)的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密;按照要求進(jìn)行破碎。
[0005]進(jìn)一步的,在步驟3)中,預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石的比例優(yōu)選為1:4。
[0006]本發(fā)明一種提高石灰石粒度合格率的方法,通過對(duì)帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石進(jìn)行預(yù)處理,并將預(yù)處理后的石灰石與不帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的好的石灰石按照一定的比例進(jìn)行混合后在送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,避免其堵塞破碎機(jī),使得下料通暢,保證石灰石粒度的合格率。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0008]實(shí)施例1 本發(fā)明實(shí)施例所述的一種提高石灰石粒度合格率的方法,包括:
1)對(duì)石灰石進(jìn)行預(yù)處理,用鉤機(jī)或是裝載機(jī)把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出;
2)將預(yù)處理后的石灰石用礦車運(yùn)送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位;
3)將預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3的比例混合制成混合石灰石;
4)將混合后的混合石灰石運(yùn)送到運(yùn)送到破碎機(jī)處,將破碎機(jī)的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密,減少空隙,按照要求進(jìn)行破碎,達(dá)到控制石灰石粒度效果,破碎機(jī)的錘頭最多每半年更換一次。
[0009]實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的實(shí)施方式基本相同,不同之處在于:在步驟3)中,預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石的混合比例為1:4。
[0010]實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的實(shí)施方式基本相同,不同之處在于:在步驟3)中,預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石的混合比例為1:5。
[0011]本發(fā)明一種提高石灰石粒度合格率的方法,通過對(duì)帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石進(jìn)行預(yù)處理,并將預(yù)處理后的石灰石與不帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的好的石灰石按照一定的比例進(jìn)行混合后在送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,避免其堵塞破碎機(jī),使得下料通暢,現(xiàn)有技術(shù)中的粒度合格率73.4%,而采用本方法處理后的粒度合格率的76.9%,提高了 3.5%,已經(jīng)超過技術(shù)指標(biāo)的要求,成果顯著,保證石灰石粒度的合格率。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)節(jié),或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高石灰石粒度合格率的方法,其特征在于,包括: 1)對(duì)石灰石進(jìn)行預(yù)處理,用鉤機(jī)或是裝載機(jī)把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出; 2)將預(yù)處理后的石灰石用礦車運(yùn)送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位; 3)將預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石; 4)將混合后的混合石灰石運(yùn)送到運(yùn)送到破碎機(jī)處,將破碎機(jī)的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密;按照要求進(jìn)行破碎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高石灰石粒度合格率的方法,其特征在于,在步驟3)中,預(yù)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石的比例優(yōu)選為1:4。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高石灰石粒度合格率的方法,包括:1)灰石進(jìn)行預(yù)處理,用鉤機(jī)或是裝載機(jī)把石灰石多余的表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土刨出;2)預(yù)處理后的石灰石用礦車運(yùn)送到?jīng)]有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石礦產(chǎn)位;3)處理后的石灰石與沒有多余表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石;4)將混合石灰石運(yùn)送到破碎機(jī)處,將破碎機(jī)的壁條篩網(wǎng)調(diào)節(jié)緊密;按照要求進(jìn)行破碎。本發(fā)明通過對(duì)帶有表層泥土及夾層的雜質(zhì)泥土的石灰石進(jìn)行預(yù)處理,并將預(yù)處理后的石灰石與好的石灰石按照一定的比例進(jìn)行混合后在送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,避免其堵塞破碎機(jī),使得下料通暢,保證石灰石粒度的合格率。
【IPC分類】C04B7/38
【公開號(hào)】CN105016637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399199
【發(fā)明人】鄧玉蓮, 楊茂新, 廖衛(wèi)軍, 何恵, 張國霞, 陳柳軍, 劉麗君, 胡中文, 李國利, 黃少琴
【申請(qǐng)人】廣西魚峰水泥股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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