主變氣體循環(huán)系統(tǒng)及循環(huán)控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3匕主變氣體循環(huán)系統(tǒng)及循環(huán)控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力SF6主變本體運(yùn)行中由于電磁作用會(huì)產(chǎn)生大量熱，需主變本體內(nèi)部充注的SF6氣體來冷卻，冷卻完主變本體繞組、鐵芯后自身被加熱的熱SF6氣體，需進(jìn)行冷卻后再對主變本體繞組、鐵芯進(jìn)行冷卻，以此不斷循環(huán)，以保證3?6主變本體的安全運(yùn)行，因主變本體運(yùn)行中由于負(fù)荷和環(huán)境溫度是經(jīng)常發(fā)生變化的，導(dǎo)致SF6主變本體內(nèi)SF 6氣體溫度的頻繁變化，現(xiàn)廣泛使用傳統(tǒng)電力SF6主變本體的冷卻風(fēng)機(jī)不能根據(jù)主變本體內(nèi)SF6氣體溫度的變化，來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整電機(jī)的頻率，改變風(fēng)機(jī)的出力，只能采用急停、急開的方式來適應(yīng)，這樣易造成冷卻風(fēng)機(jī)損壞、增加維修工作、降低使用壽命，以及增大能耗、增加噪聲等諸多缺點(diǎn)。
[0003]當(dāng)主變本體內(nèi)SF6氣體經(jīng)一段時(shí)間不斷的循環(huán)冷卻，特別是當(dāng)主變本體內(nèi)部發(fā)生過熱、放電等故障后，就需要對SF6氣體進(jìn)行再生和凈化，以恢復(fù)其良好的電氣和理化性能后才能使用?，F(xiàn)傳統(tǒng)的再生凈化方式是將主變本體停電，轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)，通過外接的一匕氣體再生凈化設(shè)備將主變本體內(nèi)SF6氣體抽出至吸附凈化再生裝置進(jìn)行處理，處理后再充入主變本體內(nèi)。這種方式，需將主變本體停電，進(jìn)行多次抽真空、充注高純氮?dú)?、再多次抽真空后，才能將再生凈化處理好的SF6氣體充入主變本體，因傳統(tǒng)SF 6主變本體SF 6氣體的再生凈化沒有運(yùn)用到壓力傳感控制變頻技術(shù)，無法根據(jù)主變本體內(nèi)3&氣體壓力進(jìn)行循環(huán)變頻循環(huán)氣栗的自動(dòng)控制，以保持始終略高于主變本體內(nèi)3匕氣體的壓力進(jìn)行循環(huán)，因此傳統(tǒng)主變本體SF6氣體無法進(jìn)行帶電再生凈化工作，否則將會(huì)引起壓力波動(dòng)太大，造成進(jìn)、出主變本體的SF6氣體對繞組沖擊，或氣流湍流、紊流造成主變本體內(nèi)電場發(fā)生變化，這些都可能危及主變本體安全運(yùn)行、引發(fā)主變本體發(fā)生事故，甚至造成主變本體爆炸的嚴(yán)重后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)合理、綠色環(huán)保的3匕主變氣體循環(huán)系統(tǒng)及循環(huán)控制方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種SF6主變氣體循環(huán)系統(tǒng)，包括主變本體、再生凈化裝置以及冷卻裝置，所述主變本體內(nèi)腔填充有SF6氣體，所述主變本體的出氣端經(jīng)出氣管道連接至變頻循環(huán)氣栗的進(jìn)氣端，所述變頻循環(huán)氣栗的出氣端一路經(jīng)出氣管道連接至再生凈化裝置的進(jìn)氣端，所述變頻循環(huán)氣栗的出氣端另一路經(jīng)出氣管道與散熱器進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端相連接，所述再生凈化裝置的出氣端經(jīng)出氣管道與所述散熱器進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端相連接，所述散熱器進(jìn)氣管道通過冷卻裝置后，所述散熱器進(jìn)氣管道的出氣端連接至主變本體的進(jìn)氣端，所述主變本體上設(shè)置有與控制模塊電性連接的壓力傳感器、溫度傳感器。
[0006]優(yōu)選的，所述再生凈化裝置包含依次連接的再生凈化桶、過濾器，所述再生凈化桶內(nèi)盛裝有再生凈化吸附劑，所述再生凈化桶的進(jìn)氣端與變頻循環(huán)氣栗的出氣端相連接，所述過濾器的出氣端經(jīng)出氣管道與所述散熱器進(jìn)氣管道的進(jìn)氣端相連接，所述過濾器的出氣端設(shè)置有過濾器出氣閥。
[0007]優(yōu)選的，所述冷卻裝置包含散熱器以及變頻冷卻風(fēng)機(jī)，所述變頻冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述散熱器的下方或者周側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述變頻循環(huán)氣栗與再生凈化桶之間的出氣管道上設(shè)置有第一三通閥，所述變頻循環(huán)氣栗與散熱器進(jìn)氣管道之間的出氣管道上設(shè)置有第二三通閥。
[0009]優(yōu)選的，所述主變本體的進(jìn)氣端設(shè)置在主變本體的上部，且所述主變本體的進(jìn)氣端設(shè)置有主變本體進(jìn)氣閥；所述主變本體的出氣端設(shè)置在主變本體的下部，且所述主變本體的出氣端設(shè)置有主變本體出氣閥。
[0010]優(yōu)選的，所述主變本體的頂部設(shè)置有安全閥。
[0011]優(yōu)選的，所述變頻循環(huán)氣栗、變頻冷卻風(fēng)機(jī)以及安全閥分別與控制模塊電性連接。
[0012]—種SF6主變氣體循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)控制方法，包括以下步驟:
(O當(dāng)只進(jìn)行主變本體內(nèi)SF6氣體循環(huán)冷卻工作時(shí)，所述主變本體進(jìn)氣閥、主變本體出氣閥以及第一三通閥保持常開狀態(tài)，關(guān)閉第二三通閥；所述主變本體內(nèi)腔的SF6氣體經(jīng)出氣管道、變頻循環(huán)氣栗、散熱器進(jìn)氣管道以及散熱器后返回至主變本體；
(2)當(dāng)需進(jìn)行主變本體內(nèi)SF6氣體在線再生凈化工作時(shí)，所述主變本體進(jìn)氣閥、主變本體出氣閥以及第二三通閥保持常開狀態(tài)，關(guān)閉第一三通閥；所述主變本體內(nèi)腔的SF6氣體經(jīng)出氣管道、變頻循環(huán)氣栗、再生凈化桶、過濾器、散熱器進(jìn)氣管道以及散熱器后返回至主變本體。
[0013]優(yōu)選的，當(dāng)溫度傳感器測得主變本體內(nèi)3匕氣體溫度升高至變頻冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)置值時(shí)，溫度傳感器將溫度值實(shí)時(shí)傳輸至控制模塊，控制模塊控制以低頻率、低轉(zhuǎn)速、低負(fù)荷的軟啟動(dòng)方式，啟動(dòng)變頻冷卻風(fēng)機(jī)；當(dāng)溫度傳感器測得主變本體內(nèi)SF6氣體溫度繼續(xù)升高時(shí)，控制模塊控制增加變頻冷卻風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率以及功率；當(dāng)溫度傳感器測得主變本體內(nèi)3匕氣體溫度降低時(shí)，控制模塊控制降低變頻冷卻風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率以及功率；當(dāng)主變本體內(nèi)SF6氣體溫度降至變頻冷卻風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行設(shè)置值時(shí)，控制模塊控制關(guān)閉變頻冷卻風(fēng)機(jī)。
[0014]優(yōu)選的，在步驟(2)中，當(dāng)主變本體內(nèi)3&氣體壓力增加時(shí)，控制模塊控制增加變頻循環(huán)氣栗的電機(jī)頻率以及功率，當(dāng)主變本體內(nèi)3匕氣體壓力降低時(shí)，控制模塊控制降低變頻循環(huán)氣栗的電機(jī)頻率以及功率，所述變頻循環(huán)氣栗的氣壓始終大于主變本體內(nèi)SF6氣體壓力；當(dāng)主變本體內(nèi)SF6氣體壓力超過安全設(shè)置值時(shí)，控制模塊控制安全閥自動(dòng)開啟泄壓；當(dāng)主變本體內(nèi)SF6氣體壓力降至安全設(shè)置值以下時(shí)，控制模塊控制安全閥關(guān)閉；當(dāng)取樣檢測主變本體內(nèi)SF6氣體水分及雜質(zhì)含量降到要求值以下時(shí)，關(guān)閉再生凈化裝置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明對SF6氣體進(jìn)行冷卻后的循環(huán)利用，或者再生凈化、冷卻后的循環(huán)利用，高效、安全、環(huán)保；
(2)本發(fā)明變頻冷卻風(fēng)機(jī)、變頻循環(huán)氣栗的電機(jī)頻率以及功率根據(jù)主變本體的3?6氣體的溫度和壓力而變化，進(jìn)行舒緩循環(huán)凈化再生，不會(huì)由于進(jìn)、出主變本體的SF6氣體壓力波動(dòng)太大而造成主變本體內(nèi)SF6氣體的沖擊、湍流、紊流等現(xiàn)象發(fā)生，有效延長變頻冷卻風(fēng)機(jī)、變頻循環(huán)氣栗的使用壽命，保證帶電在線再生凈化SF6I作的正常進(jìn)行，保證主變本體的安全運(yùn)行。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的對SF6氣體進(jìn)行冷卻工作流程圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的對SF6氣體進(jìn)行再生凈化、冷卻工作流程圖。
[0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的控制模塊原理圖。
[0020]圖中:1-主變本體，2-再生凈化裝置，21-再生凈化桶，22-過濾器，23-過濾器出氣閥，3-冷卻裝置，31-散熱器，32-變頻冷卻風(fēng)機(jī)，4-出氣管道，5-變頻循環(huán)氣栗，6-散熱器進(jìn)氣管道，7-壓力傳感器，8-溫度傳感器，9-第一三通閥，10-第二三通閥，11-主變本體進(jìn)氣閥，12-主變本體出氣閥，13-安全閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
[0022]如圖1~3所示，一種SF6主變氣體循環(huán)系統(tǒng)，包括主變本體1、再生凈化裝置2以及冷卻裝置3，所述主變本體I內(nèi)腔填充有SF6氣體，所述主變本體I的出氣端經(jīng)出氣管道4連接至變頻循環(huán)氣栗5的進(jìn)氣端，所述變頻循環(huán)氣栗5的出氣端一路經(jīng)出氣管道4連接至再生凈化裝置2的進(jìn)氣端，所述變頻循環(huán)氣栗5的出氣端另一路經(jīng)出氣管道4與散熱器進(jìn)氣管道6的進(jìn)氣端相連接，所述再生凈化裝置2的出氣端經(jīng)出氣管道4與所述散熱器進(jìn)氣管道6的進(jìn)氣端相連接，所述散熱器進(jìn)氣管道6通過冷卻裝置3后，所述散熱器進(jìn)氣管道6的出氣端連接至主變本體I的進(jìn)氣端，所述主變本體I上設(shè)置有與控制模塊電性連接的壓力傳感器7、溫度傳感器8。
[0023]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述再生凈化裝置2包含依次連接的再生凈化桶21、過濾器22，所述再生凈化桶21內(nèi)盛裝有再生凈化吸附劑，所述再生凈化桶21的進(jìn)氣端與變頻循環(huán)氣栗5的出氣端相連接，所述過濾器22的出氣端經(jīng)出氣管道4與所述散熱器進(jìn)氣管道6的進(jìn)氣端相連接，所述過濾器22的出氣端設(shè)置有過濾器出氣閥23 ;再生凈化吸附劑能對循環(huán)的3匕氣體中夾帶的微量水分、雜質(zhì)等進(jìn)行吸附再生凈化處理，再生凈化處理后的3?6氣體經(jīng)再生凈化桶21中設(shè)置的過濾器22，以濾除SF6氣體經(jīng)過再生凈化桶吸附劑時(shí)可能夾帶的固體顆粒。
[0024]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述冷卻裝置3包含散熱器31以及變頻冷卻風(fēng)機(jī)32，所述變頻冷卻風(fēng)機(jī)32設(shè)置在所述