一種陶瓷窯用耐火涂抹料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷窯用耐火涂抹料，具體的說是一種陶瓷窯用輕質(zhì)耐火涂抹料。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷窯爐襯常用輕質(zhì)莫來石砌筑工作襯，達(dá)到既耐高溫又保溫隔熱，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)抗熱剝落，但其價(jià)格昂貴，一次性及維修更換投入很大。輕質(zhì)莫來石屬輕質(zhì)耐火材料，其強(qiáng)度不如致密耐火材料，因此在使用中，輕質(zhì)莫來石耐火襯常受外來撞擊比如窯車或窯車上燒的產(chǎn)品撞擊而開裂、掉塊，導(dǎo)致窯爐散熱加劇，影響窯爐燒成效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種涂抹方便，燒結(jié)性好，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可快速投入烘烤和使用的耐火涂抹料，該料突出特點(diǎn)就是施工性好，涂抹方便，燒結(jié)性好，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可快速投入烘烤和使用。在高溫下，該涂抹料可與舊爐襯燒結(jié)在一起，結(jié)合強(qiáng)度尚，不易脫洛。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種陶瓷窯用耐火涂抹料，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分:3-lmm莫來石骨料30-40份、1-Omm紅柱石骨料5_15份、0.5-0mm焦寶石骨料10-20份、莫來石粉11_21份、改性法庫土 4_6份、鋁酸鹽水泥5_7份、莫來石1-5 μ m晶須1-3份、氮化鈦1-5 μ m晶須1_3份、添加劑3_5份，外加占上述總重量10-18%的鋁溶膠；添加劑為硫酸鎂鈣鉀粉、硅微粉和碳酸鋯粉，其重量比為1:1:1 ;鋁溶膠的密度為1.lg/ml，PH為4.5。
[0005]上述配料中，所述的鋁溶膠可替換為等重量的硅溶膠。
[0006]所述鋁酸鹽水泥的鋁含量為50%以上。
[0007]所述改性法庫土第一步是把法庫土在700°C保溫10小時(shí)后獲得產(chǎn)物1，然后按重量比50:1把產(chǎn)物I與聚乙烯醇混合均勻，即為改性法庫土。
[0008]有益效果:本發(fā)明一種陶瓷窯用耐火涂抹料，具有施工性能好，易涂抹，燒結(jié)性好，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可快速投入烘烤和使用。經(jīng)高溫?zé)崽幚砗?，該涂抹料可與舊爐襯燒結(jié)在一起，且強(qiáng)度高、抗熱震性好，不易開裂，修補(bǔ)效果良好，可大大提高高溫窯爐的使用壽命，經(jīng)一次修護(hù)后，使用壽命提高30%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，采取的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解，現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]實(shí)施例1
一種陶瓷窯用耐火涂抹料，它包括如下重量份數(shù)的組分莫來石骨料30-40份、1-Omm紅柱石骨料5-15份、0.5-0mm焦寶石骨料10-20份、莫來石粉11_21份、改性法庫土4-6份、鋁酸鹽水泥5-7份、莫來石1-5 μ m晶須1_3份、氮化鈦1_5 μπι晶須1_3份、添加劑3-5份，外加占上述總重量10-18%的鋁溶膠；添加劑為硫酸鎂鈣鉀粉、硅微粉和碳酸鋯粉，其重量比為1:1:1 ;鋁溶膠的密度為1.lg/ml，PH為4.5。上述配料中，所述的鋁溶膠可替換為等重量的硅溶膠。所述鋁酸鹽水泥鋁含量為50%以上。根據(jù)上述配方配料，首先在攪拌機(jī)中干混均勻，然后加入10-18%的鋁溶膠，濕混均勻后出料并用泥抹、瓦刀等工具將其涂抹至原爐襯裂縫或凹坑處，然后人工壓實(shí)、抹平即可，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)5小時(shí)后，陶瓷窯即可按正常升溫制度投入生產(chǎn)。使用壽命延長了 30以上％，保溫隔熱效果較不進(jìn)行修復(fù)時(shí)高了20%。
[0011] 實(shí)施例2
一種陶瓷窯用耐火涂抹料，它包括如下重量份數(shù)的組分:3-lmm莫來石骨料40份、1-Omm紅柱石骨料7份、0.5-0mm焦寶石骨料10份、莫來石粉21份、改性法庫土 4份、鋁酸鹽水泥7份、莫來石1-5 μ m晶須3份、氮化鈦1-5 μ m晶須3份、添加劑5份，外加占上述總重量10%的鋁溶膠；添加劑為硫酸鎂鈣鉀粉、硅微粉和碳酸鋯粉，其重量比為1:1:1 ;銷溶膠的密度為1.lg/ml, PH為4.5。所述鋁酸鹽水泥為純鋁酸鈣水泥。根據(jù)上述配方配料，首先在攪拌機(jī)中干混均勻，然后加入15%的鋁溶膠，濕混均勻后出料并用泥抹、瓦刀等工具將其涂抹至原爐襯裂縫或凹坑處，然后人工壓實(shí)、抹平即可，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)5小時(shí)后，陶瓷窯即可按正常升溫制度投入生產(chǎn)。使用壽命延長了 32%，保溫隔熱效果較不進(jìn)行修復(fù)時(shí)高了22%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷窯用耐火涂抹料，其特征在于它包括如下重量份數(shù)的組分:3-1_莫來石骨料30-40份、1-Omm紅柱石骨料5-15份、0.5-0mm焦寶石骨料10-20份、莫來石粉11-21份、改性法庫土 4-6份、銷酸鹽水泥5-7份、莫來石1-5 μ m晶須1_3份、氮化鈦1_5 μ m晶須1-3份、添加劑3-5份，外加占上述總重量10-18%的鋁溶膠；添加劑為硫酸鎂鈣鉀粉、硅微粉和碳酸鋯粉，其重量比為1:1:1 ;鋁溶膠的密度為1.lg/ml，PH為4.5。2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷窯用耐火涂抹料，其特征在于:所述的鋁溶膠可替換為等重量的硅溶膠。3.如權(quán)利要求1所述的陶瓷窯用耐火涂抹料，其特征在于:所述鋁酸鹽水泥的鋁含量為50%以上。4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷窯用耐火涂抹料，其特征在于:所述改性法庫土第一步是把法庫土在700°C保溫10小時(shí)后獲得產(chǎn)物I，然后按重量比50:1把產(chǎn)物I與聚乙烯醇混合均勻，即為改性法庫土。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷窯用耐火涂抹料，具體的說是一種陶瓷窯用輕質(zhì)耐火涂抹料。包括如下重量份數(shù)的組分，3-1mm莫來石骨料30-40份、1-0mm紅柱石骨料5-15份、0.5-0mm焦寶石骨料10-20份、莫來石粉11-21份、改性法庫土4-6份、鋁酸鹽水泥5-7份、莫來石1-5μm晶須1-3份、氮化鈦1-5μm晶須1-3份、添加劑3-5份，外加占上述總重量10-18%的鋁溶膠。所發(fā)明的莫來石質(zhì)耐火涂抹料具有涂抹性好，燒結(jié)性好，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可快速投入烘烤和使用。經(jīng)高溫?zé)崽幚砗?，該涂抹料可與爐襯燒結(jié)在一起，且強(qiáng)度高、抗熱震性好，不易開裂，修補(bǔ)效果良好，可有效提高陶瓷窯的使用壽命。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號(hào)】CN104961483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356735
【發(fā)明人】張婷
【申請(qǐng)人】張婷
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日