一種陶瓷材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋁陶瓷是一種用途非常廣泛的陶瓷，被廣泛用于研磨、切削、耐高溫材料和各種機(jī)械部件。氧化鋁陶瓷的制備方法很多，有高溫成型法、燒結(jié)成型法、干壓成型法，燒結(jié)成型法制備的氧化鋁陶瓷的延展性受到一定影響，干壓成型法所制備的陶瓷材料的耐應(yīng)力性倉(cāng)泛壟I。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的、方法合理、操作性強(qiáng)的陶瓷材料的制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種陶瓷材料的制備方法，其特點(diǎn)是，其步驟如下:它是由氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑兩種原料組成，氧化鋁純度為70-99%，粒度為0.2-2微米，其中氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑的重量比為60-90:10-40 ;按比例稱取上述兩種原料放入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉，混煉溫度為150-400°C，混煉時(shí)間為0.5-3小時(shí)；混煉完成后，根據(jù)不同用途及用戶要求進(jìn)行擠壓成型，擠壓壓力為50-250MPa,擠壓溫度為100-200°C，成型后自然冷卻、打磨、封裝即可。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的陶瓷材料的制備方法，其特點(diǎn)是:所述的氧化鋁純度為85%，粒度為0.8微米。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的陶瓷材料的制備方法，其特點(diǎn)是:所述混煉溫度為230°C，混煉時(shí)間為I小時(shí)。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的陶瓷材料的制備方法，其特點(diǎn)是:所述的擠壓壓力為150MPa，擠壓溫度為120°C。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法制備的氧化鋁陶瓷具有極好的延展性和耐應(yīng)力性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1，一種陶瓷材料的制備方法，其步驟如下:它是由氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑兩種原料組成，氧化鋁作為陶瓷材料的主要原料，硅氧烷壓敏粘結(jié)劑為有機(jī)粘結(jié)劑。氧化鋁純度為70-99%，粒度為0.2-2微米，其中氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑的重量比為60-90:10-40 ;按比例稱取上述兩種原料放入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉，混煉溫度為150-400°C，混煉時(shí)間為0.5-3小時(shí)；混煉完成后，根據(jù)不同用途及用戶要求進(jìn)行擠壓成型，擠壓壓力為50-250MPa,擠壓溫度為100-200°C，成型后自然冷卻、打磨、封裝即可。
[0010]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的陶瓷材料的制備方法中，所述的氧化鋁純度為85%，粒度為0.8微米。
[0011 ] 實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的陶瓷材料的制備方法中，所述混煉溫度為230°C，混煉時(shí)間為I小時(shí)。
[0012]實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的陶瓷材料的制備方法中，所述的擠壓壓力為150MPa，擠壓溫度為120°C。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷材料的制備方法，其特征在于:其步驟如下:它是由氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑兩種原料組成，氧化鋁純度為70-99%，粒度為0.2-2微米，其中氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑的重量比為60-90:10-40 ;按比例稱取上述兩種原料放入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉，混煉溫度為150-400°C，混煉時(shí)間為0.5-3小時(shí)；混煉完成后，根據(jù)不同用途及用戶要求進(jìn)行擠壓成型，擠壓壓力為50-250MPa，擠壓溫度為100-200°C，成型后自然冷卻、打磨、封裝即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷材料的制備方法，其特征在于:所述的氧化鋁純度為85%，粒度為0.8微米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷材料的制備方法，其特征在于:所述混煉溫度為230°C，混煉時(shí)間為I小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷材料的制備方法，其特征在于:所述的擠壓壓力為150MPa，擠壓溫度為120°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷材料的制備方法，它是由氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑兩種原料組成，氧化鋁純度為70-99%，粒度為0.2-2微米，其中氧化鋁和硅氧烷壓敏粘結(jié)劑的重量比為60-90：10-40；按比例稱取上述兩種原料放入混煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行混煉，混煉溫度為150-400℃，混煉時(shí)間為0.5-3小時(shí)；混煉完成后，根據(jù)不同用途及用戶要求進(jìn)行擠壓成型，擠壓壓力為50-250MPa，擠壓溫度為100-200℃，成型后自然冷卻、打磨、封裝即可。本發(fā)明方法制備的氧化鋁陶瓷具有極好的延展性和耐應(yīng)力性。
【IPC分類】C04B35/10, C04B35/634
【公開號(hào)】CN104891966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410076402
【發(fā)明人】王巖美
【申請(qǐng)人】王巖美
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日