碎肩替代砂子;采用2?10_的鐵礦選礦碎肩替代石子。并調(diào)整配比使產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求?;鶎邮褂霉I(yè)“三廢”材料全部代替砂子、石子,通過(guò)試配后,調(diào)整混凝土配合比通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證28d強(qiáng)度可達(dá)到Q40標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]由于使用傳統(tǒng)工藝的材料造成的褪色,脫落現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,因此,尋求新的材料工藝以改善原有產(chǎn)品的不足。
[0036]上述仿石材環(huán)?;炷谅访娲u的制造方法,制造步驟如下:
[0037]I)、根據(jù)預(yù)先準(zhǔn)備物料進(jìn)行配料,
[0038]a、按照權(quán)利要求1所述的基層物料進(jìn)行配料,在配料時(shí)采用行星攪拌機(jī)進(jìn)行不斷進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間為30?60s ;
[0039]b、按照權(quán)利要求1所述的面層物料進(jìn)行配料面層物料配料,在配料時(shí)采用行星攪拌機(jī)進(jìn)行不斷進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間為30?60s ;物料添加順序,石英砂或花崗巖破碎沙或尾礦砂中至少一種一水泥一粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑為乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸樹(shù)脂或水性環(huán)氧樹(shù)脂中一種;
[0040]2)、在成型設(shè)備中放置成型模具;
[0041]3)、基層成型:
[0042]a、在下模腔內(nèi)填滿上述a步驟中的基層物料,填基層物料的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)振0.1S?5S,所謂的預(yù)振頻率為20?40赫茲;
[0043]b、啟動(dòng)成型設(shè)備,進(jìn)行初步壓制,壓制時(shí)間為0.5?2s,成型設(shè)備的工作壓力為200 ?500kn ;
[0044]4)、面層成型:
[0045]a、基層成型的后在下模腔的空缺內(nèi)填滿面層物料,
[0046]b、啟動(dòng)成型設(shè)備,成型設(shè)備的工作壓力為200?500kn,壓制過(guò)程中進(jìn)行,主震動(dòng)18?35s,所謂的中振頻率為35?50赫茲;沖壓成型時(shí)保壓18?35s時(shí)間;
[0047]5)、脫模,面層成型后進(jìn)行脫模;
[0048]6)、檢驗(yàn),脫模后將本成品移送至檢驗(yàn)區(qū)待檢;按照GB 28635— 2012(混凝土路面磚)進(jìn)行檢驗(yàn);
[0049]7)、入窯,將檢驗(yàn)合格的本成品路沿石移送至養(yǎng)護(hù)窯內(nèi),在窯內(nèi)溫度5?60度、濕度20?90、;在窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)多長(zhǎng)時(shí)間30?60h ;
[0050]8)、成品出窯;
[0051]9)、送至成品區(qū)進(jìn)行二次檢驗(yàn),按照GB 28635— 2012 (混凝土路面磚)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,入庫(kù)。
[0052]大膽開(kāi)發(fā)有機(jī),無(wú)機(jī)雜化理論,對(duì)水泥進(jìn)行改善,使用一種耐堿低粘度聚合物樹(shù)脂替代部分水泥,使其具備適合的流動(dòng)度及粘度。生產(chǎn)過(guò)程中保證粘結(jié)劑能充分包裹材料,改善了原有不能充分融合包裹的情況,更新材料,將原有生產(chǎn)攪拌上料順序加以調(diào)整,在生產(chǎn)過(guò)程中不再使用任何水介質(zhì),完全使用粘結(jié)劑代替水,突出改進(jìn)攪拌工藝,
[0053]使用新材料后,通過(guò)改變上料順序,增加攪拌時(shí)間等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)攪拌、布料、模具壓制成型,脫模等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可行性。新面層與傳統(tǒng)面層砂漿相比,柔韌度更高,防水性能更好,抑制了水泥制品泛堿性,砂料自身質(zhì)感突出,整體具有仿石材效果。
[0054]本發(fā)明符合綜合資源利用文件要求,經(jīng)天津市建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果是強(qiáng)度等級(jí)和耐磨性能等均符合GB28635-2012標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0055]該產(chǎn)品在保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外,具備仿石材外觀效果且價(jià)格大大低于石材,有效降低了建設(shè)成本并能達(dá)到美化城市景觀建設(shè)的效果,為提升城市道路景觀硬鋪裝提供了優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。利用再生資源再制造產(chǎn)品逐步實(shí)現(xiàn)制造規(guī)模化、市場(chǎng)化,促進(jìn)了節(jié)能減排,并研發(fā)了綠色、無(wú)害、低碳化產(chǎn)品。
[0056]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿石材環(huán)保混凝土路面磚,包括面層和基層; 所述面層的厚度5-12mm,包括的按重量比5_30 %水泥、按重量比為70-95 %石英砂或花崗巖破碎沙或尾礦砂中至少一種,按重量比為5?30%的乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸樹(shù)脂或水性環(huán)氧樹(shù)脂中一種; 所述基層的厚度45-115mm,主要包括水泥3?20%、礦粉O?20%、粉煤灰O?10%、粉煤灰渣10?50%、細(xì)度模數(shù)為1.0?3.0的鐵礦選礦碎肩10?40%;粒徑2?1mm的鐵礦選礦碎肩35?50%。2.上述仿石材環(huán)?;炷谅访娲u的制造方法,其特征在于:制造步驟如下: 1)、根據(jù)預(yù)先準(zhǔn)備物料進(jìn)行配料, a、按照權(quán)利要求1所述的基層物料進(jìn)行配料,在配料時(shí)采用行星攪拌機(jī)進(jìn)行不斷進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間為30?60s ; b、按照權(quán)利要求1所述的面層物料進(jìn)行配料面層物料配料,在配料時(shí)采用行星攪拌機(jī)進(jìn)行不斷進(jìn)行攪拌攪拌時(shí)間為30?60s ;物料添加順序,石英砂或花崗巖破碎沙或尾礦砂中至少一種一水泥一粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑為乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸樹(shù)脂或水性環(huán)氧樹(shù)脂中一種; 2)、在成型設(shè)備中放置成型模具; 3)、基層成型: a、在下模腔內(nèi)填滿上述a步驟中的基層物料,填基層物料的過(guò)程中進(jìn)行預(yù)振0.1S?5S,所謂的預(yù)振頻率為20?40赫茲; b、啟動(dòng)成型設(shè)備,進(jìn)行初步壓制,壓制時(shí)間為0.5?2s,成型設(shè)備的工作壓力為200?500kn ; 4)、面層成型: a、基層成型的后在下模腔的空缺內(nèi)填滿面層物料, b、啟動(dòng)成型設(shè)備,成型設(shè)備的工作壓力為200?500kn,壓制過(guò)程中進(jìn)行,主震動(dòng)18?35s,所謂的中振頻率為35?50赫茲;沖壓成型時(shí)保壓18?35s時(shí)間; 5)、脫模,面層成型后進(jìn)行脫模; 6)、檢驗(yàn),脫模后將本成品移送至檢驗(yàn)區(qū)待檢; 7)、入窯,將檢驗(yàn)合格的本成品路沿石移送至養(yǎng)護(hù)窯內(nèi),在窯內(nèi)溫度5?60度、濕度20?90、;在窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)多長(zhǎng)時(shí)間30?60h ; 8)、成品出窯; 9)、送至成品區(qū)進(jìn)行二次檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,入庫(kù)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種仿石材環(huán)?;炷谅访娲u,包括面層和基層;所述面層,包括的按重量比5-30%水泥、按重量比為70-95%石英砂或花崗巖破碎沙或尾礦砂中至少一種,按重量比為5~30%的乙烯醋酸乙烯或者丙烯酸樹(shù)脂或水性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種;所述基層包括水泥3~20%、礦粉0~20%、粉煤灰0~10%、粉煤灰渣10~50%、細(xì)度模數(shù)為1.0~3.0的鐵礦選礦碎屑10~40%;粒徑2~10mm的鐵礦選礦碎屑35~50%。上述路面磚的制造方法,將原有生產(chǎn)攪拌上料順序加以調(diào)整,面層完全使用粘結(jié)劑代替水,突出改進(jìn)攪拌工藝,本發(fā)明使用新材料后,通過(guò)改變上料順序,增加攪拌時(shí)間等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)攪拌、布料、模具壓制成型,脫模等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可行性。新面層與傳統(tǒng)面層砂漿相比,柔韌度更高,防水性能更好,抑制了水泥制品泛堿性,砂料自身質(zhì)感突出,整體具有仿石材效果。
【IPC分類】C04B28/00, C04B24/28, E01C5/06, C04B24/26
【公開(kāi)號(hào)】CN104891888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345328
【發(fā)明人】朱國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】愛(ài)爾建材(天津)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日