一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前酸洗工藝采用全自動(dòng)酸洗機(jī)，包括HF+HN03腐蝕、快排漂洗、純水溢流漂洗、純水鎖、超聲清洗、N2切水、熱干燥。在酸槽使用66%的HNO 3、49%HF溶液，初始添加順03與HF的比例為8:1，酸槽反應(yīng)時(shí)間參數(shù)為90s~150s、溫度參數(shù)為15°C ~35°C。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供與一種酸洗液，該酸洗液能抵消硅料與混酸過(guò)程快造成的負(fù)面影響，同時(shí)腐蝕時(shí)間短，硅料表面腐蝕均勻、無(wú)黃邊。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法，采用全自動(dòng)酸洗機(jī)，依次進(jìn)行腐蝕、快排漂洗、純水溢流漂洗、純水鎖、超聲清洗、N2切水、熱干燥等步驟，溫度參數(shù)為15°C ~35°C，腐蝕過(guò)程酸槽中使用的酸洗液為HF、HNO3、CH3COOH三種酸混合而成，其中順03采用質(zhì)量百分比濃度為66%的HNO 3，HF采用質(zhì)量百分比濃度為49%HF，CH3COOH采用質(zhì)量百分比濃度為99.5%CH3C00H，按照體積比5:3:4，腐蝕時(shí)間45_60s。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:醋酸作為緩沖溶劑，減緩了反應(yīng)速率，使硅與混酸反應(yīng)穩(wěn)定，提高了 HF、HN03的利用率。節(jié)省了生產(chǎn)成本。腐蝕時(shí)間短，縮短了生產(chǎn)周期。
【具體實(shí)施方式】
[0006]采用原有設(shè)備，采用快排漂洗、純水溢流漂洗、純水鎖、超聲清洗、N2切水、熱干燥的清洗步驟。改變HF與順03酸洗溶液配比并且添加CH 3C00H，酸洗槽溫度參數(shù)限定為15°C ~35°C。
[0007]第一階段:分析酸洗工藝生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，確定影響生產(chǎn)周期、生產(chǎn)質(zhì)量(黃邊、腐蝕不均勻等)的主因。
[0008]本階段數(shù)據(jù)如下:HN03:HF初始配比是8:1、初始腐蝕時(shí)間120s
工藝效果如下:初始加液后清洗出的硅料有黃邊、表面腐蝕不均勻，同時(shí)產(chǎn)生大量黃煙、溫度波動(dòng)大
原因分析如下:混酸溶液初始反應(yīng)劇烈，影響清洗質(zhì)量。
[0009]第二階段:針對(duì)主因，制定相應(yīng)的對(duì)策。
[0010]分析同行業(yè)清洗工藝結(jié)合自身清洗經(jīng)驗(yàn)，確定酸槽化學(xué)試劑(HF、HN03、CH3C00H)及實(shí)驗(yàn)比例分別為5:1:1、5:2:2、5:3:3 (混合比都采用體積比)。
[0011]本階段數(shù)據(jù)如下:HN03初始濃度為66% (質(zhì)量百分比)、HF初始濃度為49% (質(zhì)量百分比)、CH3COOH初始濃度為99.5% (質(zhì)量百分比)。
[0012]第三階段:實(shí)施對(duì)策，檢查效果分組進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，效果如下: 1、圓03:冊(cè)配比5:1腐蝕時(shí)間60s，腐蝕不均勻，硅料邊緣氧化、有黃邊
2、HNO3:HF = CH3COOH配比5:1:1腐蝕時(shí)間60s，腐蝕深度淺，無(wú)氧化
3、HN03:HF:CH3C00H配比5:2:2腐蝕時(shí)間60s，腐蝕深度較淺，腐蝕均勻
4、HN03:HF:CH3C00H配比5:2:2腐蝕時(shí)間90s，硅料明亮，腐蝕均勻、適中(表面最優(yōu))
5、HNO3:HF= CH3COOH配比5:3:2腐蝕時(shí)間60s，腐蝕刻度深，有黃邊、有氧化
6、HNO3:HF= CH3COOH配比5:3:3腐蝕時(shí)間60s，腐蝕刻度深，無(wú)黃邊
7、HN03:HF:CH3C00H配比5:3:3腐蝕時(shí)間90s，腐蝕刻度深，無(wú)黃邊，微弱氧化
8、HNO3:HF:CH3COOH配比5:3:4腐蝕時(shí)間50s，腐蝕刻度深，無(wú)黃邊，無(wú)氧化(表面最優(yōu)、清洗速度最快)。
[0013]總結(jié):在上述實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，按照HF、HNO3、CH3C00H三種酸按照5:3:4的配比清洗出最佳效果，且清洗速度最快。
[0014]本專(zhuān)利在原有工藝基礎(chǔ)上增加醋酸原料，同時(shí)起到了催化作用，降低原有材料消耗，節(jié)約了成本，使新產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量得到提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法，采用全自動(dòng)酸洗機(jī)，依次進(jìn)行腐蝕、快排漂洗、純水溢流漂洗、純水鎖、超聲清洗、N2切水、熱干燥等步驟，溫度參數(shù)為15°C ~35°C，其特征在于:腐蝕過(guò)程酸槽中使用的酸洗液為HF、HNO3, CH3COOH三種酸混合而成，其中HNO3采用質(zhì)量百分比濃度為66%的HNO3, HF采用質(zhì)量百分比濃度為49%HF，CH3COOH采用質(zhì)量百分比濃度為.99.5%CH3C00H，按照體積比5:3:4混合，腐蝕時(shí)間45_60s。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法。一種新型太陽(yáng)能硅料酸洗方法，腐蝕過(guò)程酸槽中使用的酸洗液為HF、HNO3、CH3C00H三種酸混合而成，其中HNO3采用質(zhì)量百分比濃度為66%的HNO3，HF采用質(zhì)量百分比濃度為49%HF，CH3C00H采用質(zhì)量百分比濃度為99.5%CH3C00H，按照體積比5:3:4混合，腐蝕時(shí)間45-60s。醋酸作為緩沖溶劑，減緩了反應(yīng)速率，使硅與混酸反應(yīng)穩(wěn)定，提高了HF、HNO3的利用率。節(jié)省了生產(chǎn)成本。腐蝕時(shí)間短，縮短了生產(chǎn)周期。
【IPC分類(lèi)】C01B33-037
【公開(kāi)號(hào)】CN104843711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510196136
【發(fā)明人】張之棟, 劉進(jìn), 張廣強(qiáng), 鄭兵
【申請(qǐng)人】山西潞安太陽(yáng)能科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日