有分子篩的分子塔10，所述分流器13、分離閥4、分子塔10和合流器6之間均通過(guò)氣管連接，所述分離閥4通過(guò)分流出氣常通管15與分流器13連接，通過(guò)雙向排氣管11，12與分子塔10連接，分子塔10的出氧口通過(guò)出氧管道9與合流器6連接，所述調(diào)節(jié)氣路包括均壓閥5和流量計(jì)16，所述分流器13、均壓閥5、流量計(jì)16和合流器6之間均通過(guò)氣管連接，所述控制器分別與消音器2，無(wú)油空氣壓縮機(jī)3，制氧氣路中分離閥4、分子塔10，調(diào)節(jié)氣路中的均壓閥5以及流量計(jì)16連接，外殼I上設(shè)有若干個(gè)與制氧氣路、調(diào)節(jié)氣路中的氣管、零部件以及無(wú)油空氣壓縮機(jī)3和消音器2等的安裝孔。
[0018]圖1結(jié)合圖2，一種如上述雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)的制氧方法，其特征在于:包括如下步驟:
第一步，執(zhí)行初始化操作，空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入消音器2 ;
第二步，啟動(dòng)消音器2，對(duì)空氣進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲作消音處理，同時(shí)對(duì)進(jìn)入的空氣粉塵及雜質(zhì)作過(guò)濾處理；
第三步，啟動(dòng)無(wú)油空氣壓縮機(jī)3，過(guò)濾后的空氣進(jìn)入無(wú)油空氣壓縮機(jī)3，由無(wú)油空氣壓縮機(jī)3對(duì)空氣高密度壓縮形成壓縮空氣；
第四步，啟動(dòng)制氧氣路，第三步中無(wú)油空氣壓縮機(jī)3壓縮后的空氣通過(guò)分流器13將經(jīng)分流至制氧氣路，經(jīng)制氧氣路中的分離閥4后，再由分離閥4排出經(jīng)雙向排氣管11，12后進(jìn)入分子塔10，然后利用分離閥4的交替工作原理及分子塔10中分子篩的吸氧排氮性能將氧氣分離出，并引入出氧管道9經(jīng)合流器6后由出氣管7排出供用戶(hù)使用，同時(shí)將分離出的氮?dú)饨?jīng)雙向排氣管11，12引入分離閥4，由分離閥4將氮?dú)饨?jīng)廢氣通道排出；
第五步，上述第四步中，同時(shí)啟動(dòng)流量計(jì)16，當(dāng)流量計(jì)16顯示無(wú)油空氣壓縮機(jī)3的排氣量超出分子塔10端最佳流量值時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣路，由調(diào)節(jié)氣路分流無(wú)油空氣壓縮機(jī)3排出的空氣量，調(diào)節(jié)氣路中的分流出氣調(diào)節(jié)管17分流的空氣經(jīng)均壓閥5和流量計(jì)16后與出氧管道9排出的氧氣經(jīng)合流器6合流成混合氣體，達(dá)到調(diào)節(jié)出氣流量和氧氣濃度的目的，由于調(diào)節(jié)氣路的設(shè)置，有效減少了進(jìn)入分子篩的氣量，避免了分子篩的超負(fù)載過(guò)度使用，有效延長(zhǎng)了分子篩的使用壽命，混合后的氣體由出氣管7排出供用戶(hù)使用。
[0019]本發(fā)明雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)的制氧原理:首先對(duì)空氣進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲作消音處理，同時(shí)對(duì)進(jìn)入的空氣粉塵及雜質(zhì)作過(guò)濾處理，過(guò)濾后的空氣進(jìn)入無(wú)油空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，壓縮后的氣體經(jīng)三通分流器一分為二，分別與制氧氣路和調(diào)節(jié)氣路連接，調(diào)節(jié)氣路用于調(diào)節(jié)控制制氧氣路的流經(jīng)氣量，并最終用于串氣連接，制氧氣路經(jīng)分離閥后進(jìn)入分子塔，利用分離閥的交替工作原理及分子篩的吸氧排氮性能將氧氣分離，并引入制氧管道，同時(shí)將氮?dú)馔ㄟ^(guò)雙向排氣管引入分離閥，由分離閥將氮?dú)饨?jīng)廢棄通道排出，分離出的氧氣與調(diào)節(jié)氣路分流的空氣串接，再通過(guò)三通合流器合流至排氣管，最后經(jīng)排氣管排出供用戶(hù)使用。該種制氧機(jī)結(jié)構(gòu)及制氧方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙，在傳統(tǒng)PSA法家用制氧機(jī)上增加調(diào)節(jié)氣路，即可完成制氧氣路出氧量以及調(diào)節(jié)氣路的空氣混合串氣后再由出氣嘴流出，供用戶(hù)使用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙；出氧濃度穩(wěn)定，當(dāng)使用者不慎調(diào)大出氣流量或其它原因?qū)е鲁鰵饬髁枯^大(即超出分子塔端最佳出氣值)時(shí)，即啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣路，由調(diào)節(jié)氣路引入無(wú)油空氣壓縮機(jī)排出的經(jīng)過(guò)濾后的空氣，與制氧氣路中的出氧管路經(jīng)合流器混合串氣后由出氣管排出，供用戶(hù)使用，有效確保適合氧療人員吸入的氧濃度，使氧療人員在一定時(shí)間內(nèi)吸入的氧量穩(wěn)定，有效避免因吸氧過(guò)量所導(dǎo)致的各種副作用；延長(zhǎng)分子篩的使用壽命，當(dāng)使用者不慎調(diào)大出氣流量或其它原因?qū)е鲁鰵饬髁枯^大(即超出分子塔端最佳出氣值)時(shí)，即啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣路，由調(diào)節(jié)氣路分流一部分由無(wú)油空氣壓縮機(jī)排出的經(jīng)過(guò)濾后的空氣，與制氧氣路中的出氧管路經(jīng)合流器混合后出氣，調(diào)節(jié)氣路分流一部分由無(wú)油空氣壓縮機(jī)排出的經(jīng)過(guò)濾后的空氣，能有效確保進(jìn)入制氧氣路的空氣量恒定，減輕分子篩的過(guò)度使用情況，有效延長(zhǎng)分子篩的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了制氧的使用壽命。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，包括控制器和外殼(1)，所述外殼(I)內(nèi)部設(shè)有無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)，外殼(I)頂部設(shè)有消音器(2)，所述消音器(2)通過(guò)氣管與無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)連接，所述無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)通過(guò)壓縮機(jī)排氣管(14)與制氧氣路連接，所述制氧氣路與出氣管(7)連接，出氣管(7)端部設(shè)有出氣嘴(8)，其特征在于:還包括分流器(13)、調(diào)節(jié)氣路和合流器(6)，所述無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)的壓縮機(jī)排氣管(14)通過(guò)分流器(13)分別與制氧氣路和調(diào)節(jié)氣路連接，所述制氧氣路的另一端和調(diào)節(jié)氣路的另一端通過(guò)合流器(6)與出氣管(7)連接，所述控制器分別與消音器(2)、無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)、制氧氣路和調(diào)節(jié)氣路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，其特征在于:所述制氧氣路包括分離閥(4)和裝有分子篩的分子塔(10)，所述分流器(13)、分離閥(4)、分子塔(10)和合流器(6)之間均通過(guò)氣管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，其特征在于:所述分離閥(4)通過(guò)分流出氣常通管(15)與分流器(13)連接，通過(guò)雙向排氣管(11，12)與分子塔(10)連接，分子塔(10)的出氧口通過(guò)出氧管道(9)與合流器(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)氣路包括均壓閥(5)和流量計(jì)(16)，所述分流器(13)、均壓閥(5)、流量計(jì)(16)和合流器(6)之間均通過(guò)氣管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，其特征在于:所述消音器(2)為過(guò)濾消音器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，其特征在于:所述分流器(13)為三通分流器，所述合流器(6)為三通合流器。
7.一種如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)的制氧方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，執(zhí)行初始化操作，空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入消音器(2); 第二步，啟動(dòng)消音器(2)，對(duì)空氣進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲作消音處理，同時(shí)對(duì)進(jìn)入的空氣粉塵及雜質(zhì)作過(guò)濾處理； 第三步，啟動(dòng)無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)，過(guò)濾后的空氣進(jìn)入無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)，由無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)對(duì)空氣高密度壓縮形成壓縮空氣； 第四步，啟動(dòng)制氧氣路，第三步中無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)壓縮后的空氣通過(guò)分流器(13)將其分流至制氧氣路，經(jīng)制氧氣路中的分離閥(4)后，再由分離閥(4)排出經(jīng)雙向排氣管(11，12)后進(jìn)入分子塔(10)，利用分離閥(4)的交替工作原理及分子塔(10)中分子篩的吸氧排氮性能將氧氣分離出，并引入出氧管道(9)經(jīng)合流器(6)后由出氣管(7)排出供用戶(hù)使用，同時(shí)將分離出的氮?dú)饨?jīng)雙向排氣管(11，12)引入分離閥(4)，由分離閥(4)將氮?dú)饨?jīng)廢氣通道排出； 第五步，上述第四步中，同時(shí)啟動(dòng)流量計(jì)(16)，當(dāng)流量計(jì)(16)顯示無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)的排氣量超出分子塔(10)端最佳流量值時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)氣路，由調(diào)節(jié)氣路分流無(wú)油空氣壓縮機(jī)(3)排出的空氣量，調(diào)節(jié)氣路中的分流出氣調(diào)節(jié)管(17)分流的空氣經(jīng)均壓閥(5)和流量計(jì)(16)后與出氧管道(9)排出的氧氣經(jīng)合流器(6)合流成混合氣體，達(dá)到調(diào)節(jié)出氣流量和氧氣濃度的目的，同時(shí)延長(zhǎng)分子篩的使用壽命，混合后的氣體由出氣管(7)排出供用戶(hù)使 用。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)，包括控制器和外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有無(wú)油空氣壓縮機(jī)，外殼頂部設(shè)有消音器，所述消音器通過(guò)氣管與無(wú)油空氣壓縮機(jī)連接，所述無(wú)油空氣壓縮機(jī)通過(guò)壓縮機(jī)排氣管與制氧氣路連接，所述制氧氣路與出氣管連接，出氣管端部設(shè)有出氣嘴，其特征在于：還包括分流器、調(diào)節(jié)氣路和合流器，所述無(wú)油空氣壓縮機(jī)的壓縮機(jī)排氣管通過(guò)分流器分別與制氧氣路和調(diào)節(jié)氣路連接，所述制氧氣路的另一端和調(diào)節(jié)氣路的另一端通過(guò)合流器與出氣管連接，所述控制器分別與消音器、無(wú)油空氣壓縮機(jī)、制氧氣路和調(diào)節(jié)氣路連接。本發(fā)明雙氣道混合出氧家用制氧機(jī)具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低和延長(zhǎng)分子篩壽命的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C01B13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104787726
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510197052
【發(fā)明人】張立武
【申請(qǐng)人】惠州市美亞飛電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日