真空玻璃封接結(jié)構(gòu)以及半成品及其封接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種真空玻璃封接結(jié)構(gòu)與方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由兩片乃至多片玻璃板疊合而成的真空玻璃以其優(yōu)良的隔音、隔熱、保溫性能受到了人們的關(guān)注，也成為不少企業(yè)和個(gè)人研究的方向。
[0003]目前專利技術(shù)中所介紹的，在制作真空玻璃的過程中可能會(huì)采用的封接方法主要有:
[0004](I) 一種真空玻璃封接方法如附圖1所示，在兩片玻璃板之間采用低熔點(diǎn)玻璃漿料融化密封，封接溫度一般在350°C?450°C之間，通過火焰或電加熱的方式使低熔點(diǎn)的玻璃漿料熔化從而完成玻璃板與玻璃板之間的密封封接。該工藝采用的低熔點(diǎn)玻璃粉漿料通常為含鉛或不含鉛的玻璃粉組成，其中的鉛成分對(duì)環(huán)境和人體都有危害，已逐漸進(jìn)入淘汰狀態(tài)。這種封接方式由于有玻璃粉漿料的浸潤(rùn)與熔融過程，封接密封可靠；但其加工設(shè)備和工藝復(fù)雜，且由于封裝的兩片玻璃板同時(shí)進(jìn)入加熱狀態(tài)，容易造成封裝后的玻璃板中存在封裝應(yīng)力，對(duì)制成品的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用不利，在鋼化玻璃或半鋼化玻璃板的真空封裝中尚有不少技術(shù)難點(diǎn)需要克服，目前這種真空玻璃封接方法的代表性專利如申請(qǐng)?zhí)枮镃N94192667.2的發(fā)明專利。
[0005](2) 一種真空玻璃封接方法如附圖2所示，采用各種樹脂材料和制作夾層玻璃的膠片材料來(lái)作為玻璃板之間的封接材料，其工藝技術(shù)類似于夾層玻璃的制作工藝，這種工藝方法雖然可以實(shí)現(xiàn)玻璃板之間的封接，但這類樹脂、膠片類材料的氣體滲透率和本身的釋氣率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于玻璃，而真空玻璃的真空腔表面積雖然很大，體積卻很小，一定量的釋氣就會(huì)使真空腔中的真空度極度變壞，甚至失去真空；所以這種封接方式制作的真空玻璃產(chǎn)品，長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性將是一個(gè)問題，目前這種真空玻璃封接方法的代表性專利如申請(qǐng)?zhí)枮镃N02205234.8的發(fā)明專利。
[0006](3) 一種真空玻璃封接方法如附圖3所示，采用超聲波焊接技術(shù)、絲網(wǎng)印刷技術(shù)以及熱噴涂技術(shù)將金屬漿料或金屬片直接與玻璃板燒結(jié)和/或焊接成一體，由于玻璃和金屬屬于兩類完全不同性質(zhì)的材料，玻璃的表面特性也決定了如何才能夠?qū)⒔饘贊{料或金屬片直接與玻璃板燒結(jié)和/或焊接成一體，且擁有較好的整體強(qiáng)度與氣密性，還有很多的研究工作要做，目前這種真空玻璃封接方法的代表性專利如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110101892.0的發(fā)明專利。
[0007](4) 一種真空玻璃封接方法如附圖4所示，采用低熔點(diǎn)的金屬焊料，在較低溫度下直接通過加熱使放置在兩片玻璃板封接邊緣處的金屬焊料熔化后冷卻，將兩片玻璃板封接在一起形成真空玻璃，這和上面第三條所述方法中所面臨的實(shí)際問題有相似之處，目前這種真空玻璃封接方法的代表性專利如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210075607.7的發(fā)明專利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)目前各種專利技術(shù)介紹的在制作真空玻璃的過程中采用的封接方法所面臨的實(shí)際問題，本發(fā)明的目的在于提供一種真空玻璃封接結(jié)構(gòu)以及半成品及其封接方法，所述封接方法簡(jiǎn)便可行，所述封接結(jié)構(gòu)封接牢固、氣密性好。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括:
[0010]—種真空玻璃封接結(jié)構(gòu)的半成品,其特征在于:包括玻璃板與可焊接的金屬帶料，所述玻璃板具有兩個(gè)板面和連接在所述兩個(gè)板面之間的周緣面，至少其中一個(gè)板面通過玻璃粉漿料加熱熔融連接有所述金屬帶料。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括:
[0012]一種真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，所述真空玻璃具有至少兩層平行設(shè)置的玻璃板，每一層玻璃板朝向相鄰玻璃板的一側(cè)具有待封接表面，其中:每一層玻璃板的待封接表面通過玻璃粉漿料熔融連接有金屬帶料，相鄰層的玻璃板上的金屬帶料疊合在所述相鄰層的玻璃板的待封接表面之間并氣密焊接為一體。
[0013]所述的真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，其中:所述金屬帶料具有平行于所述玻璃板的平面主體。
[0014]所述的真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，其中:所述金屬帶料的平面主體上設(shè)有兩個(gè)折彎邊，所述折彎邊的末端貼近所述玻璃板的待封接表面，構(gòu)成U形斷面型金屬帶料或F形斷面型金屬帶料。
[0015]所述的真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，其中:所述金屬帶料的平面主體上朝向玻璃粉漿料的一側(cè)表面外凸。
[0016]所述的真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，其中:所述玻璃板的待封接表面設(shè)置有斜邊或下凹。
[0017]所述的真空玻璃封接結(jié)構(gòu)，其中:疊合的金屬帶料之間的疊合表面內(nèi)凹，所述內(nèi)凹形成的空間可供涂覆低熔點(diǎn)釬焊金屬，所述疊合的金屬帶料通過所述低熔點(diǎn)釬焊金屬氣密焊接為一體。
[0018]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案還包括:
[0019]一種真空玻璃封接方法，所述真空玻璃具有至少兩層平行設(shè)置的玻璃板，每一層玻璃板朝向相鄰玻璃板的一側(cè)具有待封接表面，其中，所述封接方法包括如下步驟:
[0020]步驟a:在金屬帶料的一面涂覆玻璃粉漿料，或者，在玻璃板的待封接表面上涂覆玻璃粉漿料，所述玻璃粉漿料自然干燥或烘干；
[0021]步驟b:在每一層玻璃板的待封接表面上貼合金屬帶料，并使所述玻璃粉漿料位于所述金屬帶料與玻璃板的待封接表面之間，通過加熱使玻璃粉漿料熔融，使所述玻璃板的待封接表面與金屬帶料通過冷凝后的玻璃粉漿料連接為一體；
[0022]步驟c:將相鄰層的玻璃板上的金屬帶料疊合在所述相鄰層的玻璃板的待封接表面之間并氣密焊接為一體；
[0023]其中，步驟c在步驟b之后進(jìn)行，或者，步驟c與步驟b同時(shí)進(jìn)行。
[0024]所述的真空玻璃封接方法，其中:所述金屬帶料具有平行于所述玻璃板的平面主體。
[0025]所述的真空玻璃封接方法，其中:所述金屬帶料的平面主體上設(shè)有兩個(gè)折彎邊，所述折彎邊的末端貼近所述玻璃板的待封接表面，構(gòu)成U形斷面型金屬帶料或F形斷面型金屬帶料。
[0026]所述的真空玻璃封接方法，其中:所述金屬帶料的平面主體上朝向玻璃粉漿料的一側(cè)表面外凸。
[0027]所述的真空玻璃封接方法，其中:步驟b中，所述玻璃板的待封接表面預(yù)先設(shè)置有斜邊或下凹。
[0028]所述的真空玻璃封接方法，其中:步驟c中，疊合的金屬帶料之間的疊合表面內(nèi)凹，所述內(nèi)凹形成的空間中涂覆有低熔點(diǎn)釬焊金屬，所述疊合的金屬帶料通過所述低熔點(diǎn)釬焊金屬氣密焊接為一體。
[0029]所述的真空玻璃封接方法，其中:步驟a中，在金屬帶料上所涂覆的玻璃粉漿料為高溫玻璃粉漿料；步驟b中，所述玻璃板均為未進(jìn)行鋼化或半鋼化處理的普通玻璃板，則，在進(jìn)行步驟b的同時(shí)還對(duì)所述玻璃板進(jìn)行鋼化或半鋼化處理。
[0030]所述的真空玻璃封接方法，其中:步驟a中，在金屬帶料上所涂覆的玻璃粉漿料為低溫玻璃粉漿料；步驟b中，所述玻璃板均為已進(jìn)行鋼化或半鋼化處理的玻璃板，則，步驟b中，先將整塊玻璃板整體升溫到一個(gè)基礎(chǔ)溫度，然后局部加熱玻璃板的待封接表面處，使金屬帶料與玻璃板的待封接表面通過玻璃粉漿料的加熱熔融狀態(tài)實(shí)現(xiàn)一體化連接。
[0031]所述的真空玻璃封接方法，其中:所述基礎(chǔ)溫度是200°C?300°C，所述局部加熱玻璃板的待封接表面將使其溫度達(dá)到350°C?425°C。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是:既充分利用了玻璃粉漿料的浸潤(rùn)特性和熔融狀態(tài)下的粘接能力，又充分利用了金屬材料的可焊性、易焊接的特點(diǎn)，使采用鋼化玻璃和半鋼化玻璃來(lái)流水化生產(chǎn)真空玻璃變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)可行，同時(shí)也使采用本方法生產(chǎn)出的真空玻璃，其產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得到了有力的保障，保證了真空玻璃的安全使用。
[0033]本發(fā)明方法不僅具有封接部位連接牢固、氣密性能好，而且簡(jiǎn)單易行，其中的金屬帶料可根據(jù)實(shí)際需要，采用各種形狀專業(yè)化生產(chǎn)，玻璃粉漿料的涂覆也可采用專用設(shè)備實(shí)現(xiàn)，干燥后的涂覆有玻璃粉漿料的金屬帶料與玻璃板之間的位置擺放也可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，適宜于組織真空玻璃的工業(yè)化生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程控制容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為目前已有