氧化鎂生物玻璃及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鎂生物玻璃及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 生物玻璃陶瓷的生物相容性好，材料植入體內(nèi)，無排斥、炎性及組織壞死等反應(yīng)， 能與骨形成骨性結(jié)合；與骨結(jié)合強(qiáng)度大，界面結(jié)合能力好，并且成骨較快。目前此種材料已 用于修復(fù)耳小骨，對恢復(fù)聽力具有良好效果。但由于強(qiáng)度低，只能用于人體受力不大的部 位。目前制備生物活性玻璃的方法主要是采用溶膠-凝膠法制備，采用該方法制備的材料 具有特殊的化學(xué)組成，納米團(tuán)簇結(jié)構(gòu)和微孔，因而比表面積較大，生物活性比其他生物玻璃 及微晶玻璃更好。由于溶膠-凝膠法制備的材料純度好、均勻性高、生物活性好和比表面積 大等特點(diǎn)，具有更好的研宄及應(yīng)用價(jià)值，特別是生物活性玻璃多孔材料在用作骨組織工程 支架方面具有很好的前景。在人體硬組織修復(fù)領(lǐng)域，骨替代材料植入人體的目的是為了彌 補(bǔ)骨缺陷，最終被人體新生骨所替代，所以植入體必須具有生物活性和生物可降解性。磷 酸鈣基生物陶瓷和人體自然骨有相同的化學(xué)成分，是人們研宄的熱點(diǎn)。由HAP微晶陶瓷制 備的植入材料能與人體自然骨很好的結(jié)合，是已發(fā)現(xiàn)的生物相容性最好的生物陶瓷材料。 磷酸鈣基的生物陶瓷目前在臨床應(yīng)用中最為廣泛，其主要產(chǎn)品為HAP、磷酸三鈣（Ca3 (P04)2， TCP)、焦磷酸鈣（0-Ca2P2O7，0-TTCP)等。磷酸三鈣、焦磷酸鈣具有良好的骨誘導(dǎo)能力，是 一種理想的可降解生物陶瓷材料，其成骨性能等生理功能非常接近HAP。但是HAP的綜合性 能一般。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氧化鎂生物玻璃及其制備方法，生物活性 良好，性能優(yōu)異。
[0006] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 氧化鎂生物玻璃，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣100~200份、二氧化硅10~20 份、五氧化二磷4~6份、氧化鉛10~30份、氧化銅20~30份、氧化鎂10~40份、表面 活性劑5~8份、助表面活性劑10~15份。
[0007] 作為優(yōu)選，氧化鎂的粒徑為100_300nm。
[0008] 作為優(yōu)選，表面活性劑為單硬脂酸甘油酯或丙二醇脂肪酸酯。
[0009] 作為優(yōu)選，助表面活性劑為異戊醇或正庚醇。
[0010] 上述氧化鎂生物玻璃的制備方法，包括以下步驟：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二 磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1200~1500°C 保溫3~4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末壓制成型。
[0011] 作為優(yōu)選，壓制成型時(shí)采用冷壓。
[0012] 本發(fā)明在組成成分中氧化鎂，可以降低生物玻璃的生物活性，避免骨組織生長過 快引起骨生長紊亂，形成硬皮、空洞和連接不當(dāng)使界面產(chǎn)生壓力。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0014] 實(shí)施例1 氧化鎂生物玻璃，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣100份、二氧化硅10份、五氧化二 磷4份、氧化鉛10份、氧化銅20份、氧化鎂10份、表面活性劑5份、助表面活性劑10份。
[0015] 氧化鎂的粒徑為100nm。
[0016] 表面活性劑為丙二醇脂肪酸酯。
[0017] 助表面活性劑為正庚醇。
[0018] 上述氧化鎂生物玻璃的制備方法，包括以下步驟：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二 磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1200°C保溫 3h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末冷壓成型。
[0019] 實(shí)施例2 氧化鎂生物玻璃，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣200份、二氧化硅20份、五氧化二 磷6份、氧化鉛30份、氧化銅30份、氧化鎂40份、表面活性劑8份、助表面活性劑15份。
[0020] 氧化鎂的粒徑為300nm。
[0021] 表面活性劑為單硬脂酸甘油酯。
[0022] 助表面活性劑為異戊醇。
[0023] 上述氧化鎂生物玻璃的制備方法，包括以下步驟：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二 磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1500°C保溫 4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末冷壓成型。
[0024] 實(shí)施例3 氧化鎂生物玻璃，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣150份、二氧化硅15份、五氧化二 磷5份、氧化鉛20份、氧化銅25份、氧化鎂30份、表面活性劑7份、助表面活性劑12份。
[0025] 氧化鎂的粒徑為100-300nm〇
[0026] 表面活性劑為單硬脂酸甘油酯或丙二醇脂肪酸酯。
[0027] 助表面活性劑為異戊醇或正庚醇。
[0028] 上述氧化鎂生物玻璃的制備方法，包括以下步驟：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二 磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1300°C保溫 3. 4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末冷壓成型。
[0029] 實(shí)施例4 氧化鎂生物玻璃，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣180份、二氧化硅18份、五氧化二 磷6份、氧化鉛15份、氧化銅25份、氧化鎂20份、表面活性劑6份、助表面活性劑12份。
[0030] 氧化鎂的粒徑為100-300nm〇
[0031] 表面活性劑為丙二醇脂肪酸酯。
[0032] 助表面活性劑為異戊醇。
[0033] 上述氧化鎂生物玻璃的制備方法，包括以下步驟：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二 磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1200~1500°C保溫3~4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末冷壓成型。
[0034] 性能測試：測定實(shí)施例1~4的氧化鎂生物玻璃的性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 氧化鎂生物玻璃，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣100~200份、二 氧化娃10~20份、五氧化二磷4~6份、氧化鉛10~30份、氧化銅20~30份、氧化鎂 10~40份、表面活性劑5~8份、助表面活性劑10~15份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂生物玻璃，其特征在于，氧化鎂的粒徑為100_300nm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂生物玻璃，其特征在于，表面活性劑為單硬脂酸甘油 酯或丙二醇脂肪酸酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鎂生物玻璃，其特征在于，助表面活性劑為異戊醇或正 庚醇。
5. 基于權(quán)利要求1所述的氧化鎂生物玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將 氧化鈣、二氧化硅、五氧化二磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑 金坩堝中，于1200~1500°C保溫3~4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末壓制成 型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鎂生物玻璃的制備方法，其特征在于，壓制成型時(shí)采用 冷壓。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鎂生物玻璃及其制備方法，該陶瓷包括以下重量份計(jì)的原料：氧化鈣100～200份、二氧化硅10～20份、五氧化二磷4～6份、氧化鉛10～30份、氧化銅20～30份、氧化鎂10～40份、表面活性劑5～8份、助表面活性劑10～15份。其制備方法是：將氧化鈣、二氧化硅、五氧化二磷、氧化鉛、氧化銅、氧化鎂、表面活性劑、助表面活性劑加入鉑金坩堝中，于1200～1500℃保溫3～4h，驟冷形成熔塊，粉碎后篩分；將玻璃粉末壓制成型。本發(fā)明在組成成分中氧化鎂，可以降低生物玻璃的生物活性，避免骨組織生長過快引起骨生長紊亂，形成硬皮、空洞和連接不當(dāng)使界面產(chǎn)生壓力。
【IPC分類】A61L27-10, C03C3-062
【公開號(hào)】CN104761146
【申請?zhí)枴緾N201510145159
【發(fā)明人】潘林根, 劉大學(xué), 郭玉芹
【申請人】蘇州維泰生物技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月31日