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玻璃制造方法

文檔序號:8405920閱讀:1390來源:國知局
玻璃制造方法
【專利說明】玻璃制造方法
[0001 ] 本申請是分案申請,其針對的申請的中國國家申請?zhí)枮?01210265450.4、申請日為2012年07月27日、發(fā)明名稱為“玻璃制造方法”。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及玻璃的制造方法。另外,本發(fā)明還涉及平板顯示器(FPD)用的玻璃基板、特別是液晶顯示器(LCD)用的玻璃基板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0003]以往,使用氣體火焰的輻射熱和直接通電方式作為熔融玻璃在玻璃熔解爐中的加熱方法。在直接通電方式中,在相對的電極間對熔融玻璃進(jìn)行通電,熔融玻璃因通電時所產(chǎn)生的焦耳熱而被加熱。
[0004]在所述FPD用的玻璃基板的玻璃的制造中,也使用所述氣體火焰和直接通電方式作為熔融玻璃的加熱方法。
[0005]但是,對于FPD用的玻璃基板中的含堿金屬成分被限制為少量的玻璃、或?qū)嵸|(zhì)不含有堿金屬成分的無堿玻璃來說,其電阻高,因此為了進(jìn)行基于直接通電方式的加熱(直接通電加熱),需要使電極大型化。此時,以往作為直接通電加熱的電極而使用的鉑為稀有金屬且價格高,因此在使電極大型化時存在成本問題。在專利文獻(xiàn)1(日本特開2003-292323)中,將氧化錫或鉬用于電極,與鉑相比,所述氧化錫或鉬是廉價的電極材料。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-292323

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010]但是,使用氧化錫或鉬的電極存在下述問題:與熔融玻璃接觸的部分因侵蝕而損耗。一般來說,玻璃熔解爐為通過皇砌耐火物而得到的結(jié)構(gòu),所述氧化錫或鉬電極在周圍被耐火性物包圍的狀態(tài)下被插入玻璃熔解爐的壁。此時,若所述氧化錫或鉬電極因侵蝕而損耗,則皇砌于所述氧化錫或鉬電極上的耐火物塌落,有時會使所述玻璃熔解爐無法使用。
[0011]因此,本發(fā)明的課題為提供一種玻璃的制造方法,其能夠使具備電極的爐的壽命延長。
[0012]用于解決問題的措施
[0013]本發(fā)明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導(dǎo)入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法,所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進(jìn)行皇砌而得到的,該玻璃的制造方法的特征在于,所述一對電極由含有在高溫下具有導(dǎo)電性的金屬的材料構(gòu)成,并由周圍的耐火物保持,電極能在推壓下進(jìn)行移動,使電極的前端在預(yù)定的位置。
[0014]另外,電極能在推壓下進(jìn)行移動并使得電極的前端在預(yù)定的位置,因此即使電極受到侵蝕,也能夠防止皇砌于電極之上的耐火物的塌落。因此,本發(fā)明可以提供一種能夠使具備電極的玻璃熔解爐的壽命延長的玻璃的制造方法。另外,所述預(yù)定的位置優(yōu)選指的是,電極的前端為玻璃熔解爐的內(nèi)側(cè)的壁面附近的位置。只要電極的前端位于所述玻璃熔解爐的內(nèi)側(cè)的壁面附近,即使電極受到侵蝕,皇砌于電極上的耐火物也不會塌落。
[0015]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,所述在高溫下具有導(dǎo)電性的金屬優(yōu)選包含選自氧化錫、鉬、氧化鋯中的至少一種。
[0016]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,在熔解爐中,優(yōu)選實施有所述耐火物的塌落防止措施。
[0017]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,所述塌落防止措施優(yōu)選為鄰接于所述電極的后方而配置另外的電極。
[0018]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,熔融玻璃在熔解爐中的溫度優(yōu)選為1500°C以上。
[0019]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,電極優(yōu)選為通過對2個以上的電極進(jìn)行一體化而得到的復(fù)合體。
[0020]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法優(yōu)選的是,電極是通過對2個以上的電極進(jìn)行一體化而得到的復(fù)合體,并且從熔解爐的外側(cè)進(jìn)行推壓。
[0021]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導(dǎo)入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法,所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進(jìn)行皇砌而得到的,其中,所述一對電極由含有具有導(dǎo)電性的金屬的材料構(gòu)成,該玻璃的制造方法包含下述工序:將由周圍的耐火物保持并能夠移動的電極移動至預(yù)定的位置時,對存在于所述電極和周圍的所述耐火物的間隙的玻璃進(jìn)行加熱,所述電極被保持在電極的前端在預(yù)定的位置。
[0022]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法是將玻璃原料導(dǎo)入至熔解爐中從而將玻璃熔解的玻璃的制造方法,所述熔解爐是將至少一對電極和2個以上的耐火物進(jìn)行皇砌而得到的,其中,所述一對電極由含有具有導(dǎo)電性的金屬的材料構(gòu)成,電極是通過被賦予對熔解爐內(nèi)的玻璃的內(nèi)壓的抵抗力而保持的,并保持電極的前端位于預(yù)定的位置。
[0023]另外,本發(fā)明的玻璃的制造方法中,將得到的玻璃成型為片狀,由此能夠制造平板顯示器用的玻璃基板。
[0024]只要使用本發(fā)明的玻璃的制造方法,就可以提供一種玻璃的制造方法,其中,在具備電極的玻璃熔解爐中,即使所述電極因熔融玻璃的侵蝕而損耗,皇砌于電極上的耐火物也不會塌落,能夠使?fàn)t的壽命延長。
【附圖說明】
[0025]圖1是玻璃的制造裝置的框圖和玻璃制造工序的流程圖。
[0026]圖2是熔解槽(熔解爐)的詳細(xì)圖。
[0027]圖3是電極的詳細(xì)圖。
[0028]圖4是電極移動的示意圖。
[0029]圖5是追加新的電極的示意圖。
[0030]圖6是變形例的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下,參照附圖對本發(fā)明的一個實施方式進(jìn)行說明。需要說明的是,以下的說明涉及本發(fā)明的一個示例,本發(fā)明并不受其限定。
[0032](I)整體構(gòu)成
[0033]以下,作為本發(fā)明的玻璃的制造方法的一個實施方式,對平板顯示器的玻璃基板用的玻璃板的制造方法進(jìn)行說明。
[0034](1-1)玻璃原料
[0035]為了根據(jù)本發(fā)明來制造玻璃板,首先按照所期望的玻璃組成對玻璃原料進(jìn)行混合。例如,制造平板顯示器、特別是液晶顯示器(LCD)用的玻璃基板的情況下,按照具有以下組成的方式對原料進(jìn)行混合是合適的。
[0036](a)Si02:50 質(zhì)量%?70 質(zhì)量%、
[0037](b)B203:5 質(zhì)量%?18 質(zhì)量%、
[0038](c)A1203:10 質(zhì)量%?25 質(zhì)量%、
[0039](d)MgO:0 質(zhì)量%?10 質(zhì)量%、
[0040](e)CaO:0 質(zhì)量%?20 質(zhì)量%、
[0041](f)SrO:0 質(zhì)量%?20 質(zhì)量%、
[0042](O)BaO:0 質(zhì)量%?10 質(zhì)量%、
[0043](p)R0:5質(zhì)量%?20質(zhì)量% (其中,R是選自Mg、Ca、Sr和Ba的至少一種)、
[0044](q)R’ 20:0質(zhì)量%?2.0質(zhì)量% (其中,R’是選自L1、Na和K的至少一種)、
[0045](r)選自氧化錫、氧化鐵和氧化銫等的至少一種金屬氧化物合計為0.05質(zhì)量%?1.5質(zhì)量%。
[0046](1-2)玻璃制造工序的概要
[0047]以下,參照圖1對于用于制造玻璃的各工序的概要進(jìn)行說明。
[0048]首先進(jìn)行熔解工序,在該工序中,將按照所述的組成進(jìn)行了混合的玻璃的原料供給至熔解槽101中,并加熱至1500°C以上。加熱后的原料熔解而成為熔融玻璃。
[0049]在接下來的澄清工序中,使用澄清槽102對所述的熔融玻璃進(jìn)行澄清。具體來說,在澄清槽102中對熔融玻璃進(jìn)行加熱,熔融玻璃中所含有的氣體成分形成氣泡、或者汽化而向恪融玻璃外散出。
[0050]在接下來的攪拌工序中,在攪拌槽103中,通過攪拌槽103所具備的攪拌槳(未圖示)對熔融玻璃進(jìn)行攪拌從而使其均質(zhì)化。
[0051]在接下來的成型工序中,向成型裝置104供給熔融玻璃。在成型裝置104中,玻璃被成型為板狀的玻璃。在本實施方式中,熔融玻璃通過溢流下引法(才一/《一7 口一久'々y卜''口一法)而連續(xù)地成型為片狀。成型后的片狀的玻璃被裁斷,從而形成玻璃板。
[0052](2)詳細(xì)構(gòu)成
[0053](2-1)熔解槽詳細(xì)
[0054]以下,參照圖2對熔解槽101進(jìn)行說明。
[0055]熔解槽101具備由耐火性磚等耐火物構(gòu)成的液槽B和上部空間A。熔解槽101是皇砌了成對的電極200(其中一個并未圖示)和2個以上的耐火性磚Illc的構(gòu)成,所述電極和所述耐火性磚是構(gòu)成所述熔解槽的構(gòu)件。熔解槽101的上部空間A的壁面上設(shè)置有燃燒器300,該燃燒器300通過使燃料和氧等氣體燃燒而發(fā)出火焰。對于燃燒器300來說,通過燃燒的氣體來對構(gòu)成上部空間A的耐火物進(jìn)行加熱,并利用由高溫的耐火物所發(fā)出的輻射熱來對玻璃原料進(jìn)行加熱使其熔解。液槽B中,相對的2個壁IllaUllb設(shè)置有2對以上的
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