合后在50KHz的超聲頻率超聲分散20min，然 后在真空度為〇. 〇98MPa的真空條件下進(jìn)行抽濾，當(dāng)不再有乙醇液滴滴落時(shí)停止抽濾，取出 濾出物，備用； 步驟二、將步驟一制得的濾出物置于烘箱中，依次進(jìn)行30°CX6h的烘干和 50°CX20min的預(yù)熱，取出預(yù)熱后的物料并將其置于壓力機(jī)中在2MPa壓力下預(yù)壓5min，然 后再在5MPa、145°C條件下熱壓30min，自然冷卻至室溫后，制得氫氧化鋇微膠囊粉，備用； 步驟三、按照重量百分含量，分別稱取10%的水泥、30%的粒徑為200目的集料、15%的 粒徑為5~10mm的集料、32%的粒徑為10~20mm的集料、0? 5%的納米硅灰、0? 5%的納米礦渣、 1%的聚氨酯、1%的酚醛樹脂、〇. 1%的助劑、〇. 03%放入納米CaC03、0. 12%的納米Fe203、0. 05% 的納米Si02、7. 7%的水和2%的步驟二制得的氫氧化鋇微膠囊粉，備用； 步驟四、將水泥、集料、納米硅灰和納米礦渣倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，然后向攪拌機(jī)中加 入步驟三所稱取水重量的80%的水，攪拌30s，制得拌和物A，備用； 步驟五、在拌和物A中加入聚氨酯和酚醛樹脂，攪拌30s，然后加入助劑，攪拌30s，制得 混合物B，備用； 步驟六、在混合物B中加入納米CaC03、納米Fe203、納米Si02和步驟二制得的氫氧化鋇 微膠囊粉，然后將剩余的水加入，并攪拌90s得到混凝土。
[0021] 將該實(shí)施例1制得的混凝土澆入規(guī)格為100X100X100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0022] 將該實(shí)施例3制得的混凝土澆入規(guī)格為100X100X100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0023] 實(shí)施例4 本實(shí)施例的鹽漬土地區(qū)用耐腐蝕的半埋混凝土，由以下原料及質(zhì)量百分比構(gòu)成：20% 的水泥、20%的粒徑為200目的集料、11%的粒徑為5~10mm的集料、35%的粒徑為10~20mm的 集料、1. 5%的納米煤矸石粉、2. 5%的乙烯型單體、0. 2%的助劑、0. 15%的納米Si02、0. 15%的 納米Al203、2. 5%的氫氧化鋇微膠囊粉和7%的水。其中，混凝土的制備方法如實(shí)施例3。
[0024] 將該實(shí)施例4制得的混凝土澆入規(guī)格為100X100X100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0025] 實(shí)施例5 本實(shí)施例的鹽漬土地區(qū)用耐腐蝕的半埋混凝土，由以下原料及質(zhì)量百分比構(gòu)成：15% 的水泥、28%的粒徑為200目的集料、10%的粒徑為5~10mm的集料、30%的粒徑為10~20mm 的集料、1. 2%的納米赤泥尾礦粉、0. 3%的納米礦渣、0. 5%的納米粉煤灰、2. 2%的聚合物添加 劑、0. 3%的助劑、0. 5%的納米Si02、4%的氫氧化鋇微膠囊粉和8%的水。其中，混凝土的制 備方法如實(shí)施例3。
[0026] 將該實(shí)施例5制得的混凝土澆入規(guī)格為100 X 100 X 100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0027] 實(shí)施例6 本實(shí)施例的鹽漬土地區(qū)用耐腐蝕的半埋混凝土，由以下原料及質(zhì)量百分比構(gòu)成：17% 的水泥、23%的粒徑為200目的集料、10%的粒徑為5~10mm的集料、35%的粒徑為10~20mm的 集料、0. 4%的納米煤矸石粉、0. 6%的納米赤泥尾礦粉、3. 5%的焦油環(huán)氧樹脂、0. 1%的助劑、 0. 2%的納米A1203、0. 2%的納米CaC03、3%的氫氧化鋇微膠囊粉和7%的水。其中，混凝土的 制備方法如實(shí)施例3。
[0028] 將該實(shí)施例6制得的混凝土澆入規(guī)格為100X100X100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0029] 對比例1 對比例1的混凝土為市面上常見的普通混凝土，以P. 035水泥為膠凝材料，以砂，石為 骨料，加水拌制成的水泥混凝土。
[0030] 將該對比例1制得的混凝土澆入規(guī)格為100X 100X 100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0031] 對比例2 對比例2的混凝土為市面上常見的普通混凝土，以P. 045水泥為膠凝材料，以砂，石為 骨料，加水拌制成的水泥混凝土。
[0032] 將該對比例2制得的混凝土澆入規(guī)格為100X100X100mm的試模，振動(dòng)成型，室溫 養(yǎng)護(hù)一天后拆模，制得實(shí)驗(yàn)用試件。
[0033] 依據(jù)GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中抗硫 酸鹽侵蝕試驗(yàn)的方法進(jìn)行干濕循環(huán)試驗(yàn)，將實(shí)施例1~6、對比例1~2制得的試件分別放在濃 度為10%的Na2S04溶液和模擬的青海齒水兩種腐蝕溶液中，齒水中腐蝕離子含量為：Na+71 g/L、Mg2+29 g/L、K+12g/L、Ca2+lg/L、Cr202 g/L、S0廣6 g/L、HC(V〇.3 g/L，全部試件半浸 泡16h，然后放在80°C的烘箱中烘7h，取出冷卻lh至室溫，此為一個(gè)24h循環(huán)，然后繼續(xù)放 到腐蝕溶液，如此反復(fù)做63次循環(huán)。各種工況的測試結(jié)果分別見下表1、表2和表3。
[0034] 表1實(shí)施例1~6半浸泡在10%的Na2S(^§液中的試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：由水泥、集料、納米礦物摻合料、聚合 物添加劑、助劑、納米改性劑、氫氧化鋇微膠囊粉和水組成，各組分的重量百分含量依次為： 水泥10~24%、集料55~80%、納米礦物摻合料1~2%、聚合物添加劑2~5%、助劑0. 1~0. 5%、納米 改性劑0. 2~0. 5%、氫氧化鋇微膠囊粉2~5%和水7~8%，所述的集料由粒徑為200目的細(xì)集 料和5~20mm的粗集料組成，其中，粒徑為5~20mm粗集料的重量占集料總重量的百分比大于 43% 〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述5~20mm粒 度等級的粗集料又分為5~10mm和10~20mm兩種等級，5~10mm、10~20mm和200目三種粒度 的重量比為 1〇~15 :25~35 :20~30。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述的納米礦 物摻合料為煅燒煤矸石粉、粉煤灰、硅灰、礦渣、赤泥尾礦粉、有色金屬渣、鋼渣中的一種或 幾種的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述的聚合物 添加劑為熱固性樹脂、焦油改性樹脂、乙烯型單體中的一種或幾種的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述的助劑由 穩(wěn)定劑、抗水劑、促凝劑和消泡劑組成，其中，各組分重量占助劑總重量的百分比依次為穩(wěn) 定劑20~30%、抗水劑20~30%、促凝劑20~30%和消泡劑20~30%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述的穩(wěn)定劑 為OP型乳化劑、均染劑102或農(nóng)乳600 ;所述的消泡劑為二乙基己醇、脂肪酸甘油酯、磷酸 三丁酯或硅油。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土，其特征在于：所述的納米改 性劑為納米CaCO3、納米SiO2、納米TiO2、納米Fe2O3、納米Al2O3中的一種或幾種的混合物。
8. 如權(quán)利要求1所述的用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土的制備方法，其特性在于，包括 以下步驟： 步驟一、按照1 :3 :3的重量比稱取微膠囊粉、氫氧化鋇粉和無水乙醇，混合后在 40~50KHz的超聲頻率超聲分散20~25min，然后在真空度為0. 098MPa的真空條件下進(jìn)行抽 濾，當(dāng)不再有乙醇液滴滴落時(shí)停止抽濾，取出濾出物，備用； 步驟二、將步驟一制得的濾出物置于烘箱中，依次進(jìn)行30°CX6h的烘干和 50°CX20min的預(yù)熱，取出預(yù)熱后的物料并將其置于壓力機(jī)中在2MPa壓力下預(yù)壓5min，然 后再在5MPa、150±5°C條件下熱壓30min，自然冷卻至室溫后，制得氫氧化鋇微膠囊粉，備 用； 步驟三、按照所述重量百分含量，分別稱取水泥、集料、納米礦物摻合料、聚合物添加 劑、助劑、納米改性劑、水和步驟二制得的氫氧化鋇微膠囊粉，備用； 步驟四、將水泥、集料和納米礦物摻合料倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，然后向攪拌機(jī)中加入步 驟三中所稱取水重量的70~80%的水，攪拌30s，制得拌和物A，備用； 步驟五、在拌和物A中加入聚合物添加劑，攪拌30s，然后加入助劑，攪拌30s，制得混合 物B，備用； 步驟六、在混合物B中加入納米改性劑和步驟二制得的氫氧化鋇微膠囊粉，然后將剩 余的水加入，并攪拌90s得到混凝土。
【專利摘要】用于鹽漬土地區(qū)的半埋混凝土及其制備方法，由水泥10~24%、集料55~80%、納米礦物摻合料1~2%、聚合物添加劑2~5%、助劑0.1~0.5%、納米改性劑0.2~0.5%、氫氧化鋇微膠囊粉2~5%和水7~8%組成，集料由粒徑為200目的細(xì)集料和5~20mm的粗集料組成，其中，粒徑為5~20mm粗集料的重量占集料總重量的百分比大于43%。本發(fā)明在制備混凝土?xí)r，將上述原料分批置于強(qiáng)制式攪拌機(jī)中攪拌混合均勻，保證了混凝土的均勻性；本發(fā)明利用了聚合物和輕質(zhì)納米材料，路用性能好，既可以提高混凝土的抗硫酸鹽腐蝕、抗鹵水腐蝕的能力，又能提高混凝土的抗凍性，對于鹽漬土地區(qū)經(jīng)濟(jì)和道路運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展具有重要意義。
【IPC分類】C04B28-00
【公開號】CN104692733
【申請?zhí)枴緾N201510113245
【發(fā)明人】王麗, 王志祥, 董震雨, 余進(jìn)洋, 徐鋮, 何創(chuàng), 李建閣, 徐耀輝, 余昕潔, 郭大同, 路國棟
【申請人】洛陽理工學(xué)院
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月16日