鹽漬土地基中防腐蝕預制樁施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是鹽漬土地基中防腐蝕預制樁施工方法,主要解決了現(xiàn)有鹽漬土地基中的腐蝕性給預制樁帶來極大傷害的問題。本發(fā)明主要由以下步驟組成:(1)在預制樁安裝處,挖出預制樁的地基基坑,該地基基坑的大小至少大于預制樁直徑1公分;(2)用蓋體蓋住該地基基坑的坑口,并往該基坑內通入與氧氣混合的可燃氣體,點燃可燃氣體直至基坑至少有3cm的坑壁陶化;(3)在坑壁陶化后,陶化基坑的外壁一周均勻安裝防腐蝕排水板,該防腐蝕排水板與抽水泵相連通;(4)在預制樁的地基基坑中放入預制樁。本發(fā)明具有有效降低鹽漬土地基中預制樁腐蝕效率、操作方法簡單,適用范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】鹽漬土地基中防腐蝕預制粧施工方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種防腐蝕預制樁安裝方法,具體涉及的是鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法。
【背景技術】
[0003]鹽潰土是鹽土和堿土以及各種鹽化、堿化土壤的總稱。鹽土是指土壤中可溶性鹽含量達到對作物生長有顯著危害的土類。鹽分含量指標因不同鹽分組成而異。堿土是指土壤中含有危害植物生長和改變土壤性質的多量交換性鈉。鹽潰土主要分布在內陸干旱、半干旱地區(qū),濱海地區(qū)也有分布。
[0004]全世界鹽潰土面積計約897.0萬平方公里,約占世界陸地總面積的6.5%,占干旱區(qū)總面積的39%。中國鹽潰土面積約有20多萬平方公里,約占國土總面積的2.1%。隨著我國廣大西北地區(qū)的開發(fā)和建設,對鹽潰土地基工程提出了更高的要求。
[0005]我國對鹽潰土的分類方法是沿用前蘇聯(lián)的分類方法,按不同性質的鹽含量進行分類:主要分為氯鹽潰土、硫酸鹽潰土和碳酸鹽潰土。
[0006]由于鹽潰土本身與一般土不同,甚至比凍土、膨脹土和濕陷性黃土更特殊和復雜。它除了具有溶陷性外,還具有鹽脹性和腐蝕性,給工程帶來許多危害,造成了巨大的經(jīng)濟損失。
[0007]鹽潰土的工程危害主要表現(xiàn)在三個方面:
①脹縮性強,硫酸鹽和碳酸鹽土吸水后體積增大,脫水后體積收縮;
②濕陷性強,當粉粒含量大于45%、孔隙度大于45%時,出現(xiàn)與黃土相似的濕陷性;
③壓實性差,含鹽量超過一定數(shù)值時,不易達到標準密度。鹽潰土的工程地質條件除取決于所含鹽類成分、含量外,還與土的含水量等密切相關。
[0008]而且鹽潰土除具有上述特性外,其物理力學性質通常很不穩(wěn)定。由于這些特征,鹽潰土發(fā)育區(qū)的工程建筑容易出現(xiàn)沉陷、變形現(xiàn)象。并且鹽潰土中的鹽類成分會對建筑工程造成腐蝕傷害,進而減短使用壽命。
【發(fā)明內容】
[0009]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有鹽潰土地基中的腐蝕性給預制樁帶來極大傷害的問題,提供一種有效降低鹽潰土地基中預制樁腐蝕效率的方法。
[0010]為解決上述缺點,本發(fā)明的技術方案如下:
鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,主要由以下步驟組成:
(1)在預制樁安裝處,挖出預制樁的地基基坑,該地基基坑的大小至少大于預制樁直徑I公分;
(2)用蓋體蓋住該地基基坑的坑口,并往該基坑內通入與氧氣混合的可燃氣體,點燃可燃氣體直至基坑至少有3cm的坑壁陶化;
(3)在坑壁陶化后,陶化基坑的外壁一周均勻安裝防腐蝕排水板,該防腐蝕排水板與抽水泵相連通;
(4)在預制樁的地基基坑中放入預制樁。
[0011]通過上述方法,采用原有地基中的鹽潰土制成陶化基坑,該陶化后的基坑不僅僅具有陶土防水的效果,同時,其采用的是原有地基中的鹽潰土制成,因而其抗腐蝕性也顯著提高;通過再在陶化后基坑外壁上一周均設置防腐蝕排水板,有效將鹽潰土中的鹽水排出,避免其與基坑中的預制樁接觸,從而有效達到防止預制樁腐蝕的效果。
[0012]為了進一步達到更好地防止腐蝕的效果,預制樁上還包裹一層由防腐材料合成的土工布。
[0013]進一步,所述陶化后基坑的底部也設置有排水板。所述陶化后基坑的底部還設置有墊塊。
[0014]通過陶化后基坑的底部設置排水板和墊塊的作用,減少預制樁底部與鹽潰土之間接觸的可能性,進一步避免鹽潰土對預制樁底部的腐蝕作用。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
1、本發(fā)明利用原有地基中的鹽潰土制成陶化基坑,達到防止鹽潰土中鹽水滲入基坑的同時,提高基坑的耐腐蝕效率,同時排水板的設置,有效防止鹽水滲入基坑中與預制樁接觸,進而達到防止預制樁腐蝕的效果;
2、本發(fā)明的適用于所有類型的鹽潰土,操作方法簡單,效果顯著。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明,但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例
[0017]鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,主要由以下步驟組成:
(I)在預制樁安裝處,挖出預制樁的地基基坑;本步驟中基坑大小與預制樁大小相同或基坑略大于預制樁大小,從而便于將預制樁安裝入基坑中。
[0018](2)用蓋體蓋住該基坑并往該基坑內通入與氧氣混合的可燃氣體,點燃可燃氣體直至基坑至少有3cm的坑壁陶化;本步驟中蓋體采用鋼板,可有效避免基坑內可燃氣體溢出,進一步提高燃燒后熱能的利用率。
[0019](3)在陶化后基坑的外壁一周均安裝防腐蝕排水板,防腐蝕排水板與抽水泵相連通;此時,也可在陶化后基坑的底部也設置排水板或/和墊塊,該墊塊和排水板的設置均能進一步避免預制樁與鹽潰土中溢出的鹽水直接接觸,通過抽水泵及時抽出排水板中堆積的鹽水,增加防腐蝕的效果。
[0020](4)在預制樁的地基基坑中放入預制樁。為了避免依然有鹽水滲入到基坑中對預制樁起到腐蝕作用,該預制樁上還包裹一層由防腐材料合成的土工布。
[0021]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非對本發(fā)明保護范圍的限制,但凡采用本發(fā)明的設計原理,以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化,均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,其特征在于,主要由以下步驟組成: (1)在預制樁安裝處,挖出預制樁的地基基坑,該地基基坑的大小至少大于預制樁直徑I公分; (2)用蓋體蓋住該地基基坑的坑口,并往該基坑內通入與氧氣混合的可燃氣體,點燃可燃氣體直至基坑至少有3cm的坑壁陶化; (3)在坑壁陶化后,陶化基坑的外壁一周均勻安裝防腐蝕排水板,該防腐蝕排水板與抽水泵相連通; (4)在預制樁的地基基坑中放入預制樁。
2.根據(jù)權利要求1所述的鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,其特征在于,預制樁上還包裹一層由防腐材料合成的土工布。
3.根據(jù)權利要求2所述的鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,其特征在于,所述陶化后基坑的底部也設置有排水板。
4.根據(jù)權利要求3所述的鹽潰土地基中防腐蝕預制樁施工方法,其特征在于,所述陶化后基坑的底部還設置有墊塊。
【文檔編號】E02D3/10GK104179168SQ201410424488
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】曾德明 申請人:成都市容德建筑勞務有限公司