一種制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置及工作方法
【專利說明】一種制鹽過程中凈化南水的處理裝置及工作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置及工作方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鹽用途越來越廣，除食用外，還是化學(xué)工業(yè)的重要原料。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，化工用鹽可占百分之九十以上。據(jù)估計，鹽的衍生物，全世界有一萬五千種之多。純堿、燒堿、合成鹽酸、氯氣、合成橡膠、塑料、合成纖維、農(nóng)藥、醫(yī)藥等，鹽都是必不可少的基本原料。而這些化工產(chǎn)品又相應(yīng)地影響著其它工業(yè)的發(fā)展。鹽還廣泛用于溶化道路冰雪以及皮革、水處理、冷凍、防凍，甚至火箭用的固體燃料也離不開制鹽工業(yè)。在制鹽的過程中，使用的鹵水中含有大量的硫酸鈣，由于硫酸鈣具有逆溶解度的特性，在鹵水輸送、預(yù)熱、蒸發(fā)過程中析出，附著在管道的設(shè)備的壁上而結(jié)垢，會嚴(yán)重降低傳熱系數(shù)，垢層越大，使傳熱系數(shù)下降越大，從而使設(shè)備生產(chǎn)能力降低。目前，在對去除硫酸鈣的工藝上經(jīng)常采用管式過濾器，由于原鹵中固含量較多，直接使用管式過濾器，實(shí)現(xiàn)處理的在線時間短，過濾效果差。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種在線時間長、可以更有效地去除鹵水中的硫酸鈣的處理裝置及工作方法。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種去除鹵水中的硫酸鈣的處理裝置，包括原液罐、進(jìn)料泵、管式過濾器、一級預(yù)熱器、鹵水調(diào)節(jié)罐、二級預(yù)熱器、蒸發(fā)罐、石膏旋流站。
[0008]所述的原液罐與進(jìn)料泵連接；所述的進(jìn)料泵連接管式過濾器的入口 ；所述的一級預(yù)熱器與管式過濾器的出口連接；所述的鹵水調(diào)節(jié)罐連接在一級預(yù)熱器與二級預(yù)熱器的中間；所述的二級預(yù)熱器與蒸發(fā)罐連接；所述的蒸發(fā)罐連接石膏旋流站。
[0009]一種去除鹵水中的硫酸鈣的處理方法，包括以下步驟:
步驟a，進(jìn)料:原液罐中的原溶液通過原液泵進(jìn)入到管式過濾器中；
步驟b，分離:進(jìn)入到管式過濾器中后，進(jìn)行過濾，雜質(zhì)顆粒被攔截在過濾元件的外表面，清液經(jīng)過集液管后從清液出口排出，當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值時，停止過濾；步驟C，預(yù)熱:當(dāng)溶液經(jīng)過分離后對鹵水進(jìn)行預(yù)熱，以保證進(jìn)入蒸發(fā)罐鹵水的溫度，同時也是從節(jié)能的角度考慮不浪費(fèi)蒸發(fā)罐蒸汽的熱量；
步驟d，蒸發(fā):預(yù)熱后的鹵水進(jìn)入蒸發(fā)罐中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，使硫酸根離子和鈣離子凝固在固體石膏晶核上，結(jié)晶析出；
步驟e,旋流:為了保證蒸發(fā)罐內(nèi)石膏含量保持在10-40g/L,同時節(jié)約、少排石膏,旋流后，待進(jìn)一步加工后處理。
[0010]本發(fā)明所述的石膏旋流站內(nèi)部采用聚氨酯旋流子，使用壽命長，成本低，旋流效果好。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，通過對分離裝置進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，使得過濾裝置實(shí)現(xiàn)了增加在線時間，增加了鹵水的處理工藝，使鹵水的質(zhì)量得到提升，同時更有效的去除原鹵水中的硫酸鈣雜質(zhì)。
[0012]
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置的工藝流程圖。
[0015]圖中1、原液罐，2、進(jìn)料泵，3、管式過濾器，4、一級預(yù)熱器，5、鹵水調(diào)節(jié)罐，6、增壓泵，7、二級預(yù)熱器，8、蒸發(fā)罐，9、石膏旋流站。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的具體實(shí)施例，主要包括以下步驟:原液罐I中的原溶液通過原液泵2進(jìn)入到管式過濾機(jī)3中進(jìn)行過濾分離，當(dāng)溶液經(jīng)過初步分離后對鹵水進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過一級預(yù)熱器4進(jìn)行初次升溫處理，進(jìn)入鹵水調(diào)節(jié)罐5進(jìn)行濃度和pH調(diào)節(jié)，經(jīng)增壓泵6進(jìn)入二級預(yù)熱器6進(jìn)行再次加熱，以保證進(jìn)入蒸發(fā)罐7中鹵水的溫度，同時也是從節(jié)能的角度考慮不浪費(fèi)蒸發(fā)罐蒸汽的熱量，預(yù)熱后的鹵水進(jìn)入蒸發(fā)罐8中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，使硫酸根離子和鈣離子凝固在固體石膏晶核上，結(jié)晶析出，同時，部分鹵水會進(jìn)入石膏旋流站9進(jìn)行操作，去除大量石膏固體，然后進(jìn)入下一單元繼續(xù)處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置及工作方法，其特征在于:包括原液罐、進(jìn)料泵、管式過濾器、一級預(yù)熱器、齒水調(diào)節(jié)罐、二級預(yù)熱器、蒸發(fā)罐、石膏旋流站，所述的原液罐與進(jìn)料泵連接；所述的進(jìn)料泵連接管式過濾器的入口 ；所述的一級預(yù)熱器與管式過濾器的出口連接；所述的鹵水調(diào)節(jié)罐連接在一級預(yù)熱器與二級預(yù)熱器的中間；所述的二級預(yù)熱器與蒸發(fā)罐連接；所述的蒸發(fā)罐連接石膏旋流站。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置及工作方法，所述的制鹽過程中凈化鹵水的處理裝置包括原液罐、進(jìn)料泵、管式過濾器、一級預(yù)熱器、鹵水調(diào)節(jié)罐、二級預(yù)熱器、蒸發(fā)罐、石膏旋流站。所述的制鹽過程中凈化鹵水方法，包括以下步驟：步驟a，進(jìn)料；步驟b，分離；步驟c，預(yù)熱；步驟d，蒸發(fā)；步驟e，旋流。本發(fā)明通過對分離裝置進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，使得過濾裝置實(shí)現(xiàn)了增加在線時間，增加了鹵水的處理工藝，使鹵水的質(zhì)量得到提升，同時更有效的去除原鹵水中的硫酸鈣雜質(zhì)。
【IPC分類】C01D3-04
【公開號】CN104649299
【申請?zhí)枴緾N201310599153
【發(fā)明人】鞠洪建
【申請人】大連康賽譜科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日