一種鹵水制鹽系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，包括：用于置放鹵水的原鹵箱，原鹵泵，前置過濾器，第一過濾器，第二過濾器，第三過濾器，第四過濾器，陽離子交換器，陰離子交換器，半成品水箱，柱塞泵，第一、第二、第三、第四常開電磁閥，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八常閉電磁閥，第一、第二、第三、第四多路閥，控制裝置，用于放置凈水的凈水箱，輸送泵。前置水箱容置鹵水，鹵水在壓力或重力作用下進(jìn)入前置過濾器，前置過濾器內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)，過濾去除鹵水中的雜志和較大顆粒物。鹵水通過前置過濾器后，經(jīng)前置水泵輸送至第一過濾器，第一過濾器進(jìn)一步去除鹵水中的更為細(xì)小顆粒物。本實用新型避免了在傳統(tǒng)工藝下為生產(chǎn)結(jié)晶鹽而大量耗費能源蒸發(fā)鹵水的環(huán)節(jié)，節(jié)能效益顯著。
【專利說明】—種iS水制鹽系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于制鹽的裝置，具體為一種用于從鹵水制取食用液體鹽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鹵水為鹽類含量大于5%的液態(tài)礦產(chǎn)。依地理位置進(jìn)行區(qū)分，聚集于地表的稱表鹵水或湖鹵水，聚集于地面以下者稱地下鹵水。鹵水雖大量且廣范圍存在于地下或地表，但無法直接用于日常生活。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)下對鹵水的一種直接開發(fā)利用方式為將鹵水應(yīng)用于廣鹽性的水產(chǎn)養(yǎng)殖。
[0004]另一種更為常見的方式為利用化學(xué)反應(yīng)與物理結(jié)晶相結(jié)合從鹵水中制取結(jié)晶鹽，相關(guān)工藝較為復(fù)雜，能耗較大。
[0005]以基于地下鹵水制鹽的井礦鹽生產(chǎn)為例，一般采用往鹵水中投放NaOH、Na2CO3化學(xué)試劑凈化地下鹵水，去除鹵水中的鈣、鎂離子。另需耗費大量電力或其他能源對鹵水進(jìn)行蒸發(fā)使之結(jié)晶成鹽。
實用新型內(nèi)容
[0006]鑒于上述情況，本實用新型提出一種可不通過化學(xué)方法即可凈化鹵水，并大幅度降低能耗的鹵水制鹽系統(tǒng)。
[0007]本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)的裝置包括:用于置放鹵水的原鹵箱，原鹵泵，前置過濾器，第一過濾器，第二過濾器，第三過濾器，第四過濾器，陽離子交換器，陰離子交換器，半成品水箱，柱塞泵，第一、第二、第三、第四常開電磁閥，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八常閉電磁閥，第一、第二、第三、第四多路閥，控制裝置，用于放置凈水的凈水箱，輸送泵；
[0008]于所述第二過濾器、所述陽離子交換器、所述第三過濾器、所述陰離子交換器依次設(shè)置用于與管道連接的第一、第二、第三、第四多路閥；
[0009]原鹵箱，前置過濾器，原鹵泵，第一過濾器，第二過濾器，陽離子交換器，第三過濾器，半成品水箱，柱塞泵，第四過濾器，陰離子交換器通過管道依次順序連接；
[0010]進(jìn)一步的，前置過濾器為內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)作為過濾材質(zhì)的承壓容器。
[0011]進(jìn)一步的，第一、第三過濾器為內(nèi)置聚砜作為過濾材質(zhì)的的承壓容器。
[0012]更近一步的，置于第一、第三過濾器中的聚砜材料呈褶皺狀環(huán)形排列。
[0013]進(jìn)一步的，第二過濾器為內(nèi)置有機(jī)碳的承壓容器。
[0014]進(jìn)一步的，第四過濾器為內(nèi)置納濾膜的承壓容器。
[0015]進(jìn)一步的，半成品水箱內(nèi)置電熱絲或半導(dǎo)體發(fā)熱材料，對容置于其中的液體加熱，加熱溫度范圍為35攝氏度至40攝氏度。。
[0016]本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)的裝置工作原理為:前置水箱容置鹵水，鹵水在壓力或重力作用下進(jìn)入前置過濾器，前置過濾器內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)，過濾去除鹵水中的雜志和較大顆粒物。齒水通過前置過濾器后，經(jīng)前置水泵輸送至第一過濾器，第一過濾器進(jìn)一步去除鹵水中的更為細(xì)小顆粒物。
[0017]通過第一過濾器的鹵水進(jìn)入第二過濾器，第二過濾器通過置于其中的活性碳吸附鹵水中的有機(jī)物、膠體硅，余氯，重金屬離子，同時消除一部分鹵水中的異味與顏色。
[0018]經(jīng)第二過濾器過濾的鹵水通過管道進(jìn)入陽離子交換器，陽離子交換器進(jìn)一步吸附鹵水中的鈣、鎂離子及其他游離態(tài)的重金屬元素。
[0019]進(jìn)陽離子交換器處理過后的鹵水進(jìn)入另一第一過濾器，去除上述設(shè)備本身產(chǎn)生的雜質(zhì)，經(jīng)第三過濾器處理后的鹵水為半成品液體鹽。隨后進(jìn)入半成品水箱進(jìn)行加熱。
[0020]加熱后的半成品液體鹽通過柱塞泵進(jìn)入第四過濾器，第四過濾器中的納濾膜為
[0021]介于反滲透膜和超濾膜之間的一種壓力驅(qū)動膜，納濾膜的納濾膜分離作用主要是粒徑排斥和靜電排斥。對多價尚子和分子量在200以上的有機(jī)物的截留率較聞。
[0022]基于納濾膜的上述物理性能，可進(jìn)一步去除半成品液體中的天然有機(jī)物與合成有機(jī)物以及多價鹽。由第三過濾器濾出的Na2SO4等物質(zhì)可進(jìn)一步加工。
[0023]經(jīng)第三過濾器過濾的半成品液體鹽最終進(jìn)入陰離子交換器，去除半成品液體鹽的Cr、SO42-等物質(zhì)。
[0024]經(jīng)第三過濾器凈化，最終流出的為成品液體鹽。
[0025]成品液體鹽為NaCL溶液，可以達(dá)到食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用于日常生活。
[0026]由于鹵水中一般含有大量雜質(zhì)、礦物質(zhì)及重金屬元素，本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)在實際運行時受上述物質(zhì)積累影響導(dǎo)致用作于過濾的各類裝置的過濾效率降低或故障以及在管道上結(jié)垢。
[0027]因此本實用新型還包括下述技術(shù)方案用以自潔:于連接并位于第二過濾器、陽離子交換器、第三過濾器、陰離子交換器的前端的管道分別設(shè)置第一常開電磁閥、第二常開電磁閥、第三常開電磁閥、第四常開電磁閥；
[0028]凈水箱、輸送泵、第一常閉電磁閥一端通過管道連接，第一常閉電磁閥另一端通過管道與所述第一多路閥連接，
[0029]第二常閉電磁閥與第一常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與第二多路閥通過管道連接，
[0030]第三常閉電磁閥與第二常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與第三多路閥通過管道連接，
[0031]第四常閉電磁閥與第三常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與第四多路閥通過管道連接;
[0032]第五常閉電磁閥一端通過管道與第一多路閥連接，另一端通過管道于原鹵箱連接，
[0033]第六常閉電磁閥通過管道與第二多路閥連接，通過管道與第五常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接，
[0034]第七常閉電磁閥通過管道與第三多路閥連接，通過管道與第六常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接，
[0035]第八常閉電磁閥通過管道與第四多路閥連接，通過管道與第七常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接。
[0036]進(jìn)一步的，設(shè)置控制裝置控制常開電磁閥、常閉電磁閥和多路閥的開閉；所述控制器為開關(guān)，機(jī)械計時器，時間繼電器，單片機(jī)或計算機(jī)?？刂蒲b置控制第一至第四常開電磁閥與第一至第八常閉電磁閥的開閉。控制裝置亦控制第一至第四多路閥的開閉?？刂蒲b置與第一至第四常開電磁閥、第一至第八常閉電磁閥、第一至第四多路閥通過傳遞電信號的線纜連接或控制裝置分別集成于第一至第四常開電磁閥、第一至第八常閉電磁閥、第一至第四多路閥。
[0037]控制裝置使第一至第四常開電磁閥閉合、第一至第八常閉電磁閥打開，即接通凈水箱，通過凈水清洗第二過濾器、第三過濾器、陽離子交換器、陰離子交換器。
[0038]同時位于第二過濾器、第三過濾器、陽離子交換器、陰離子交換器上的多路閥進(jìn)行管路切換，將上述設(shè)備的管道接出口切換至與第五常閉電磁閥、第六常閉電磁閥、第七常閉電磁閥、第八常閉電磁閥連接的管道。
[0039]清洗后的廢液通過與第五常閉電磁閥、第六常閉電磁閥、第七常閉電磁閥、第八常閉電磁閥連接的管道在壓力作用下流回原鹵箱。
[0040]本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)的裝置，由于其成品為液體鹽，避免了在傳統(tǒng)工藝下為生產(chǎn)結(jié)晶鹽而大量耗費能源蒸發(fā)鹵水的環(huán)節(jié)，節(jié)能效益顯著。制備液體鹽的正常的其對鹵水進(jìn)行物理過濾的效果等同或者優(yōu)于在現(xiàn)有技術(shù)下采用化學(xué)方式凈化鹵水的方法，避免了化學(xué)制品的投放與消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]圖1為本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)的裝置的各個組件之間的連接示意圖。
[0042]1.原鹵箱2.前置過濾器3.原鹵泵4.第一過濾器5.第二過濾器6.陽離子交換器7.第三過濾器8.半成品水箱9.柱塞泵10.第四過濾器11.陰離子交換器12.凈水箱13.第一常開電磁閥14.第一常閉電磁閥15.第二常開電磁閥16.第二常閉電磁閥17.第三常開電磁閥18.第三常閉電磁閥19.第四常閉電磁閥20.第四常開電磁閥21.輸送泵22.第五常閉電磁閥23.第六常閉電磁閥24.第七常閉電磁閥28.第八常閉電磁閥。
【具體實施方式】
[0043]以下結(jié)合本實用新型的具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0044]在本實用新型的此項具體實施例中，本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)包括如下設(shè)備:用于容置鹵水的原鹵箱1，內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)的前置過濾器2，原鹵泵3，使用聚砜作為過濾材質(zhì)的第一過濾器4，安裝了第一多路閥使用果殼炭作為過濾材質(zhì)的第二過濾器5，安裝了第三多路閥的使用聚砜作為過濾材質(zhì)的第三過濾器7，使用納濾膜作為過濾材質(zhì)的第四過濾器10，安裝了第二多路閥的陰離子交換器11，安裝了第四多路閥的陽離子交換器6，第一至第四常開電磁閥，第一至第八常閉電磁閥，半成品水箱8，柱塞泵9，控制裝置，凈水箱12，輸送泵21。上述設(shè)備通過管道和法蘭接口依次連接，具有多路閥的設(shè)備則通過多路閥接入接出管道。
[0045]在本實用新型的此項具體實施例中，原鹵箱容置鹵水，鹵水在壓力或重力作用下進(jìn)入前置過濾器2，前置過濾器2內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)，過濾精度為5 μ，過濾去除鹵水中直徑超過5 μ的顆粒物。
[0046]鹵水通過前置過濾器2后，經(jīng)原鹵泵3輸送至第一過濾器4，第一過濾器4中的過濾材質(zhì)為聚砜，過濾精度為I μ，過濾去除鹵水中直徑在I μ以上的顆粒物。
[0047]通過前置過濾器4的鹵水進(jìn)入第二過濾器7，第二過濾器7通過置于其中的果殼碳吸附鹵水中的有機(jī)物、膠體硅、余氯、重金屬離子，同時消除一部分鹵水中的異味與顏色。
[0048]經(jīng)第二過濾器7過濾5的鹵水通過管道進(jìn)入陽離子交換器6，陽離子交換器6吸附鹵水中的鈣、鎂離子及其他游離態(tài)的重金屬元素。
[0049]經(jīng)陽離子交換器6處理過后的鹵水進(jìn)入第三過濾器7，去除上述過濾設(shè)備(如第一、第二過濾器)本身產(chǎn)生的雜質(zhì)，經(jīng)第一過濾器5處理后的鹵水為半成品液體食用鹽。隨后進(jìn)入內(nèi)置電熱絲的半成品水箱8進(jìn)行加熱，加熱溫度為35°C。對半成品液體鹽加熱至一定溫度，可有效提高之后NaCL的納濾膜通過率。
[0050]加熱后的半成品液體食用鹽通過柱塞泵9進(jìn)入第四過濾器10，基于納濾膜的物理性能，可進(jìn)一步去除半成品液體中的天然有機(jī)物與合成有機(jī)物以及多價鹽。
[0051]第四過濾器10濾出的含有Na2SO4溶液可進(jìn)一步加工，制成芒硝。
[0052]經(jīng)第三過濾器過濾的半成品液體食用鹽最終進(jìn)入陰離子交換器11，去除半成品液體食用鹽中的Cr、so42_等物質(zhì)。
[0053]經(jīng)陰離子交換器11凈化，最終流出的為成品液體食用鹽。
[0054]由于鹵水中一般含有大量雜質(zhì)、礦物質(zhì)及重金屬元素，本實用新型所提出的一種基于鹵水制鹽系統(tǒng)在實際運行時受上述物質(zhì)積累影響導(dǎo)致用作于過濾的各類裝置的過濾效率降低或故障以及在管道上結(jié)垢。因此本實用新型一種鹵水制鹽系統(tǒng)的實施裝置還包括相關(guān)的自潔裝置。
[0055]自潔裝置的組成與連接關(guān)系如下:如圖2所示，于連接并位于第二過濾器5、陽離子交換器6、第三過濾器7、陰離子交換器11的前端的管道分別設(shè)置第一常開電磁閥13、第二常開電磁閥15、第三常開電磁閥17、第四常開電磁閥20 ；
[0056]凈水箱12、輸送泵21、第一常閉電磁閥14 一端通過管道連接，第一常閉電磁閥14另一端通過管道與第一多路閥27連接，
[0057]第二常閉電磁閥與16第一常閉電磁閥14通過管道并聯(lián)連接，與第二多路閥28通過管道連接，
[0058]第三常閉電磁閥18與第二常閉電磁閥16通過管道并聯(lián)連接，與第三多路閥29通過管道連接，
[0059]第四常閉電磁閥20與第三常閉電磁閥18通過管道并聯(lián)連接，與第四多路閥30通過管道連接；
[0060]第五常閉電磁閥22 —端通過管道與第一多路閥連接27，另一端通過管道于原鹵箱I連接，
[0061]第六常閉電磁閥24通過管道與第二多路閥28連接，通過管道與第五常閉電磁閥22并聯(lián)連接并最終與原鹵箱I連接，
[0062]第七常閉電磁閥25通過管道與第三多路閥29連接，通過管道與第六常閉電磁閥24并聯(lián)連接并最終與原鹵箱I連接，
[0063]第八常閉電磁閥26通過管道與第四多路閥30連接，通過管道與第七常閉電磁閥25并聯(lián)連接并最終與原鹵箱I連接。
[0064]在本實用新型的此項優(yōu)選實施例中，控制裝置為單片機(jī)，控制第一至第四常開電磁閥2與第一至第四常閉電磁閥的開閉?？刂蒲b置亦控制第一至第四多路閥的開閉。
[0065]在本實用新型的此項具體實施例中，以本實用新型所提出的一種鹵水制鹽系統(tǒng)的持續(xù)運行時間為控制裝置開始自潔清洗的條件。當(dāng)實施設(shè)備的運行時間時長滿足一設(shè)定的值后，控制裝置使第一至第四常開電磁閥閉合、第一至第八常閉電磁閥打開，即接通凈水箱12，通過凈水清洗第二過濾器5、第三過濾器7、陽離子交換器6、陰離子交換器11。
[0066]同時位于第二過濾器5、第三過濾器7、陽離子交換器6、陰離子交換器11上的多路閥進(jìn)行管路切換，將上述設(shè)備的管道接出口切換至與第五常閉電磁閥22、第六常閉電磁閥
24、第七常閉電磁閥25、第八常閉電磁閥26連接的管道。
[0067]清洗后的廢液通過與第五常閉電磁閥22、第六常閉電磁閥24、第七常閉電磁閥
25、第八常閉電磁閥26連接的管道在壓力作用下流回原鹵箱I。
[0068]清洗完成后，控制裝置使常開電磁閥打開常閉，電磁閥關(guān)閉，并使第一至第四多路閥復(fù)位。使第二過濾器5、第三過濾器7、陽離子交換器6、陰離子交換器11重新接入原管路。其余設(shè)備如第一過濾器4等過濾裝置及管道因通過法蘭接口連接，可拆卸更換。
【權(quán)利要求】
1.一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，包括:用于置放鹵水的原鹵箱，原鹵泵，前置過濾器，第一過濾器，第二過濾器，第三過濾器，第四過濾器，陽離子交換器，陰離子交換器，半成品水箱，柱塞泵，第一、第二、第三、第四常開電磁閥，第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八常閉電磁閥，第一、第二、第三、第四多路閥，控制裝置，用于放置凈水的凈水箱，輸送泵； 于所述第二過濾器、所述陽離子交換器、所述第三過濾器、所述陰離子交換器依次設(shè)置用于與管道連接的第一、第二、第三、第四多路閥； 所述原鹵箱，所述前置過濾器，所述原鹵泵，所述第一過濾器，所述第二過濾器，所述陽離子交換器，所述第三過濾器，所述半成品水箱，所述柱塞泵，所述第四過濾器，所述陰離子交換器通過管道依次順序連接； 于連接并位于第二過濾器、陽離子交換器、第三過濾器、陰離子交換器的前端的管道分別設(shè)置第一常開電磁閥、第二常開電磁閥、第三常開電磁閥、第四常開電磁閥； 所述凈水箱、所述輸送泵、所述第一常閉電磁閥一端通過管道連接，所述第一常閉電磁閥另一端通過管道與所述第一多路閥連接， 所述第二常閉電磁閥與所述第一常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與所述第二多路閥通過管道連接， 所述第三常閉電磁閥與所述第二常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與所述第三多路閥通過管道連接， 所述第四常閉電磁閥與所述第三常閉電磁閥通過管道并聯(lián)連接，與所述第四多路閥通過管道連接； 所述第五常閉電磁閥一 端通過管道與所述第一多路閥連接，另一端通過管道于所述原鹵箱連接， 所述第六常閉電磁閥通過管道與所述第二多路閥連接，通過管道與所述第五常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接， 所述第七常閉電磁閥通過管道與所述第三多路閥連接，通過管道與所述第六常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接， 所述第八常閉電磁閥通過管道與所述第四多路閥連接，通過管道與所述第七常閉電磁閥并聯(lián)連接并最終與原鹵箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置所述控制器控制所述常第一、第二、第三、第四常開電磁閥，所述第一、第二、第三、第四常閉電磁閥和所述第一、第二、第三、第四多路閥的開閉；所述控制器為開關(guān)、機(jī)械計時器，時間繼電器，單片機(jī)或計算機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述前置過濾器為內(nèi)置鋼絲濾網(wǎng)作為過濾材質(zhì)的承壓容器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾器為內(nèi)置聚砜作為過濾材質(zhì)的的承壓容器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述置于第一過濾器中的聚砜材料呈褶皺狀環(huán)形排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述第二過濾器為內(nèi)置有機(jī)碳作為過濾材質(zhì)的承壓容器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述第三過濾器為內(nèi)置納濾膜作為過濾材質(zhì)的承壓容器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鹵水制鹽系統(tǒng)，其特征在于，所述半成品水箱內(nèi)置電熱絲或半導(dǎo)體發(fā)熱材料， 對容置于其中的液體加熱，加熱溫度范圍為35攝氏度至40攝氏度。
【文檔編號】C01D3/06GK203411346SQ201320346756
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】楊遠(yuǎn)會, 陳劍秋 申請人:上海潤浩環(huán)保科技有限公司