一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于原子重新排列組合的高溫加熱真空爐，主要用于碳材料，石墨材料，硬質(zhì)合金原材料等的碳化催化和石墨化提純的高溫處理真空爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前已經(jīng)知道，用于原子重新排列組合的電加熱爐爐體對于整個(gè)原子排序有著重要的影響。加熱爐設(shè)計(jì)的好壞，直接影響著原子排列組合的性能指標(biāo)，加熱爐爐體承載著給自身和石墨管冷卻的水循環(huán)、給石墨管加熱的電傳導(dǎo)、傳輸給石墨管保護(hù)用的惰性氣體等任務(wù)。冷卻的水循環(huán)作用是保持爐體的溫度在工作過程中保持一個(gè)比較低的狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)的橫向加熱式石墨爐的惰性保護(hù)氣爐為石墨管外部惰性保護(hù)氣，其外氣和內(nèi)氣之間在工作工程中會有互相交流的部分，也就是外氣和內(nèi)氣氣爐不是完全隔離的，隨著新的催化方法和需要排出某些特殊元素要求的出現(xiàn)，此種結(jié)構(gòu)的橫向加熱式爐子，因其內(nèi)外氣爐不能完全隔離，已經(jīng)不能滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上情況，本發(fā)明的目的在于提供了一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，是采用機(jī)械真空泵和羅茨真空泵，雙重泵對爐體內(nèi)的空氣進(jìn)行抽出，當(dāng)爐體內(nèi)的真空度達(dá)到一定的值后，爐體加熱絲開始對工件進(jìn)行加熱，真空泵持續(xù)抽氣，抽出的空氣經(jīng)過一道加熱腔，和兩道過濾對抽出的空氣進(jìn)行過濾，使得爐體內(nèi)被抽出的空氣過濾干凈。該爐體利用在一定的真空環(huán)境對高導(dǎo)材料進(jìn)行加熱，所以能保證高導(dǎo)材料較高品質(zhì)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，包括爐體、加熱器、第二道過濾器、第一道過濾器組成，所述的爐體內(nèi)的爐壁上安裝有爐體加熱絲，鎢鋼板橫貫在爐壁中間，爐門開在爐壁兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁上；爐體出氣管連接在加熱器的上部，加熱腔出氣管連接在加熱器和第一道過濾器的底部，過濾器連接管連接在第一道過濾器和第二道過濾器頂部；第二道過濾器的底部連接有機(jī)械真空泵；其特征在于:所述的鎢鋼板平鋪有工件，爐體加熱絲對爐壁加熱，高導(dǎo)材料產(chǎn)生的廢氣物由爐體出氣管進(jìn)入加熱器加熱、再經(jīng)過第一道過濾器和第二道過濾器過濾排出爐體外。
[0005]所述的爐壁頂部安裝有真空表和水銀U型壓力真空表，水銀U型壓力真空表和真空表并聯(lián)安裝，這兩個(gè)真空表同時(shí)對爐壁內(nèi)的真空度進(jìn)行檢測，確保檢測出來的數(shù)據(jù)的正確。
[0006]所述的爐壁內(nèi)環(huán)繞設(shè)有環(huán)繞冷卻水管，環(huán)繞冷卻水管和冷卻出水管連接后設(shè)在爐體的上方，冷卻進(jìn)水管安裝在爐壁下方，爐門開在爐壁兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁上；真空表安裝在爐壁頂部，爐體的中部設(shè)有水銀U型壓力真空表和真空表；爐體出氣管連接在加熱器的上部。
[0007]所述的加熱器底部設(shè)有廢油排放管，爐壁內(nèi)的廢氣物在加熱器加熱沉積后由廢油排放管排出。
[0008]所述的機(jī)械真空泵與羅茨真空泵連接，電機(jī)通過皮帶和泵體連接，經(jīng)過濾后的廢氣物，通過過濾器出氣管進(jìn)入機(jī)械真空泵后被排除；在真空度達(dá)到0.0lMP后羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)械真空泵和羅茨真空泵兩個(gè)泵同時(shí)對爐壁進(jìn)行抽氣，廢氣經(jīng)過出氣管排出。
[0009]本發(fā)明，爐內(nèi)使用溫度高達(dá)3000°C，生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電，帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。采用一級加熱、二級過濾、二級抽真空對爐體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣物進(jìn)行處理，確保對真空環(huán)境的安全和被處理材料的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]由圖1知，一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，由爐體加熱絲1、爐壁2、冷卻出水管3、真空表4、水銀U型壓力真空表5、爐體出氣管6、加熱腔出氣管7、過濾器連接管8、過濾器出氣管9、電機(jī)10、機(jī)械真空泵11、羅茨真空泵12、出氣管13、第二道過濾器14、第一道過濾器15、加熱器16、廢油排放管17、冷卻進(jìn)水管18、環(huán)繞冷卻水管19、鎢鋼板20、工件21組成。所述的爐體加熱絲I安裝在爐壁2上，冷卻進(jìn)水管18安裝在爐壁2下方和環(huán)繞冷卻水管19連接，環(huán)繞冷卻水管19環(huán)繞著布滿爐壁2后和冷卻出水管3連接，鎢鋼板20橫貫在爐壁2中間，爐壁2兩邊設(shè)計(jì)有爐門，爐門通過鎖緊扣鎖緊在爐壁2上。所述的真空表4安裝在爐壁2頂部，水銀U型壓力真空表5和真空表4并聯(lián)安裝。這兩個(gè)真空表同時(shí)對爐壁2內(nèi)的真空度進(jìn)行檢測，確保檢測出來的數(shù)據(jù)的正確。所述的爐體出氣管6連接在爐壁2和加熱器16上，廢油排放管17安裝在加熱器16底部，加熱腔出氣管7連接在加熱器16和第一道過濾器15的底部，過濾器連接管8連接在第一道過濾器15和第二道過濾器14頂部。所述的過濾器出氣管9連接在第二道過濾器14底部和機(jī)械真空泵11吸氣口連接，電機(jī)10通過皮帶和泵體連接，羅茨真空泵12和機(jī)械真空泵11串聯(lián)安裝成一體，出氣管13安裝在羅茨真空泵12出氣口上。
[0012]爐子在使用前爐壁2兩邊的爐門處于打來狀態(tài)，使用時(shí)工件21被平鋪在鎢鋼板20上，鋪好后，關(guān)閉好爐門，用鎖緊扣將爐門鎖緊在爐壁2上，確認(rèn)爐門完全關(guān)閉后，冷卻水進(jìn)入冷卻進(jìn)水管18、環(huán)繞冷卻水管19和冷卻出水管3開始對爐壁2進(jìn)行冷卻，爐體加熱絲I開始加熱。工作時(shí)，電機(jī)10開始啟動，機(jī)械真空泵11開始抽氣，爐壁2被抽出的空氣經(jīng)過加熱器16、第一道過濾器15和第二道過濾器14過濾后，通過過濾器出氣管9進(jìn)入機(jī)械真空泵11后被排除，在真空表4和水銀U型壓力真空表5的檢測后，當(dāng)真空度達(dá)到0.0lMP后，機(jī)械真空泵11達(dá)到工作的極限，羅茨真空泵12開始運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械真空泵11和羅茨真空泵12兩個(gè)泵開始同時(shí)對爐壁2進(jìn)行抽氣。抽出的空氣經(jīng)過出氣管13被排除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，包括爐體、加熱器(16)、第二道過濾器(14)、第一道過濾器(15)組成，所述的爐體內(nèi)的爐壁(2)上安裝有爐體加熱絲(1)，鎢鋼板(20)橫貫在爐壁(2)中間，爐門開在爐壁(2)兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁(2)上；爐體出氣管(6)連接在加熱器(16)的上部，加熱腔出氣管(7)連接在加熱器(16)和第一道過濾器(15)的底部，過濾器連接管(8)連接在第一道過濾器(15)和第二道過濾器(14)頂部；第二道過濾器(14)的底部連接有機(jī)械真空泵(11);其特征在于:所述的鎢鋼板(20)平鋪有工件(21)，爐體加熱絲(I)對爐壁(2)加熱，高導(dǎo)材料(21)產(chǎn)生的廢氣物由爐體出氣管(6)進(jìn)入加熱器(16)加熱、再經(jīng)過第一道過濾器(15)和第二道過濾器(14)過濾排出爐體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，其特征在于:所述的爐壁(2)頂部安裝有真空表(4)和水銀U型壓力真空表(5)，水銀U型壓力真空表(5)和真空表(4)并聯(lián)安裝，這兩個(gè)真空表同時(shí)對爐壁(2)內(nèi)的真空度進(jìn)行檢測。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，其特征在于:所述的爐壁(2)內(nèi)環(huán)繞設(shè)有環(huán)繞冷卻水管(19)，環(huán)繞冷卻水管(19)和冷卻出水管(3)連接后設(shè)在爐體的上方，冷卻進(jìn)水管(18)安裝在爐壁(2)下方，爐門開在爐壁(2)兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁(2)上；真空表(4)安裝在爐壁(2)頂部，爐體的中部設(shè)有水銀U型壓力真空表(5)和真空表(4);爐體出氣管(6)連接在加熱器(16)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，其特征在于:所述的加熱器(16)底部設(shè)有廢油排放管(17)，爐壁(2)內(nèi)的廢氣物在加熱器(16)加熱沉積后由廢油排放管(17)排出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，其特征在于:所述的機(jī)械真空泵(11)與羅茨真空泵(12)連接，電機(jī)(10)通過皮帶和泵體連接，經(jīng)過濾后的廢氣油，通過過濾器出氣管(9)進(jìn)入機(jī)械真空泵(11)后被排除；在真空度達(dá)到.0.0lMP后，羅茨真空泵(12)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)械真空泵(11)和羅茨真空泵(12)兩個(gè)泵同時(shí)對爐壁(2)進(jìn)行抽氣，再經(jīng)過出氣管(13)排出。
【專利摘要】一種用于碳化催化和石墨化提純的高溫加熱真空爐，包括爐體、加熱器（16）、第二道過濾器（14）、第一道過濾器（15）組成，所述的爐體內(nèi)的爐壁（2）上安裝有爐體加熱絲（1），鎢鋼板（20）橫貫在爐壁（2）中間，爐門開在爐壁（2）兩邊，并通過鎖緊扣鎖緊在爐壁（2）上；其特征在于：所述的鎢鋼板（20）平鋪有高導(dǎo)材料（21），爐體加熱絲（1）對爐壁（2）加熱，高導(dǎo)材料（21）產(chǎn)生的廢氣物由爐體出氣管（6）進(jìn)入加熱器（16）加熱、再經(jīng)過第一道過濾器（15）和第二道過濾器（14）過濾排出爐體外。本發(fā)明，生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電，帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié)。
【IPC分類】C01B31-02, C01B31-04
【公開號】CN104591132
【申請?zhí)枴緾N201510068524
【發(fā)明人】楊云勝, 楊星, 郭顥, 蔣偉良
【申請人】鎮(zhèn)江博昊科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月10日