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碲酸鈉溶液凈化除鉛新工藝的制作方法

文檔序號:3462340閱讀:532來源:國知局
專利名稱:碲酸鈉溶液凈化除鉛新工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于冶金、化學領域,它是一種用碲作為還原劑對碲酸鈉溶液凈化除鉛的新工藝。
目前工業(yè)上對碲酸鈉溶液的凈化普遍采用硫化鈉法,并利用醋酸鉛試紙控制凈化終點。
在生產實踐中,該方法存在一定的局限性。首先使用硫化鈉去除碲酸鈉溶液中的重金屬雜質(特別是鉛),要求pH<13,碲濃度為60-70g/L,否則凈化渣含碲高,凈化效果不佳,而一般堿浸碲酸鈉溶液控制在pH>13,碲濃度依工藝不同有高有低,運用此方法,必須相應調整堿度及碲濃度,故增加成本;其次,為使除鉛完全,一般硫化鈉要適當過量,使溶液中有過多的S2-存在,對電解不利,并降低碲的直收率;最后此方法僅能使碲酸鈉溶液中的鉛濃度降至0.025g/L,并且如不及時過濾,則發(fā)生返溶,溶液中的鉛濃度會大幅度增加,達不到凈化電解液的要求。
本發(fā)明提出用碲粉去除碲酸鈉溶液中的鉛,對待處理的碲酸鈉溶液的堿度、碲濃度不做任何限制,很好地克服了上述現有技術中的不足。另外,該發(fā)明方法可以使鉛濃度為10g/L,甚至更高的碲酸鈉溶液凈化除雜,達到電解液的要求。
本發(fā)明的特征在于在碲酸鈉溶液中加入碲粉,使溶液中的鉛置換去除。
本發(fā)明的目的可通過以下措施實現將碲酸鈉溶液控制在常溫或高于、低于常溫下,最佳為50-70℃,加入一定量的碲粉,攪拌、過濾,使碲酸鈉溶液中的鉛去除。碲粉的添加量為除鉛前的碲酸鈉溶液含鉛量的5-30倍(重量比),最佳為15-20倍。
經過上述措施除鉛后,碲酸鈉中的鉛濃度可降至0.001g/L,利用該溶液電解金屬碲,碲中含鉛小于0.0020%,達到一號碲的鉛標準。
本發(fā)明與現有技術相比有以下優(yōu)點(1)能直接、有效地對碲酸鈉溶液進行凈化除鉛,可以降低成本。
(2)利用主體金屬碲粉作為還原劑,可減少其它雜質對溶液的污染,提高電解碲的純度。
(3)工藝簡單、操作方便、無任何污染。
實施例1還原除鉛前的碲酸鈉溶液鉛濃度為0.025g/L,碲濃度為200g/L,pH=13,溶液量為650L,加熱碲酸鈉溶液至50℃-70℃,加入碲粉170g,恒溫攪拌1-2h,過濾,取樣分析,除鉛后的碲酸鈉溶液含鉛為0.001g/L。實施例2還原除鉛前的碲酸鈉溶液鉛濃度為0.005g/L,碲濃度為230g/L,pH=12,溶液量為650L,加熱碲酸鈉溶液至50℃-70℃,加入碲粉40g,恒溫攪拌1-2h,過濾,取樣分析,除鉛后的碲酸鈉溶液含鉛為0.001g/L。
權利要求
1.碲酸鈉溶液凈化除鉛新工藝,其特征是在碲酸鈉溶液中加入碲粉作還原劑,通過攪拌使碲將溶液中的鉛置換出來形成鉛渣,過濾完成從溶液中除鉛的過程。
2.根據權利要求1所述,其特征在于碲粉的添加量為除鉛前的碲酸鈉溶液含鉛量的5-30倍(重量比),最佳為15-20倍。
3.根據權利要求1所述,其特征在于碲酸鈉溶液還原除鉛的溫度可以是常溫,也可以高于或低于常溫,最佳還原溫度為50℃-70℃。
全文摘要
碲酸鈉溶液凈化除鉛新工藝,屬于冶金和化學領域。它的特征是在碲酸鈉溶液中加入碲粉作還原劑,將碲酸鈉溶液中的雜質鉛置換成鉛沉淀渣,通過過濾達到溶液除鉛的目的。本發(fā)明提出的除鉛工藝,效果頗佳,碲酸鈉溶液含鉛量可從10g/L降至0.001g/L以下。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、成本較低,可直接用于碲冶煉中的凈化工序。
文檔編號C01B19/00GK1261053SQ9911602
公開日2000年7月26日 申請日期1999年1月20日 優(yōu)先權日1999年1月20日
發(fā)明者顧珩, 陳少純, 王英, 葉富興 申請人:廣州有色金屬研究院
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