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鐵礦石尾礦制作燒結面磚的制作方法

文檔序號:109991閱讀:1360來源:國知局
專利名稱:鐵礦石尾礦制作燒結面磚的制作方法
一種新型的燒結面磚。
本發(fā)明是將一種廢棄的鐵礦石尾礦制造燒結面磚。鐵礦石尾礦是采礦工業(yè)在選礦過程中排除的廢料,成泥漿狀,一般都排放于尾礦壩,干燥后成細粉,粒徑大部分均小于0.16毫米。長期來,這些細尾礦粉一直未能得到處理應用,污染環(huán)境,國家每年還需支出大量的排運費。
經分析,鐵礦石尾礦粉的化學成份與粘土相近。國外有利用鐵礦石尾礦粉來作為水泥工業(yè)的原料,代替粘土配燒水泥熟料。
本發(fā)明的任務是利用鐵礦石尾礦粉作為原料,制作燒結面磚。
本發(fā)明是這樣實現的。
全鐵尾礦粉或加有其他礦物的鐵尾礦粉,經加水拌和,壓制成型。壓制成型時混合料的含水量為4~10%,成型壓力為150~250kg/cm2。干燥后在1000~1300℃高溫下焙燒20~22小時即可制得強度高(抗壓強度500~1000kg/cm2、抗折強度150kg/cm2),表面光滑,無裂紋,耐久性優(yōu)良、裝飾效果好的各種面轉。整個制作工藝流程為鐵尾礦粉+水(拌和或輪碾)→壓制成型→干燥→高溫焙燒鐵尾礦粉本色為褐色粉末,可壓制成各種規(guī)格和外型的室內外裝飾面磚及地面磚,生產的磚塊在不加任何顏料的情況下為磚紅色至深褐色,具有別致的裝飾效果,色彩均勻,且不褪色。為改善成型性能及色彩,可加入一定量其們礦粉。
利用鐵礦石尾礦粉生產裝飾面磚及其他裝飾制品,不僅可減少尾礦壩的堆存量及管理費用,而且原材料不需專門加工(如采土,配料,調制等),是現成的廉價材料。它的應用既改善了環(huán)境污染,又為建材部門增添了新的裝飾面磚。與現有的裝飾磚相比,價格可降低30%以上,國家可獲得較大的經濟效益及社會效益。
權利要求
1.鐵礦石的尾礦制作燒結面磚。一種新型的裝飾面磚及其工藝。利用鐵礦石尾礦經高溫燒結生產新型的裝飾面磚及制品。本發(fā)明的特點是利用全尾礦或在尾礦中加入一定量的其它礦物,控制壓制成型時的壓力,混合料含水率,焙燒的溫度、時間等工藝參數。
2.根據權利要求
1所述工藝,其特征是壓制成型時,混合料含水量為4~10%,成型壓力為150~250公斤/厘米2。
3.根據權利要求
1所述工藝,其特征是裝飾面磚焙燒溫度控制在1000~1300℃,焙燒周期為20~22小時。
4.根據權利要求
1所述工藝,其特征是為改善成型性能或調節(jié)面磚色彩,可在鐵尾礦中加入一定量的其它礦粉。
專利摘要
鐵礦石的尾礦制作燒結面磚。
文檔編號C04B33/00GK87101012SQ87101012
公開日1988年11月23日 申請日期1987年3月31日
發(fā)明者林大利 申請人:同濟大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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