專利名稱：合成氨三氣燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種化肥廠中可燃性三氣節(jié)能回收利用中使用的合成氨三氣燃燒爐。
在化肥工業(yè)的合成氨生產(chǎn)中，節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展起著很重要的作用，三氣的回收利用就是節(jié)能降耗的手段之一，所謂三氣是指造氣工段的吹風(fēng)氣、合成工段的馳放氣、液氨貯罐的放空氣，三氣中的主要成分是CO、CH4。目前，有些合成氨廠的三氣回收利用裝置主要是通過(guò)三氣在燃燒爐中的燃燒獲得高溫?zé)煔?，然后將高溫?zé)煔庖霟峁苠仩t換熱產(chǎn)生蒸汽，將蒸汽再送回各工序使用，換熱后的煙氣直接排放掉?，F(xiàn)有技術(shù)的三氣回收利用裝置在使用中存在的不足是排放煙氣的溫度過(guò)高，熱量沒(méi)有充分利用，換熱效率低、節(jié)能效果差、運(yùn)行不穩(wěn)定、容易熄火等，影響三氣的正?；厥绽?。
本實(shí)用新型的目的是提供一種工作性能穩(wěn)定、熱效率高、不容易熄火停產(chǎn)的合成氨三氣燃燒爐。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，為了提高燃燒爐的穩(wěn)定性在燃燒爐的上方設(shè)兩套燃?xì)鈬娙脊?，并將空氣的進(jìn)入管與兩噴燃管外壁的切線相接，使空氣以旋風(fēng)式與可燃?xì)怏w混合進(jìn)入爐堂內(nèi)燃燒。為了提高安全性，在燃燒爐的上蓋和側(cè)壁上設(shè)安全防爆閥，并將出灰口沒(méi)于水封槽中，可燃?xì)怏w在燃燒爐中一但發(fā)生爆燃由防爆閥和出灰口將爐內(nèi)的壓力緩沖掉。為了保持爐內(nèi)的溫度相對(duì)衡定，在爐堂內(nèi)設(shè)蓄熱蓄熱磚，即使在短時(shí)間燃?xì)鈬姽軣o(wú)燃?xì)馑腿?，爐堂溫度也不會(huì)降低的很多，一但燃?xì)庵匦滤腿肴細(xì)鈬娙脊苷諛尤紵苊饬讼ɑ鹜．a(chǎn)的問(wèn)題發(fā)生。
附


圖1為合成氨三氣燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為合成氨三氣燃燒爐拱形支撐梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的合成氨三氣燃燒爐作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的合成氨三氣燃燒爐，其結(jié)構(gòu)是由爐殼17、爐蓋10、蓄熱體、燃?xì)鈬娙脊?、13、出灰口1構(gòu)成，燃?xì)鈬娙脊?、13設(shè)在爐殼17的上部，出灰口設(shè)在爐殼17的底部，蓄熱體設(shè)在爐堂18之中，爐蓋10蓋在爐殼17的頂部。
爐殼17的內(nèi)壁上砌有耐火材料4，耐火材料4的中間空腔為爐堂18，爐堂18的底部設(shè)有一錐形腔9，錐形腔9的下端與出灰口1相通，出灰口1沒(méi)于水封槽8之中，在錐形腔9的上方爐殼17上設(shè)有排煙口3及防爆閥15。
在爐殼17頂部的爐蓋10上設(shè)有防爆閥11和點(diǎn)火咀12，防爆閥11和點(diǎn)火咀12的下端均和爐堂18內(nèi)相通。
爐殼17上部設(shè)有兩個(gè)燃?xì)鈬娙脊?、13，其中一個(gè)的燃?xì)鈬娙脊?的中心線與爐殼17的中心線相垂直，另一個(gè)燃?xì)鈬娙脊?3的中心線與爐殼17的外圓切線相接，在每個(gè)燃?xì)鈬娙脊?、13上各設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣管6、14，進(jìn)氣管6、14與燃?xì)鈬娙脊?、13的外圓切線相接。
蓄熱體是由蓄熱磚5、直托磚16及拱形支撐梁2構(gòu)成，拱形支撐架2與爐堂18下部的耐火材料4相固定，拱形支撐梁2中間的空腔與排煙口3對(duì)齊，直托磚16及蓄熱磚5依次置于拱形支撐梁2之上。
實(shí)施例本實(shí)用新型的合成氨三氣燃燒爐其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書(shū)附圖所示加工制作即可。
本實(shí)用新型的合成氨三氣燃燒爐其工作過(guò)程如下燃燒爐在使用前通過(guò)點(diǎn)火咀將爐內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，來(lái)自界區(qū)外的可燃?xì)怏w從兩個(gè)燃?xì)鈬娙脊芘c切線進(jìn)入的空氣混合噴入爐堂內(nèi)燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庀滦薪?jīng)蓄熱蓄熱磚蓄熱，從煙氣排出口排出，經(jīng)換熱設(shè)備將熱量轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)用蒸汽送出界區(qū)，煙氣中煙灰從出灰口落入水封槽中排出。
本實(shí)用新型的合成氨三氣燃燒爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作性能穩(wěn)定、安全可靠、熱效率高、節(jié)能性好等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.合成氨三氣燃燒爐，包括爐殼、爐蓋、蓄熱體、燃?xì)鈬娙脊?、出灰口及水封槽，其特征在于燃?xì)鈬娙脊茉O(shè)在爐殼的上部，出灰口設(shè)在爐殼的底部，蓄熱體設(shè)在爐堂之中，爐蓋蓋在爐殼的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨三氣燃燒爐，其特征在于爐殼的內(nèi)壁上砌有耐火材料，耐火材料的中間空腔為爐堂，爐堂的底部設(shè)有一錐形腔，錐形腔的下端與出灰口相通，出灰口沒(méi)于水封槽之中，在錐形腔的上方爐殼上設(shè)有排煙口及防爆閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨三氣燃燒爐，其特征在于在爐殼頂部的爐蓋上設(shè)有防爆閥和點(diǎn)火咀，防爆閥和點(diǎn)火咀的下端均和爐堂內(nèi)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨三氣燃燒爐，其特征在于爐殼上部設(shè)有兩個(gè)燃?xì)鈬娙脊?，其中一個(gè)燃?xì)鈬娙脊艿闹行木€與爐殼的中心線相垂直，另一個(gè)燃?xì)鈬娙脊艿闹行木€與爐殼的外圓切線相接，在每個(gè)燃?xì)鈬娙脊苌细髟O(shè)有一個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與燃?xì)鈬娙脊艿耐鈭A切線相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成氨三氣燃燒爐，其特征在于蓄熱體是由蓄熱磚、直托磚及拱形支撐梁構(gòu)成，拱形支撐梁與爐堂下部的耐火材料相固定，拱形支撐梁中間的空腔與排煙口對(duì)齊，直托磚及蓄熱磚依次置于拱形支撐梁之上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種合成氨三氣燃燒爐,其結(jié)構(gòu)是由爐殼、爐蓋、蓄熱體、燃?xì)鈬娙脊堋⒊龌铱诩八獠蹣?gòu)成,燃?xì)鈬娙脊茉O(shè)在爐殼的上部,出灰口設(shè)在爐殼的底部沒(méi)于水封槽之中,蓄熱體設(shè)在爐堂之中,爐蓋蓋在爐殼的頂部。該合成氨三氣燃燒爐和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、工作性能穩(wěn)定、安全可靠、熱效率高、節(jié)能性好等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)C01C1/04GK2292793SQ97233088
公開(kāi)日1998年9月30日 申請(qǐng)日期1997年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月29日
發(fā)明者張福慶, 李振香, 馬近華, 徐同福, 張勇 申請(qǐng)人:山東省化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院