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一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法

文檔序號:3429791閱讀:708來源:國知局
專利名稱:一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法
技術領域
本發(fā)明是一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法。特別涉及黑白鎢的浮選工藝,適用于黑白鎢礦的選別。
從硫化礦、黑鎢、白鎢、螢石、方解石共生的復雜多金屬礦中浮選黑白鎢礦,這類礦石浮選分離比較困難,目前國內外都是采用在強堿性介質中抑制螢石、方解石,用脂肪酸類捕收劑(氧化石臘皂或油酸)浮選白鎢礦的方法,即將礦石磨到要求的粒度后先浮選出硫化礦,硫化礦浮選尾礦再浮選黑白鎢(或浮選白鎢),這種浮選鎢礦的方法有兩種,一種叫燒堿法,即向礦漿中添加燒堿(或純堿)1000克/噸以上,添加水玻璃抑制螢石,方解石和其他脈石礦物,使用氧化石臘皂或油酸做捕收劑浮選黑白鎢(或浮選白鎢),另一種方法叫石灰法,即向礦漿中添加石灰1000克/噸以上,添加水玻璃抑制螢石,方解石和其他脈石礦物,使用氧化石臘皂或油酸做捕收劑浮選黑白鎢(或浮選白鎢),這兩種方法浮選礦漿的pH值都在11以上。
韓國桑東鎢選礦廠,原礦含三氧化鎢0.7%。主要金屬礦物有白鎢礦、黑鎢礦、輝鉬礦、輝鉍礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦及少量的錫石和金,脈石礦物有石英、透輝石、角閃石、螢石、方解石及少量磷灰石。原礦先進行硫化礦浮選,回收鉬和鉍,硫化礦浮選尾礦進行白鎢礦浮選,白鎢浮選使用的藥劑是碳酸鈉、水玻璃、油酸,礦漿pH值10以上。
我國潮南柿竹園多金屬礦是一座大型鎢,鉬、鉍、螢石共生的復雜多金屬礦。主要金屬礦物有白鎢礦、黑鎢礦、輝鉍礦、輝鉬礦、磁鐵礦、黃鐵礦等,主要脈石礦物為石榴石、石英、螢石、方解石、輝石、角閃石等。原礦含三氧化鎢0.56%,其中2/3為白鎢礦,1/3為黑鎢礦。原礦含鉬0.09%含鉍0.18%、含氟化鈣18-20%。目前的選礦工藝流程是原礦磨至-200目占85%的細度后,先浮選硫化礦,分別得到鉬精礦,鉍精礦和硫精礦。硫化礦浮選尾礦采用燒堿法進行鎢浮選,使用的浮選藥劑是燒堿、水玻璃、氧化石臘皂,浮選礦漿pH值為11-12,鎢浮選尾礦用硫酸將礦漿pH值調至9左右后,再用脂肪酸類捕收劑浮選螢石?,F(xiàn)有浮選法主要缺點是黑白鎢礦的浮選回收效果較差,一般在鎢浮選作業(yè)前或后還要添加重選作業(yè)(螺旋選礦機和搖床)回收黑鎢礦。使工藝流程復雜,同時在鎢浮選之后浮選回收螢石時,還需要脫藥或添加600-1000克/噸的硫酸將礦漿pH值調到9左右,不僅增加藥劑費用,而且螢石的浮選指標也較差。
本發(fā)明的目的是提高黑白鎢礦的選礦回收率和精礦品位,尋找在自然pH值條件下在進行浮選、簡化工藝、減少藥劑消耗、降低成本的一種新方法。
本發(fā)明從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法,其原則工藝是將原礦磨碎調漿先進行浮選鉍鉬硫化礦,得硫化礦精礦、硫化礦浮選尾礦進行黑白鎢精礦的浮選,先經混合浮選得粗選泡沫產品,其再經二次精選得黑白鎢粗精礦,粗選尾礦經二次掃選后,尾礦進入螢石浮選作業(yè),黑白鎢精礦進行鎢加溫精選得白鎢精礦,加溫精選尾礦采用磁-重-浮流程處理可以得到黑鎢礦。本發(fā)明的特征在于黑白鎢的浮選(鎢浮選)方法采用a.添加硅酸鈉250-500克/噸、羧甲基纖維素20-40克/噸,攪拌2-5分鐘;b.添加硝酸鉛800-1200克/噸,添加亞硝酸基苯胲胺銨鹽500-800克/噸,攪拌6-10分鐘;c.添加乳化油酸2-12克/噸,攪拌2-5分鐘;d.經1次粗選、2次精選、2次掃選,得鎢粗精礦。
本發(fā)明的方法是將含鎢(三氧化鎢)0.55%、鉬(Mo)0.11%、鉍(Bi)0.18%、螢石(氟化鈣)18%的復雜多金屬原礦進行破碎、濕式磨礦、磨至細度為-0.074mm占85-90%,控制礦漿濃度為+-40%,進入調漿槽,往槽內添加藥劑水玻璃200克/噸、煤油與柴油接1∶1混合的混合油30克/噸、2#油20克/噸,攪拌6分鐘后開始浮選鉬、鉍礦物。浮選泡沫經過3次精選后進入鉬鉍分離浮選作業(yè),加活性炭、硫化鈉調漿后浮選分離鉬、鉍,分別得到鉬精礦、鉍精礦。鉬、鉍浮選尾礦經過2次掃選后,尾礦礦漿中添加硫氮9號、混合油(煤油∶柴油=1∶1)和2#油,進行鉍硫浮選,浮選泡沫經過2次精選后進入鉍硫分離浮選作業(yè),往礦漿中添加漂白粉、、硫氮9號和2#油,經過2次精選和3次掃選,分別得到鉍精礦、硫精礦及鉍硫浮選后的尾礦。
將鉍硫浮選的尾礦加入調漿槽,調成一定濃度的礦漿,進行鎢浮選作業(yè),向調漿槽內先后加入硅酸鈉250-500克/噸、羧甲基纖維素20-40克/噸,攪拌3分鐘,再加入硝酸鉛800-1200克/噸、亞硝基苯胲胺銨鹽(簡稱CF)500-800克/噸,攪拌6分鐘,然后再加入乳化油酸(簡稱OS-2)2-12克/噸,攪拌3分鐘,將礦漿給入浮選機進行鎢浮選,1次粗選、2次精選、2次掃選。每次精選補加硅酸鈉50克/噸,每次掃選補加CF 25-50克/噸、OS-21-2克/噸。整個浮選過程礦漿pH值為8-9 。精選后得到鎢粗精礦,含三氧化鎢5-10%。
鎢粗精礦礦漿首先濃縮脫水,使礦漿濃度達到50-60%,然后加入氫氧化鈉50克/噸、氧化石臘皂(731)200克/噸,攪拌8分鐘。再加入硅酸鈉2000克/噸,將礦漿加溫至95℃以上攪拌45分鐘。攪拌完畢后向礦漿中加入原礦漿體積3-4倍的清水稀釋,沉降澄清脫水,控制礦漿濃度達到30-35%送入浮選機進行精選,經過4次精選、2次掃選,精選的精礦礦漿中加入鹽酸2000克/噸,攪拌60分鐘,脫水過濾得到白鎢精礦,尾礦經過高梯度磁選,磁性產品經過搖床精選得到黑鎢精礦,高梯度磁選的非磁性產品即為尾礦丟棄。搖床的尾礦經過濃縮脫水,使礦漿濃度達到30%左右,加入硝酸鉛、碳酸鈉、水揚羥肟酸、磷酸三丁酯、2#油等進行黑鎢浮選,得到鎢中礦,含三氧化鎢15%左右。浮選尾礦作為尾礦丟棄。
采用本方法浮選鎢礦除得到含三氧化鎢5-10%的鎢粗精礦外,其尾礦進入螢石浮選作業(yè)。首先將鎢浮選尾礦礦漿送入攪拌槽,添加藥劑為硅酸鈉200-500克/噸、氧化石臘皂100克/噸,攪拌5分鐘后送入浮選機浮選螢石,浮選的粗精礦經過濃縮脫水后進入球磨機細磨,磨礦細度為達到-0.074mm占92%以上。細磨后的礦漿送入浮選機經過8次精選,每次精選分別加入酸化水玻璃(硅酸鈉∶硫酸=1∶1),在第6次精選后,精選作業(yè)再補加少量氟硅酸鈉和羧甲基纖維素,第8次精選得到的浮選精礦用高梯度磁選的方法選出一部分石榴子石、角閃石、透輝石等與螢石呈連生體的礦物,返回到細磨作業(yè),高梯度磁選的非磁性產品即為最終的螢石精礦,此作業(yè)的其余產物均作為尾礦丟棄。
本發(fā)明的從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的方法具有工藝流程簡化,鎢的回收率高、整個過程由于不使用燒堿、硫酸等礦漿pH值調整劑,浮選尾礦水達到了排放要求、節(jié)省了藥劑費用,同時由于實現(xiàn)了自然pH值下浮選作業(yè),有利于提高螢石浮選指標等優(yōu)點,可廣泛用于鎢礦的選別。


圖1為本發(fā)明的從復雜多金屬礦中回收黑白鎢礦的選礦方法原則流程圖。
實施例1采用本發(fā)明的方法從復雜的多金屬礦中回收黑白鎢礦,進行的鎢浮選作業(yè)其藥劑制度為硅酸鈉400克/噸,硝酸鉛1000克/噸,亞硝基苯胲胺銨鹽700克/噸,乳化油酸8克/噸。粗選作業(yè)精礦品位三氧化鎢2.74%,回收率87.89%。與燒堿法和石灰法進行了對比試驗,最佳條件下繞堿法精礦品位三氧化鎢2.67%,回收率76.92%。而石灰法精礦品位為2.50%,回收率也只能達到80.15%。試驗結果見表1所示實施例2采用本發(fā)明的方法從復雜多金屬礦中回收黑白鎢,進行鎢浮選作業(yè),其藥劑制度為硅酸鈉400克/噸,羧甲基纖維素40克/噸,硝酸鉛800克/噸,亞硝基苯胲胺銨鹽600克/噸,乳化油酸4克/噸。浮選給礦品位三氧化鎢0.44%,鎢粗精礦品位三氧化鎢3.30%,回收率87.85%。
權利要求
1.一種從復雜多金屬礦中先浮選硫化礦再回收黑白鎢的選礦方法,其發(fā)明的特征在于從浮選硫化礦后的尾礦浮選鎢的方法是a.添加硅酸鈉250-500克/噸、羧甲基纖維素20-40克/噸,攪拌2-5分鐘;b.添加硝酸鉛800-1200克/噸,添加亞硝酸基苯胲胺銨鹽500-800克/噸,攪拌6-10分鐘;C.添加乳化油酸2-12克/噸,攪拌2-5分鐘;d.經1次粗選、2次精選、2次掃選,得鎢粗精礦。
全文摘要
本發(fā)明是一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢的選礦方法。發(fā)明的特征在于先浮選鉍鉬硫化礦物后的尾礦進行浮選黑白鎢礦作業(yè)時采用添加(一定量)亞硝基萃胲胺銨鹽和乳化油酸,使浮選過程作業(yè)處于自然pH值下進行選別,具有流程簡短、鎢回收率高、減少藥劑費用、尾礦水可直接排放等優(yōu)點,可用于鎢礦的浮選作業(yè)。
文檔編號C01G41/00GK1133265SQ9511706
公開日1996年10月16日 申請日期1995年10月23日 優(yōu)先權日1995年10月23日
發(fā)明者肖慶蘇, 李長根, 康桂英, 程新朝 申請人:北京礦冶研究總院
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