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用含鋁廢水制硫酸鋁銨的方法

文檔序號(hào):3461111閱讀:1556來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用含鋁廢水制硫酸鋁銨的方法
一種硫酸鋁銨的制造方法。本發(fā)明是關(guān)于有機(jī)合成中弗瑞德-克來(lái)福特(Friedel-Crafts)反應(yīng)過(guò)程中所用三氯化鋁被進(jìn)一步利用生產(chǎn)硫酸鋁銨的方法。
目前,硫酸鋁銨是以鋁土礦(含氧化鋁40%),硫酸,硫酸銨為基礎(chǔ)原料來(lái)制備。需大量耗用寶貴的煉鋁工業(yè)原料鋁土礦。而在用弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)生產(chǎn)化工產(chǎn)品過(guò)程中大量使用的催化劑三氯化鋁,卻未被進(jìn)一步有效利用。經(jīng)對(duì)美國(guó)Dialog系統(tǒng)世界專利文檔351.350(1963-1989年)掃描檢索,未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明題意一致的專利存在。
本發(fā)明制造硫酸鋁銨的方法,避免了原以鋁土礦、硫酸銨為原料的制備工藝所存在的工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)生廢渣、廢水的缺陷。本發(fā)明的目的在于對(duì)弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)中所用三氯化鋁,再次進(jìn)行利用,作為鋁源,代替原有工藝所用的鋁土礦。目前對(duì)弗-克反應(yīng)后大量的三氯化鋁,在酸性條件下將鋁轉(zhuǎn)入廢水中。本發(fā)明的目的還在于對(duì)反應(yīng)中酸化分解所使用轉(zhuǎn)入廢水中的硫酸進(jìn)行部分利用。同時(shí),使得弗-克反應(yīng)中所產(chǎn)生的酸性廢水量減少,并較易處理,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明方法是利用廢三氯化鋁最終被硫酸、水所水介而轉(zhuǎn)入廢水(母液水)中的鋁及硫酸,與氨反應(yīng)而制備硫酸鋁銨。例如利用弗瑞德-克來(lái)福特(Friedel-Crafts)反應(yīng)中的三氯化鋁制造硫酸鋁銨的方法。其實(shí)現(xiàn)步驟是1、取弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)后分解母液水,分離出夾帶的有機(jī)物,使鋁離子濃度C8為0.8-2.5摩爾/升,本發(fā)明較好的技術(shù)要求是C8為1.15-1.5摩爾/升;
2、將符合1之母液水在攪拌情況下,逐步加入重量濃度為30-98%硫酸使鋁離子與硫酸根離子摩爾濃度比為1∶2-2.4。
3、在符合2之溶液中,在攪拌情況下,逐步加入氨水或液氨,調(diào)節(jié)PH值,當(dāng)溶液中PH值用PH1-14試紙測(cè)得為2.5-4時(shí),停止加氨。PH值較好條件為3-3.5。
4、加氨時(shí),反應(yīng)物溫度應(yīng)小于75℃。
5、在攪拌情況下,對(duì)符合3之溶液進(jìn)行間接冷卻,使溶液溫度下降到30℃以下,獲得含有晶體之結(jié)晶液;
6、在放出結(jié)晶母液情況下,將結(jié)晶物進(jìn)行脫水,可采用真空、離心、壓濾等脫水形式。
7、繼續(xù)用潔凈水噴灑結(jié)晶物,并脫除噴灑水,可采用真空、離心、壓濾等脫水形式;
8、將結(jié)晶物進(jìn)行包裝,裝入密封之塑料袋中,即得包裝完畢之硫酸鋁銨成品。
用本發(fā)明方法生產(chǎn)硫酸鋁銨,由于不使用國(guó)家煉鋁工業(yè)原料鋁土礦,使社會(huì)鋁資源得到合理利用。本方法使弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)中的三氯化鋁、以及酸化分解而轉(zhuǎn)入廢水中的硫酸得到再次利用。使之成為制造硫酸鋁銨的原料。弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)中鋁回收率可達(dá)到85%以上。制造硫酸鋁銨的硫酸消耗比用鋁土礦生產(chǎn)方法降低10-20%。從而降低了硫酸鋁銨的生產(chǎn)成本。同時(shí),由于鋁及硫酸的回收利用,使得弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)酸化分解工序外排污染物總量減少50-60%;且外排廢水降低了酸度PH約為3.6,使廢水較易處理。有利于環(huán)境保護(hù)。
實(shí)施例例1、苯二甲酐、苯生產(chǎn)合成蒽醌過(guò)程中,首先用弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)原理,以三氯化鋁作催化劑,使之發(fā)生酰基化反應(yīng),然后在硫酸及水作用下進(jìn)行分解,從物料中脫去三氯化鋁。取其分解母液水100ml,C+++BAL1.15mol/L,攪拌下加入98%硫酸,CBSO4=2.33mol/L,在反應(yīng)溫度40-72℃情況下,用濃度18%濃氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)物PH至3,然后逐步冷卻至25℃,析出晶體,并進(jìn)行真空抽濾,對(duì)濾出晶體進(jìn)行潔凈水洗滌,抽干后得到硫酸鋁銨晶體44.5克。
例2、以苯二甲酐、苯生產(chǎn)BB酸過(guò)程中,首先用弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng),以三氯化鋁作催化劑,使之發(fā)生?;磻?yīng),然后在硫酸及水作用下進(jìn)行分解,從物料中脫去三氯化鋁。取其分解母液水100ml,濃縮到50ml,C+++BAL2.31mol/L,攪拌下加入30%(重)硫酸,CBSO4濃度為2.3%mol/L,在反應(yīng)溫度為30-60℃情況下,用濃度20%(重)氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)物PH值為3.1,再逐漸冷卻至28℃,析出晶體,并進(jìn)行真空抽濾,對(duì)濾出晶體用潔凈水沖洗,抽干后得到硫酸鋁銨49克。
例3、以氯苯和苯二甲酐生產(chǎn)2-氯蒽醌過(guò)程中,首先用弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng),以三氯化鋁作催化劑,使之發(fā)生酰基化反應(yīng)。然后在硫酸及水作用下進(jìn)行分解,從物料中脫去三氯化鋁。取其分解母液水100ml,CBAL=1.31.mol/L,攪拌下加入濃度30%(重)硫酸,CBSO4為1.7mol/L,再用25%(重)氨水調(diào)節(jié)反應(yīng)物PH值至3,再冷卻至23℃,析出晶體。然后進(jìn)行真空抽濾,對(duì)濾出晶體用潔凈水洗滌繼續(xù)抽干,得硫酸鋁銨49.82克。
對(duì)上述結(jié)晶物經(jīng)干燥后進(jìn)行檢驗(yàn),硫酸鋁銨含量均大于99.5%(干基)。
權(quán)利要求
1.一種制備硫酸鋁銨的方法,本發(fā)明的特征是利用含鋁廢水,最終被硫酸,水所水解而轉(zhuǎn)入廢水中(母液水)中的鋁及硫酸,與氨反應(yīng)而制備硫酸鋁銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備硫酸鋁銨的方法,其特征在于所述的含鋁廢水是弗瑞德-克來(lái)福特(Friedel-Crafts)反應(yīng)中所用催化劑三氯化鋁廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述制備硫酸鋁銨的方法,其特征在于(1)從含有鋁離子的分解母液水中分離出夾帶的有機(jī)物,(2)使母液水中鋁離子濃度達(dá)到0.8-2.5mol/L;(3)在攪拌情況下,往符合(2)之母液水中加入濃度為30%-98%的硫酸,使鋁離子與硫酸根離子摩爾濃度比為1∶2-2.4;(4)在攪拌情況下,往溶液中加入氨,加氨量大小由反應(yīng)液PH值控制,PH值為2.5-4;(5)加氨時(shí)反應(yīng)物溫度應(yīng)小于75℃;(6)反應(yīng)物冷卻,硫酸鋁銨結(jié)晶析出;(7)將硫酸鋁銨晶體從溶液中分離出來(lái);(8)用潔凈水除去結(jié)晶表面雜質(zhì);(9)將硫酸鋁銨分裝在包裝袋內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備硫酸鋁銨的方法,其特征在于往溶液中加入氨,控制PH值為3-3.5。
全文摘要
本發(fā)明為弗瑞德-克來(lái)福特(Friedel-Crafts)反應(yīng)所用三氯化鋁提供了回收生產(chǎn)硫酸鋁銨的方法。產(chǎn)品純度達(dá)到99.5%以上。用本發(fā)明方法生產(chǎn)硫酸鋁銨,不使用鋁土礦、硫酸銨,而對(duì)弗瑞德—克來(lái)福特反應(yīng)中三氯化鋁及酸化分解過(guò)程中的廢硫酸進(jìn)行了回收利用。鋁的回收率可達(dá)85%以上,硫酸耗量較鋁土礦工藝下降10-20%。本發(fā)明還使弗瑞德-克來(lái)福特反應(yīng)所產(chǎn)生廢水更易處理。故本發(fā)明也是環(huán)境保護(hù)方法之一。
文檔編號(hào)C01F7/76GK1052291SQ89109109
公開(kāi)日1991年6月19日 申請(qǐng)日期1989年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月5日
發(fā)明者鐘錦明, 潘基峰, 陳桂興, 肖游 申請(qǐng)人:無(wú)錫市焦化廠
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