本技術涉及乳化炸藥生產(chǎn)，具體涉及一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術：

1、乳化炸藥是借助乳化劑的作用，使氧化劑鹽類水溶液的微滴，均勻分散在含有分散氣泡或空心玻璃微珠等多孔物質的油相連續(xù)介質中，形成一種油包水型的乳膠狀炸藥。乳化炸藥生產(chǎn)過程中需要對乳化炸藥進行干燥處理，目前的干燥方式多為僅向干燥箱中通入熱風對乳化炸藥進行干燥，干燥效率低下，因此提出一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，以提高干燥效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的一側通過鉸鏈連接有兩個箱門，所述干燥箱的一側設有熱風機，所述熱風機的排風管上固定有彎管，所述彎管上固定有支管，彎管與支管均延伸至干燥箱內(nèi)，彎管與支管上均固定有多個噴嘴，干燥箱內(nèi)固定有帶有通槽的隔板，支管的上方設有支撐盤，支撐盤上開設有多個通槽，支撐盤內(nèi)固定有擋圈，擋圈的頂端設有網(wǎng)片，隔板的底端固定有軸承，支撐盤的底端貫穿隔板并連接有第一錐齒輪，軸承的內(nèi)圈與支撐盤連接，干燥箱的內(nèi)底壁固定有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫桿，橫桿上固定有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，干燥箱的內(nèi)壁固定有支座，支座遠離彎管的一側轉動連接有連桿，連桿上固定有扇葉，橫桿與連桿上均固定有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶連接，干燥箱遠離熱風機的一側設有通風口。

3、通過采用上述技術方案，將乳化炸藥置于網(wǎng)片上，熱風機運轉產(chǎn)生的熱風經(jīng)彎管和支管上的噴嘴吹向乳化炸藥，電機的輸出軸帶動橫桿旋轉，橫桿上的第二錐齒輪隨之旋轉，第二錐齒輪旋轉時帶動第一錐齒輪旋轉，支撐盤與支撐盤內(nèi)的乳化炸藥隨之旋轉，利于乳化炸藥的干燥，橫桿旋轉時帶動橫桿上的皮帶輪旋轉，在皮帶與皮帶輪的配合下，連桿與扇葉旋轉，利于干燥箱內(nèi)的水汽的排出，進而提高了干燥效率。

4、具體的，所述網(wǎng)片的頂端固定有兩個把手。

5、通過采用上述技術方案，手握兩個把手，方便將網(wǎng)片和網(wǎng)片上的乳化炸藥從支撐盤中取出。

6、具體的，所述通風口內(nèi)設有防護罩，所述防護罩內(nèi)固定有防塵網(wǎng)，所述防護罩的外壁設有外螺紋，所述干燥箱上設有與防護罩外壁的外螺紋適配的內(nèi)螺紋。

7、通過采用上述技術方案，防護罩與防塵網(wǎng)能夠對干燥箱外部的雜物和灰塵進行阻擋，旋轉防護罩即可將防護罩卸下清理。

8、具體的，所述干燥箱的底端的四角處均固定有支腿，四個支腿的底端均固定有防滑墊。

9、具體的，所述橫桿遠離電機的一端與干燥箱轉動連接。

10、本實用新型的有益效果：

11、(1)本實用新型所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，將乳化炸藥置于網(wǎng)片上，熱風機運轉產(chǎn)生的熱風經(jīng)彎管和支管上的噴嘴吹向乳化炸藥，電機的輸出軸帶動橫桿旋轉，橫桿上的第二錐齒輪隨之旋轉，第二錐齒輪旋轉時帶動第一錐齒輪旋轉，支撐盤與支撐盤內(nèi)的乳化炸藥隨之旋轉，利于乳化炸藥的干燥，橫桿旋轉時帶動橫桿上的皮帶輪旋轉，在皮帶與皮帶輪的配合下，連桿與扇葉旋轉，利于干燥箱內(nèi)的水汽的排出，進而提高了干燥效率。

12、(2)本實用新型所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，手握兩個把手，方便將網(wǎng)片和網(wǎng)片上的乳化炸藥從支撐盤中取出，防護罩與防塵網(wǎng)能夠對干燥箱外部的雜物和灰塵進行阻擋，旋轉防護罩即可將防護罩卸下清理。

技術特征：

1.一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的一側通過鉸鏈連接有兩個箱門(5)，所述干燥箱(1)的一側設有熱風機(4)，所述熱風機(4)的排風管上固定有彎管(2)，所述彎管(2)上固定有支管(3)，彎管(2)與支管(3)均延伸至干燥箱(1)內(nèi)，彎管(2)與支管(3)上均固定有多個噴嘴(6)，干燥箱(1)內(nèi)固定有帶有通槽的隔板(10)，支管(3)的上方設有支撐盤(7)，支撐盤(7)上開設有多個通槽，支撐盤(7)內(nèi)固定有擋圈(23)，擋圈(23)的頂端設有網(wǎng)片(8)，隔板(10)的底端固定有軸承(12)，支撐盤(7)的底端貫穿隔板(10)并連接有第一錐齒輪(13)，軸承(12)的內(nèi)圈與支撐盤(7)連接，干燥箱(1)的內(nèi)底壁固定有電機(11)，電機(11)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫桿(15)，橫桿(15)上固定有第二錐齒輪(14)，第一錐齒輪(13)與第二錐齒輪(14)嚙合，干燥箱(1)的內(nèi)壁固定有支座(18)，支座(18)遠離彎管(2)的一側轉動連接有連桿(21)，連桿(21)上固定有扇葉(22)，橫桿(15)與連桿(21)上均固定有皮帶輪(16)，兩個皮帶輪(16)之間通過皮帶(17)連接，干燥箱(1)遠離熱風機(4)的一側設有通風口。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述網(wǎng)片(8)的頂端固定有兩個把手(9)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述通風口內(nèi)設有防護罩(19)，所述防護罩(19)內(nèi)固定有防塵網(wǎng)(20)，所述防護罩(19)的外壁設有外螺紋，所述干燥箱(1)上設有與防護罩(19)外壁的外螺紋適配的內(nèi)螺紋。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底端的四角處均固定有支腿，四個支腿的底端均固定有防滑墊。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述橫桿(15)遠離電機(11)的一端與干燥箱(1)轉動連接。

技術總結
本技術涉及乳化炸藥生產(chǎn)技術領域，具體的說是一種乳化炸藥生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱，干燥箱的一側設有熱風機，熱風機的排風管上固定有彎管，彎管上固定有支管，彎管與支管上均固定有多個噴嘴，支管的上方設有支撐盤，支撐盤內(nèi)固定有擋圈，擋圈的頂端設有網(wǎng)片，支撐盤的底端連接有第一錐齒輪，干燥箱的內(nèi)底壁固定有電機，電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有橫桿，橫桿上固定有第二錐齒輪，干燥箱的內(nèi)壁固定有支座，支座的一側轉動連接有連桿，連桿上固定有扇葉，橫桿與連桿上均固定有皮帶輪，兩個皮帶輪之間通過皮帶連接；電機的輸出軸帶動橫桿旋轉，在皮帶與皮帶輪的配合下，扇葉旋轉，利于干燥箱內(nèi)的水汽的排出，提高了干燥效率。

技術研發(fā)人員：馬貴軍,黃法葳,黃威,趙飛,李楠
受保護的技術使用者：葫蘆島凌河化工集團有限責任公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/26