本技術(shù)涉及有機(jī)肥，尤其涉及一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

1、有機(jī)肥是指以天然有機(jī)物為原料，經(jīng)過(guò)發(fā)酵、腐熟等處理后得到的一種肥料，用于提供植物生長(zhǎng)所需的養(yǎng)分，在發(fā)酵處理的過(guò)程中會(huì)因腐熟反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，而為保持溫度來(lái)促進(jìn)有機(jī)廢棄物的分解和發(fā)酵過(guò)程，需要用到一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為：cn214004459u，公開(kāi)了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體頂部的中端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的兩側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩側(cè)固定連接有攪拌桿。該實(shí)用新型通過(guò)罐體內(nèi)腔的中端通過(guò)螺栓固定連接有加熱管，起到了加熱的效果，通過(guò)水泵的輸入端通過(guò)進(jìn)水管與水箱左側(cè)的底部連通，水泵的輸出端固定連接有輸水管，輸水管的輸出端與水箱右側(cè)的下端連通，起到了散熱的效果，從而達(dá)到了控溫的目的，解決了現(xiàn)有的有機(jī)肥發(fā)酵罐存在不具備控溫的功能，從而容易因?yàn)橛袡C(jī)肥發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生高溫，從而導(dǎo)致微生物死亡，降低了有機(jī)肥分解效率，為有機(jī)肥生產(chǎn)帶來(lái)了影響的問(wèn)題，但是該裝置在實(shí)際使用的過(guò)程中，不能很好的對(duì)加熱管進(jìn)行清理，在長(zhǎng)期使用后其加熱管外壁會(huì)附著肥料影響加熱效果，從而降低了裝置的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中加熱管會(huì)附著肥料影響加熱效果的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的頂端固定連接有直流電機(jī)，所述直流電機(jī)的輸出端貫穿所述罐體并固定連接有空心架，所述空心架的外壁四周均固定連接有多個(gè)混合葉，所述罐體的底端中部固定連接有加熱器，所述加熱器的輸出端貫穿所述罐體并固定連接有加熱棒，所述罐體的右側(cè)連通有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有濾網(wǎng)，所述進(jìn)氣口的右側(cè)固定連接有框架，所述框架的內(nèi)壁上下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)擋風(fēng)板，所述罐體的頂端前側(cè)連通有加料管，所述加料管的頂部設(shè)置有加料蓋，所述罐體的右側(cè)底部連通有出料管，所述出料管的右側(cè)設(shè)置有出料蓋，所述罐體的左側(cè)設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述加料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱設(shè)置在所述罐體的左側(cè)，所述儲(chǔ)料箱的右端前后側(cè)均固定連接有支架，所述儲(chǔ)料箱通過(guò)所述支架與所述罐體固定連接，所述儲(chǔ)料箱的底部左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述儲(chǔ)料箱的底端中部連通有排料管，所述伺服電機(jī)貫穿所述排料管并固定連接有空心球軸，所述排料管的底部連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的右側(cè)與所述罐體相連通。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述罐體的前側(cè)固定連接有控制器，所述控制器分別與直流電機(jī)、加熱器、扇葉和伺服電機(jī)電性連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述控制器的外側(cè)固定連接有外殼，所述外殼的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有護(hù)罩。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述儲(chǔ)料箱的頂部設(shè)置有活動(dòng)門(mén)，所述活動(dòng)門(mén)的左側(cè)固定連接有合頁(yè)，所述活動(dòng)門(mén)通過(guò)所述合頁(yè)與所述儲(chǔ)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述罐體的外壁上下側(cè)均固定連接有固定框，兩個(gè)所述固定框的相鄰一側(cè)均固定連接有多個(gè)支撐桿。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述罐體的底部四個(gè)拐角處均固定連接有支撐柱，多個(gè)所述支撐柱的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述罐體的頂端后側(cè)固定連接有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)的輸入端貫穿所述罐體并固定連接有測(cè)溫針。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)啟動(dòng)直流電機(jī)可以帶動(dòng)空心架與其上的混合葉對(duì)罐體內(nèi)的肥料進(jìn)行混合提升發(fā)酵效果，同時(shí)隨著空心架的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將附著在加熱棒外側(cè)的肥料刮落，防止肥料附著后結(jié)塊，影響加熱棒的加熱效果，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)扇葉可以對(duì)罐體內(nèi)通風(fēng)，促進(jìn)空氣和氧氣的流動(dòng)，減少肥料表面上的潮濕，以進(jìn)一步降低結(jié)塊和附著的風(fēng)險(xiǎn)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)擋風(fēng)板可以調(diào)整進(jìn)氣量，從而提高了裝置的工作效率。

19、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)排料管可以將儲(chǔ)料箱內(nèi)的肥料送入導(dǎo)管內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)管將其送入罐體中，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)空心球軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過(guò)空心球軸在排料管內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)加料量進(jìn)行控制與調(diào)整，從而提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的頂端固定連接有直流電機(jī)(3)，所述直流電機(jī)(3)的輸出端貫穿所述罐體(1)并固定連接有空心架(4)，所述空心架(4)的外壁四周均固定連接有多個(gè)混合葉(5)，所述罐體(1)的底端中部固定連接有加熱器(6)，所述加熱器(6)的輸出端貫穿所述罐體(1)并固定連接有加熱棒(7)，所述罐體(1)的右側(cè)連通有進(jìn)氣口(8)，所述進(jìn)氣口(8)的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉(9)，所述進(jìn)氣口(8)的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有濾網(wǎng)(10)，所述進(jìn)氣口(8)的右側(cè)固定連接有框架(11)，所述框架(11)的內(nèi)壁上下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)擋風(fēng)板(12)，所述罐體(1)的頂端前側(cè)連通有加料管(15)，所述加料管(15)的頂部設(shè)置有加料蓋(16)，所述罐體(1)的右側(cè)底部連通有出料管(13)，所述出料管(13)的右側(cè)設(shè)置有出料蓋(14)，所述罐體(1)的左側(cè)設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述加料機(jī)構(gòu)(2)包括儲(chǔ)料箱(201)，所述儲(chǔ)料箱(201)設(shè)置在所述罐體(1)的左側(cè)，所述儲(chǔ)料箱(201)的右端前后側(cè)均固定連接有支架(206)，所述儲(chǔ)料箱(201)通過(guò)所述支架(206)與所述罐體(1)固定連接，所述儲(chǔ)料箱(201)的底部左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(202)，所述儲(chǔ)料箱(201)的底端中部連通有排料管(204)，所述伺服電機(jī)(202)貫穿所述排料管(204)并固定連接有空心球軸(203)，所述排料管(204)的底部連通有導(dǎo)管(205)，所述導(dǎo)管(205)的右側(cè)與所述罐體(1)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述罐體(1)的前側(cè)固定連接有控制器(19)，所述控制器(19)分別與直流電機(jī)(3)、加熱器(6)、扇葉(9)和伺服電機(jī)(202)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述控制器(19)的外側(cè)固定連接有外殼(20)，所述外殼(20)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有護(hù)罩(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述儲(chǔ)料箱(201)的頂部設(shè)置有活動(dòng)門(mén)(26)，所述活動(dòng)門(mén)(26)的左側(cè)固定連接有合頁(yè)(27)，所述活動(dòng)門(mén)(26)通過(guò)所述合頁(yè)(27)與所述儲(chǔ)料箱(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述罐體(1)的外壁上下側(cè)均固定連接有固定框(22)，兩個(gè)所述固定框(22)的相鄰一側(cè)均固定連接有多個(gè)支撐桿(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述罐體(1)的底部四個(gè)拐角處均固定連接有支撐柱(24)，多個(gè)所述支撐柱(24)的底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底板(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，其特征在于：所述罐體(1)的頂端后側(cè)固定連接有溫度計(jì)(17)，所述溫度計(jì)(17)的輸入端貫穿所述罐體(1)并固定連接有測(cè)溫針(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用可控溫的有機(jī)肥發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的頂端固定連接有直流電機(jī)，所述直流電機(jī)的輸出端貫穿所述罐體并固定連接有空心架，所述空心架的外壁四周均固定連接有多個(gè)混合葉，所述罐體的底端中部固定連接有加熱器，所述加熱器的輸出端貫穿所述罐體并固定連接有加熱棒，所述罐體的右側(cè)連通有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有濾網(wǎng)。本技術(shù)中，通過(guò)直流電機(jī)、空心架和混合葉之間的配合，可以在混料的同時(shí)防止肥料附著并在加熱棒表面結(jié)塊，并且通過(guò)排料管、儲(chǔ)料箱和導(dǎo)管之間的配合，可以對(duì)加料量進(jìn)行控制與調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：趙朝紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南鴻豐匯聚科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/23