本發(fā)明涉及一種滑膜施工用混凝土的制備方法，尤其涉及一種添加凹凸棒石基觸變劑制備滑膜施工用混凝土的方法，屬于綠色、低碳建筑材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，基建工程結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜且向多維方向發(fā)展，施工工藝逐步向機(jī)械化、智能化以及一體化發(fā)展，建筑行業(yè)也更加注重科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)提質(zhì)增效升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。而滑模施工是現(xiàn)澆混凝土工程的一項(xiàng)施工工藝，采用滑模攤鋪機(jī)將運(yùn)輸至施工現(xiàn)場的新拌混凝土一次性密實(shí)攤鋪成型，堪稱“水泥混凝土的3d打印機(jī)”，倍受各界青睞?；Ｊ┕ぞ哂袡C(jī)械化程度高、施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性好、表面光潔度高、線形美觀直順等優(yōu)勢(shì)，相比人工支模的傳統(tǒng)工藝，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少材料消耗、提高施工質(zhì)量和效率、保障安全作業(yè)以及提升綜合效益等方面具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

2、滑模攤鋪在混凝土路面、道路、橋梁護(hù)欄、路緣石、邊坡和溝渠等附屬結(jié)構(gòu)施工上已有應(yīng)用示范，但隨著該技術(shù)的推廣與應(yīng)用，混凝土制品質(zhì)量和施工現(xiàn)場技術(shù)問題也隨之而來。譬如在滑模施工鋪筑具有一定的垂直高度（約1.2m）的混凝土防撞護(hù)欄時(shí)，對(duì)混凝土拌合物的工作性要求較高，應(yīng)具有低坍落度、高黏聚性、早強(qiáng)快硬、快速成型的特性。而且混凝土護(hù)欄作為道路和橋梁小尺寸構(gòu)件，具有很長的縱向連續(xù)長度，要嚴(yán)格控制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，滿足內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、線性順直以及色澤—致等原則。然而，在護(hù)欄滑模鋪筑過程中，為便于施工，往往采用干硬性混凝土（塌落度宜控制在30±10mm），過小的坍落度導(dǎo)致混凝土進(jìn)、出攪拌運(yùn)輸車罐體困難，且運(yùn)輸過程中易粘罐，難于采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，只能采用槽車運(yùn)至現(xiàn)場后再使用挖掘機(jī)進(jìn)行布料，大幅增加混凝土運(yùn)輸和布料的操作難度和成本，而且攤鋪過程中由于振動(dòng)液化不充分，還會(huì)造成護(hù)欄下部形成空洞，甚至使新鋪筑的混凝土護(hù)欄產(chǎn)生沉降；而選擇坍落度過大的混凝土?xí)斐绅ぞ坌圆?、麻面離析、線型扭曲變形、早期開裂和收縮等問題，混凝土的工作性能、硬化后強(qiáng)度和耐久性會(huì)降低，為交通行車安全埋下了安全隱患，還會(huì)增加后期的維護(hù)和修復(fù)的經(jīng)濟(jì)成本。

3、在整個(gè)滑膜施工過程，混凝土拌合物既要滿足在運(yùn)輸和布料過程中具有良好的流動(dòng)性、包裹性和保水性，還要求在振搗、擠壓攤鋪過程中保證良好的黏聚性、密實(shí)型和保型性。而在滑模施工設(shè)備已相當(dāng)成熟的前提下，滑模施工工藝的技術(shù)難點(diǎn)就在于混凝土拌合物的配合比設(shè)計(jì)、和易性和觸變性等工作性能的調(diào)控。只有滑模施工混凝土具備優(yōu)異的工作性能（如和易性、易密性、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性）滿足滑模施工各階段的施工要求，配合滑模攤鋪機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，才能充分展現(xiàn)滑模施工過程的高質(zhì)量和高效率。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、環(huán)境、氣候等條件選用適宜的外加劑來保證和提升混凝土拌合物的工作性能，單一聚羧酸高性能減水劑的減水率較高，使混凝土具有較高的流動(dòng)度，但保塑性較差，嚴(yán)重影響了滑模施工的施工進(jìn)度與施工質(zhì)量，這就需要優(yōu)選相容性好、綠色環(huán)保的功能組分得到一種復(fù)合外加劑，來改善混凝土的和易性和保型性。因此，配制一種既能滿足滑膜施工工作性能要求，又具有良好保塑性及較高早期強(qiáng)度的滑模施工混凝土具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

4、在建筑行業(yè)，常通過加入化學(xué)改性劑（例如羥乙基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚）或聚合物助劑來提高膠凝材料的工作性能。與化學(xué)類添加劑不同，天然的微-納米結(jié)構(gòu)黏土礦物具有優(yōu)異的表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、尺寸效應(yīng)以及填充效應(yīng)等特性，已成為環(huán)境友好型功能材料和新型輔助填料的首選。其中，凹凸棒石是一種具有層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽黏土礦物，是一種天然的一維納米結(jié)構(gòu)材料，其獨(dú)特的納米棒狀晶體形貌、孔道結(jié)構(gòu)以及荷電性質(zhì)使其具有優(yōu)良的膠體性能、吸附性能以及對(duì)高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)增韌等性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品、能源等各工業(yè)領(lǐng)域。研究表明，綠色環(huán)保、成本低廉的凹凸棒石可以提升混凝土材料的工作性能和應(yīng)用性能，例如利用凹凸棒石制備橋梁高墩滑?；炷恋挠|變劑、利用凹凸棒石等黏土礦物制備混凝土的增稠劑、以凹凸棒石為混凝土組分來提升混凝土強(qiáng)度或利用凹凸棒石提升混凝土砌塊的保溫隔熱性能。正如一種高速公路橋梁高墩滑?；炷良捌渲苽淞Ψǎ╟n118221399a）、一種可噴射施工的超高性能混凝土組合物（cn114075059a）、一種含有改性玄武巖纖維的膠凝材料及其制備方法（cn113173749b）、一種觸變性膠體為模板劑的納米多孔混凝土及制備方法（cn105294141a）、一種混凝土復(fù)合外加劑及其制備方法（cn113292273a）、一種混凝土及其制備方法（cn107879690?a）、一種納米凹凸棒石再生混凝土制備方法（cn113773016a）、一種赤泥／凹凸棒石陶粒混凝土空心保溫砌塊及其制備方法（cn103253907b）等專利均涉及此項(xiàng)內(nèi)容。但上述利用凹凸棒石提升混凝土工作性能的技術(shù)方案中，僅利用凹凸棒石的黏度、高溫煅燒凹凸棒石的活性或采用凹凸棒石去表面修飾玄武巖纖維來增加表面活性等技術(shù)特征，并未實(shí)現(xiàn)真正意義上的高效利用凹凸棒石自身特有的結(jié)構(gòu)特征、理化性能和微-納米效應(yīng)。

5、事實(shí)上，并非所有的凹凸棒石在低濃度下都具有增黏和觸變性能，僅發(fā)育較為完善、純度較高、棒晶長/徑比大且具有三八面體晶體結(jié)構(gòu)的明光凹凸棒石具備優(yōu)異的增黏、觸變性能；而增加凹凸棒石添加量必然會(huì)提升懸浮液的黏度和觸變性，也超過一定的添加量（如≥2%）會(huì)使混凝土拌合物瞬間變得干硬、失去流動(dòng)性，給后續(xù)施工帶來極大的困擾。同時(shí)，鑒于滑膜施工工藝的特殊性以及所用混凝土工作性能的高要求，還需要重視滑模施工用混凝土原材料的選配和質(zhì)量控制、配合比的設(shè)計(jì)、功能外加劑的復(fù)配和拌合過程等關(guān)鍵控制因素，這對(duì)于滑模施工技術(shù)在建筑行業(yè)的推廣和應(yīng)用具有重要現(xiàn)實(shí)意義?；诖?，本發(fā)明通過添加明光凹凸棒石觸變劑漿液、調(diào)控復(fù)合外加劑中功能組分和比例、優(yōu)化配合比以及分步拌合等多重策略，定量分析凹凸棒石觸變劑添加量、復(fù)合外加劑中關(guān)鍵功能組分比例、配合比等關(guān)鍵因素與混凝土拌合物的工作性能之間的構(gòu)效關(guān)系，成功制備出具有優(yōu)異保坍性、密實(shí)性、和易性以及強(qiáng)度的混凝土，在滑模施工、3d打印、復(fù)雜構(gòu)件制造等領(lǐng)域均具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的混凝土拌合物無法同時(shí)滿足滑膜施工中運(yùn)輸、布料、攤鋪、成型階段中特定工作性能要求，嚴(yán)重限制了滑模施工工藝施工速度、施工質(zhì)量、綜合經(jīng)濟(jì)效益等方面優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮，本發(fā)明在深刻理解滑膜施工工藝過程、滑膜施工用混凝土的特定工作性能要求以及明光凹凸棒石的理化特性的基礎(chǔ)上，提供了一種添加凹凸棒石基觸變劑制備滑膜施工用混凝土的方法，首先對(duì)明光凹凸棒石進(jìn)行酸活化和表面微疏水化處理后得到觸變劑漿液，然后將優(yōu)化配比的水泥、粉煤灰、砂子、碎石、水、復(fù)合外加劑（由聚羧酸減水劑、葡萄糖酸鈉、六偏磷酸鈉、硼砂和α--烯烴磺酸鈉復(fù)配而成）和觸變劑漿液等物料分步添加和拌合，得到滑膜施工用混凝土。

2、本發(fā)明的添加凹凸棒石基觸變劑制備滑膜施工用混凝土的方法，其特征在于：混凝土由下述重量份數(shù)原料拌合而成：水泥315-320份，粉煤灰55～60份，砂子（含泥量≤1.0%）840～850份，碎石（5～10mm）305～315份，碎石（10～20mm）720～725份，水180～190份，復(fù)合外加劑5～6份，凹凸棒石基觸變劑1.5～3.0份。所述的水泥為硅酸鹽水泥、白水泥和硫鋁酸鹽水泥中任意一種及以上混合，脫硫石膏和醇胺類助磨劑摻量分別≤6%和0.1%；粉煤灰為f級(jí)粉煤灰，需水比（%）≤90；碎石中含泥量≤1.0%。所述砂子為天然砂或水洗砂，以中粗砂為主，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.2，其中水洗砂中的絮凝劑含量≤0.5%。所述的復(fù)合外加劑是碳六型聚羧酸減水劑（減水率為25～35%）和葡萄糖酸鈉、六偏磷酸鈉、硼砂和α-烯烴磺酸鈉（aos）按質(zhì)量比為100：2～4：2～3：1～2：0.25～1.0攪拌復(fù)配而成。上述配合比的設(shè)計(jì)是依據(jù)原材料的基本技術(shù)性能及滑模施工特定條件，結(jié)合混凝土初步配合比設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)室配合比試驗(yàn)，系統(tǒng)考察了水膠比、單位用水量、砂率、外加劑組分以及添加量的變化對(duì)混凝土的和易性、坍落度以及機(jī)械強(qiáng)度等關(guān)鍵工作性能影響后，最終確定出能夠滿足滑模施工所要求的施工條件、力學(xué)性能以及其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的組成材料的用量。

3、其中，若細(xì)骨料砂子中的含泥量過大，其中的泥質(zhì)礦物吸附復(fù)合外加劑中的功能組分，大幅降低復(fù)合外加劑中的功效以及組分間的協(xié)同增強(qiáng)效應(yīng)，甚至導(dǎo)致外加劑失效，因此需要控制砂子中含泥量≤1.0%；同時(shí)砂子的顆粒形狀及表面特征會(huì)影響其與水泥的粘結(jié)及混凝土拌合物的流動(dòng)性，為滿足滑模施工混凝土的流動(dòng)性，優(yōu)選以中粗砂為主，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.2，以適量的中粒徑砂填充粗砂間的空隙，總空隙率及總表面積減小，不僅水泥漿用量較少，而且還可提高混凝土的密實(shí)性與強(qiáng)度；而若選用水洗砂，需要限定水洗砂中的絮凝劑含量≤0.5%，這是因?yàn)樯白雍械奈⒘啃跄齽?huì)降低混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致滑模施工過程中混凝土的保型性受損。此外，粗骨料的最大粒徑受結(jié)構(gòu)型式和配筋疏密限制，粗骨料的表面狀況還與強(qiáng)度密切相關(guān)，考慮到滑模施工過程中由螺旋布料器完成進(jìn)料，而攤鋪過程中混凝土穿過綁扎鋼筋網(wǎng)并將鋼筋緊緊包裹起來，所以對(duì)骨料中碎石的最大粒徑進(jìn)行優(yōu)化控制，選5～10mm和10～20mm兩種粒徑的碎石并按照質(zhì)量比3：7進(jìn)行配施，既保證了滑模施工過程的進(jìn)料和攤鋪時(shí)的可操作性，同時(shí)滿足了滑模施工混凝土具有足夠的強(qiáng)度和光滑的表面。同時(shí)，為了滿足滑模施工混凝土需兼具流動(dòng)性（運(yùn)輸過程）和快速黏聚立模（攤鋪時(shí)）等要求，還限定水泥中脫硫石膏和醇胺類助磨劑的摻量以及粉煤灰的需水比等技術(shù)特征，保證滑模施工用混凝土具有優(yōu)異的工作性能。

4、凹凸棒石基觸變劑的制備方法如下：明光凹凸棒石原礦經(jīng)制漿酸活化和表面微疏水化處理后，以固含量5～7%分散在水中并攪拌水化至少12h得到觸變劑漿液，并以漿液形式添加。所述明光凹凸棒石原礦中凹凸棒石含量≥75%，以xrf測(cè)試化學(xué)組成中mgo的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10～14%。所述制漿酸活化是將明光凹凸棒石原礦粉碎至100目后，超聲分散在ph值為3.5～4.0的硫酸或磷酸水溶液中攪拌反應(yīng)4～8h。所述表面微疏水化處理過程為：首先，將油酸甘油酯或硅烷偶聯(lián)劑加入醇水混合溶液（醇/水體積比=8：2）中得到均一的改性溶液；然后，將酸活化凹凸棒石以固含量7%超聲分散到上述改性溶液中，加溫（80～90℃）回流攪拌反應(yīng)6～8h后，離心、干燥得到表面微疏水化處理粉體，其中油酸甘油酯或硅烷偶聯(lián)劑的加入量為酸活化凹凸棒石質(zhì)量的0.5～2.0%。

5、

6、從不同凹凸棒石的理化性質(zhì)（表1）和sem圖像（圖1）對(duì)比可知，三八面體棒晶結(jié)構(gòu)的明光凹凸棒石具有高純度、棒晶長/徑比大、mgo含量高以及比表面積和孔體積大等特性，在相同的處理?xiàng)l件（7%固含量，11000rpm下攪拌20分鐘）下，明光凹凸棒石懸浮液的初始粘度分別是盱眙凹凸棒石和臨澤混維凹凸棒石黏土懸浮液的20和100倍，低添加量（2%）下2h內(nèi)幾乎無沉降，并展現(xiàn)出極為優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性，這都要?dú)w結(jié)于明光凹凸棒石特有的高純度、長棒晶和晶體結(jié)構(gòu)等性質(zhì)。同時(shí)，特有的結(jié)構(gòu)特征和理化性質(zhì)有利于在靜止?fàn)顟B(tài)下明光凹凸棒石納米棒晶和棒晶束相互纏繞、交錯(cuò)形成絮凝的團(tuán)聚體，將大量的水分子束縛在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，形成低流動(dòng)性和高承載力的凝膠體，而經(jīng)過反復(fù)剪切或者攪動(dòng)，形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)被破壞，將其中水分子釋放又會(huì)提升復(fù)合物的流動(dòng)性，即有利于展現(xiàn)出滑膜施工中至關(guān)重要的混凝土觸變性特征。使用流變儀（anton-paar?mcr102）測(cè)試水泥漿體的流變性能，將其初始應(yīng)力/平衡應(yīng)力的比值定義為觸變性指數(shù)，可定量描述靜態(tài)和動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力之間的關(guān)系，觸變性指數(shù)越大，說明該復(fù)合水泥漿體材料越易靜止增稠和剪切變稀，復(fù)合水泥漿體的觸變性越好。將上述三種凹凸棒石以0.5%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高速分散在水泥漿體中，發(fā)現(xiàn)水泥凈漿的觸變性指數(shù)僅為1.93，而添加明光凹凸棒石基對(duì)水泥凈漿的觸變性指數(shù)提升幅度最大（約25%），證實(shí)了添加明光凹凸棒石更易于得到低動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力、高靜態(tài)屈服應(yīng)力和觸變性的水泥基膠凝材料，這使其在滑膜施工和3d打印等觸變性混凝土應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

7、本技術(shù)選擇具有長棒晶、高黏度和觸變性等特性明光凹凸棒石來制備混凝土的觸變劑，并以水化飽和漿液的形式添加（降低本體吸水對(duì)混凝土水膠比的影響），這既不會(huì)影響其與混凝土其他基材之間的相容性，又可以充分發(fā)揮明光凹凸棒的納米晶體結(jié)構(gòu)和膠體特性。同時(shí)，明光凹凸棒石吸附性能不如其他兩種凹凸棒石，當(dāng)添加到混凝土拌合物中時(shí)，其對(duì)減水劑、引氣劑等功能組分的吸附能力弱，更有利于功能組分發(fā)揮相應(yīng)的功效。其中，明光凹凸棒石經(jīng)酸活化可除去原礦中不穩(wěn)定的碳酸鹽、可溶鹽等雜質(zhì)，酸活化漿液的電導(dǎo)率值明顯降低，證實(shí)其中可溶鹽數(shù)量減少，而且孔道結(jié)構(gòu)疏同也有利于與微疏水化改性劑的結(jié)合；而限定酸活化溶液的ph值在3.5～4.0也為了防止酸化過程中凹凸棒石黏度大幅降低，影響在滑模施工的實(shí)際應(yīng)用性能。而酸活化凹凸棒石再經(jīng)表面微疏水化處理，一方面可削弱凹凸棒石對(duì)混凝土體系中游離水和自由水的強(qiáng)吸附，使體系中有充足水分進(jìn)行水化、水合和潤滑，另一方面可使凹凸棒石變成兩親性、高分散性觸變劑，礦物一端親水，接枝的長鏈有機(jī)物分子的另一端不但可以通過靜電斥力作用將凹凸棒石基觸變劑均勻分散在水泥漿體和骨料間隙，還可以與復(fù)合外加劑中游離組分結(jié)合，提升觸變性能和保水性能。最終，以經(jīng)酸活化和表面微疏水化處理后的明光凹凸棒石充分水化后，以觸變劑漿液的形式添加到混凝土中，即解決了凹凸棒石親水性強(qiáng)導(dǎo)致混凝土拌合物快速干硬，不具滑模施工運(yùn)輸?shù)牧鲃?dòng)性要求，同時(shí)高分散性觸變劑漿液可以快速分散和作用于無機(jī)-有機(jī)材料之間，在振搗和攤鋪過程中展現(xiàn)出優(yōu)異的觸變性、填充效應(yīng)和增韌補(bǔ)強(qiáng)效應(yīng)。

8、復(fù)合外加劑是將優(yōu)化比例的緩凝劑、保塌劑、引氣劑、消泡劑添加到高效碳六型聚羧酸減水劑中復(fù)配而成的。混凝土拌合過程如下：首先向混合均勻的水泥、砂子、碎石、粉煤灰干料中加入80%的水和復(fù)合外加劑后攪拌2～3min，然后加入凹凸棒石基觸變劑漿液再次攪拌2～3min，得到滑膜施工用混凝土。而坍落度、密實(shí)性和強(qiáng)度是衡量滑模施工用混凝土拌合物工作性能和質(zhì)量控制的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，其中，初始坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)變化直觀體現(xiàn)了混凝土的和易性、自密實(shí)和保型能力，而高強(qiáng)度混凝土不僅能夠保障建筑工程質(zhì)量，還能為建筑安全提供有力保障。從所制備混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)變化情況（圖2）可以看出，對(duì)比例1選用現(xiàn)場支模澆筑法所用配合比，制備混凝土拌合物會(huì)出現(xiàn)輕微泌水，1h后坍落度變?yōu)?0mm，混凝土試件表面有部分小凹陷，該混凝土流動(dòng)性和自密實(shí)性欠佳，無法滿足滑模施工混凝土的要求。對(duì)比例2是在同樣配合比下添加明光凹凸棒石（膠凝材料質(zhì)量的0.5%）漿液，混凝土拌合物的和易性明顯提升，雖1h后的坍損很大，依舊無法滿足滑模施工混凝土的施工要求，但坍落后的混凝土試件表面更為光滑、密實(shí)，說明加入凹凸棒石可明顯提升混凝土的和易性和密實(shí)性。進(jìn)一步，從實(shí)施例1～3的混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)變化（圖2）可以明顯看出，添加微疏水化處理的明光凹凸棒石觸變劑漿液和復(fù)合外加劑的混凝土拌合物均未出現(xiàn)快速黏聚或干硬化，而在2h內(nèi)始終展現(xiàn)出優(yōu)異的和易性、黏聚性和保型性，坍落度保持在130～190mm之間，水泥漿體與骨料的包裹性較好，尤其是實(shí)施例3中坍落后的混凝土試件堆積形態(tài)為近似理想圓臺(tái)型，試件表面更為光滑、致密、無塌陷，具有優(yōu)異的觸變性和自密實(shí)能力，完全可以滿足滑模施工混凝土的工作性能要求。

9、ct掃描技術(shù)是以一種創(chuàng)新、非破壞的方式來深入研究混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，能夠較好反映出混凝土內(nèi)部集料和孔隙的空間分布規(guī)律以及孔隙結(jié)構(gòu)特征。此外，由于混凝土中水泥砂漿和石子材料的密度不同且內(nèi)部包含孔隙，混凝土對(duì)x射線的吸收系數(shù)不同，即ct值不同，而ct值的大小直接反映混凝土材料的密度大小和密實(shí)程度，ct值越大，表示混凝土材料密度越大也更密實(shí)，相應(yīng)的機(jī)械強(qiáng)度也更大。從不同混凝土的ct掃描圖像（圖3和4）中可以看出，添加明光凹凸棒石漿液可以增加混凝土的黏聚性，而試塊中心膠凝材料較多、集料相對(duì)較少，外部的集料分布相對(duì)更為均勻，層厚為6和9cm時(shí)大直徑的孔隙數(shù)量較多且集中（圖3）；而添加凹凸棒石基觸變劑和復(fù)合外加劑使混凝土中各個(gè)斷層中膠凝材料和集料均呈現(xiàn)均勻分布和嚴(yán)密包裹，整個(gè)斷面中孔隙數(shù)量明顯減少且多為未聯(lián)通的小孔隙（圖4），這說二者協(xié)同改善混凝土的集料和孔隙的空間分布均勻程度以及孔隙結(jié)構(gòu)特征，接枝長鏈有機(jī)物分子的凹凸棒石基觸變劑可高效、快速填充在水泥漿體和骨料之間的微間隙，并與復(fù)合外加劑中游離組分結(jié)合，提升混凝土的和易性、觸變性能和保水性能，更有利于形成穩(wěn)定的致密結(jié)構(gòu)、提升混凝土的強(qiáng)度。這從混凝土的ct值和抗壓強(qiáng)度變化上得以充分體現(xiàn)，對(duì)比例2所制備的混凝土的ct值和抗壓強(qiáng)度分別為1721.52?hu、40.62?mpa，而實(shí)施例3中添加凹凸棒石基觸變劑和復(fù)合外加劑后，混凝土的ct值和抗壓強(qiáng)度分別增大至為1905.36hu、46.21mpa，遠(yuǎn)高于防撞墻c30的強(qiáng)度要求，其他實(shí)施例也呈現(xiàn)出相同的趨勢(shì)，展現(xiàn)出優(yōu)異的密實(shí)性和增韌補(bǔ)強(qiáng)性能。

10、綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、1、本發(fā)明通過在混凝土材料中引入明光凹凸棒石觸變劑漿液和多功能復(fù)合外加劑，進(jìn)一步結(jié)合各組分質(zhì)量控制、優(yōu)化配合比以及分步拌合等多重策略，成功制備出具有優(yōu)異觸變性、保坍性、和易性以及密實(shí)性的混凝土，可滿足滑模施工、3d打印以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物建造所用混凝土的特定工作性能，在提高建筑施工質(zhì)量和效率、提升綜合效益、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及減少材料消耗等方面具有突出優(yōu)勢(shì)；

12、2、本發(fā)明依據(jù)滑模施工應(yīng)用場景和現(xiàn)場施工要求，以具備觸變性、棒晶長/徑比大、高懸浮穩(wěn)定性的明光凹凸棒石為原料，通過酸活化和表面微疏水化處理得到觸變劑漿液，并優(yōu)選保塌劑、緩凝劑、引氣劑等多種組分與高效減水劑復(fù)配得到了功能復(fù)合外加劑，協(xié)同調(diào)控混凝土的宏觀性能（坍落度變化、強(qiáng)度）和微觀特性（內(nèi)部集料分布、孔隙空間分布），制備出2h內(nèi)坍落度保持在130～190mm之間、高密實(shí)性且高強(qiáng)度的混凝土材料；

13、3、本發(fā)明的混凝土制備方法是在常規(guī)混凝土拌和工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)整，在不增加設(shè)備投資的基礎(chǔ)上，通過添加少量的凹凸棒石基觸變劑和功能外加劑等策略，得到了具有特定工作性能的混凝土，可應(yīng)用于滑模施工或觸變性混凝土的其他應(yīng)用領(lǐng)域。而且上述微調(diào)整雖使每方混凝土成本增加70～100元，但解決了滑模施工混凝土的運(yùn)輸、布料、攤鋪等多項(xiàng)實(shí)際技術(shù)難題，環(huán)境污染和生態(tài)破壞小，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。