本技術(shù)涉及觸摸屏生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置。

背景技術(shù)：

1、目前現(xiàn)有的電容觸摸屏生產(chǎn)流水線中的主要工序依次為ito玻璃切割、水洗烘干、鍍膜、玻璃光刻、金屬膜鍍膜、金屬膜光刻、水洗烘干、pfc壓合、下過料、觸摸屏檢測，其中ito玻璃切割工序需要將大規(guī)格的ito玻璃板切成多個小規(guī)格適宜的ito玻璃板；

2、現(xiàn)有申請?zhí)枮閏n201820994438.x的一種電容式觸摸屏自動生產(chǎn)設(shè)備，涉及電容屏生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括ito玻璃切割裝置、水洗烘干裝置等裝置；ito玻璃切割裝置包括內(nèi)部設(shè)有工作臺的箱體，工作臺上表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一夾具、第二夾具，兩個夾具均包括呈直角連接的側(cè)板、頂板，第一夾具固定在工作臺上；箱體側(cè)壁設(shè)有活塞桿與第二夾具連接的第二氣缸；箱體頂部設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的第一活塞桿底端設(shè)有切割基板，切割基板底部設(shè)有間隔相等設(shè)置的多個激光切割刀、且每兩個相鄰激光切割刀之間設(shè)有玻璃壓桿；根據(jù)該實用新型實施例的一種電容式觸摸屏自動生產(chǎn)設(shè)備，通過壓桿和夾具的配合作用，可以快速將ito玻璃定位固定，提高了ito玻璃規(guī)格合格率，降低了生產(chǎn)成本；

3、上述現(xiàn)有觸控屏自動生產(chǎn)設(shè)備，雖通過在內(nèi)部設(shè)置第一夾具與第二夾具，來實現(xiàn)ito玻璃的固定放置，減少后續(xù)ito玻璃切割松動現(xiàn)象的出現(xiàn)，但其所設(shè)的夾持結(jié)構(gòu)，因第一夾具位置固定，導致后續(xù)ito玻璃的對中定位性較不高效，較難保證ito玻璃的居中放置；

4、其次，在完成ito玻璃的切割過程后，需進行ito玻璃塊與ito玻璃板的分離，使ito玻璃塊便捷導出進行下一加工活動，而上述設(shè)備，對于ito玻璃塊與ito玻璃板的分離效率，則較低，并且切割過程中，較易產(chǎn)生一定粉塵，對工作環(huán)境造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實用新型提供一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案：一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機體，所述機體前端左側(cè)設(shè)有控制器，所述機體底部兩側(cè)均安裝有集灰盒，且機體上端內(nèi)部兩側(cè)緊固有承托條，兩側(cè)所述承托條內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，且第一絲桿外側(cè)與移動條螺紋連接，所述移動條橫向設(shè)于兩側(cè)所述承托條上端，且移動條內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，所述第二絲桿外側(cè)與控制柜體傳動連接，且控制柜體前側(cè)相接有激光切割機主體，所述機體中部底端緊固有柵格板，且柵格板上端設(shè)置有承接板，還包括設(shè)于承接板底部的夾持分離裝置，所述夾持分離裝置包括設(shè)于機體內(nèi)部下端的箱體、安裝于箱體內(nèi)部上端的驅(qū)動組件、設(shè)于驅(qū)動組件兩側(cè)的夾持組件、插接于夾持組件外側(cè)的夾板、緊固于驅(qū)動組件底部的支撐板、安裝于支撐板底部并處于箱體內(nèi)部下端的升降抖動組件以及設(shè)于夾板上端的吸塵組件，所述夾板上端貫穿承接板左右兩側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述夾板左右相對稱豎直安裝設(shè)置，且兩側(cè)所設(shè)夾板上端呈縱向長條板狀設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括設(shè)于支撐板上端的支架、安裝于支架后端的伺服電機、相接于伺服電機前側(cè)的小齒輪以及嚙合于小齒輪下端的大齒輪。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括緊固于支撐板上端兩側(cè)并與夾板下端相插接的支撐管、相接于支撐管外側(cè)的壓簧、安裝于支撐管外表面并與壓簧一側(cè)相抵的限位環(huán)、設(shè)于支撐管內(nèi)部的拉繩、相接于拉繩一端并與夾板下端相接的連接端頭、安裝于拉繩另一端并與大齒輪前端相接的收卷盤以及插接于夾板下端的導桿。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件沿支架前端左右相對稱設(shè)置，且內(nèi)部兩側(cè)所設(shè)支撐管內(nèi)部呈橫向中空狀開設(shè)。

7、優(yōu)選的，所述升降抖動組件包括相對設(shè)于支撐板底部并處于箱體內(nèi)部下端的連接板、安裝于連接板上端兩側(cè)的氣缸、固定連接于連接板底部的底座、轉(zhuǎn)動連接于連接板右側(cè)的連接臂、相接于連接臂右側(cè)的擺臂以及安裝于擺臂后端的第一步進電機。

8、優(yōu)選的，所述底座整體呈倒t型座狀設(shè)置，且底座底部與箱體內(nèi)底部滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述吸塵組件包括轉(zhuǎn)動連接于夾板上端的吸塵罩、外接于吸塵罩外側(cè)中部的外接管、緊固于吸塵罩外側(cè)的連接條、插接于連接條前側(cè)的調(diào)節(jié)桿、傳動連接于調(diào)節(jié)桿下端的滑塊、固設(shè)于夾板上端外側(cè)并與滑塊下端相接的固定板、內(nèi)置于固定板內(nèi)部并與滑塊下端螺紋連接的螺桿、設(shè)于固定板外部并與螺桿一端相接的第二步進電機以及緊固于固定板上端并與調(diào)節(jié)桿外側(cè)相接的支撐架。

10、本實用新型的有益效果：

11、優(yōu)點1：本實用新型通過設(shè)置了夾持分離裝置，即小齒輪可傳動兩側(cè)所設(shè)大齒輪，來使夾持組件內(nèi)部收卷盤的旋轉(zhuǎn)拉動拉繩，來傳動夾板，進行材料居中夾持放置，從而達到便捷高效實現(xiàn)觸摸屏材料對中夾持穩(wěn)定放置的優(yōu)點。

12、優(yōu)點2：本實用新型通過設(shè)置了升降抖動組件，在氣缸頂升與連接臂和擺臂推拉傳動下，可使兩側(cè)所設(shè)夾板抬升與晃動材料，輔助進行材料快速分離，從而達到所切割板材輔助抬升與輕微晃動分離的優(yōu)點；

13、優(yōu)點3：本實用新型通過設(shè)置了吸塵組件，即在吸塵罩可實現(xiàn)切割粉塵的收集，而受滑塊與調(diào)節(jié)桿傳動下，可帶動吸塵罩進行吸塵角度的輔助調(diào)整，從而達到了切割環(huán)境內(nèi)部輔助吸塵與多角度吸塵配合的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機體(1)，所述機體(1)前端左側(cè)設(shè)有控制器(2)，所述機體(1)底部兩側(cè)均安裝有集灰盒(3)，且機體(1)上端內(nèi)部兩側(cè)緊固有承托條(4)，兩側(cè)所述承托條(4)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿(5)，且第一絲桿(5)外側(cè)與移動條(6)螺紋連接，所述移動條(6)橫向設(shè)于兩側(cè)所述承托條(4)上端，且移動條(6)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿(7)，所述第二絲桿(7)外側(cè)與控制柜體(8)傳動連接，且控制柜體(8)前側(cè)相接有激光切割機主體(9)，所述機體(1)中部底端緊固有柵格板(10)，且柵格板(10)上端設(shè)置有承接板(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述夾板(124)左右相對稱豎直安裝設(shè)置，且兩側(cè)所設(shè)夾板(124)上端呈縱向長條板狀設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(122)包括設(shè)于支撐板(125)上端的支架(1221)、安裝于支架(1221)后端的伺服電機(1222)、相接于伺服電機(1222)前側(cè)的小齒輪(1223)以及嚙合于小齒輪(1223)下端的大齒輪(1224)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述夾持組件(123)包括緊固于支撐板(125)上端兩側(cè)并與夾板(124)下端相插接的支撐管(1231)、相接于支撐管(1231)外側(cè)的壓簧(1232)、安裝于支撐管(1231)外表面并與壓簧(1232)一側(cè)相抵的限位環(huán)(1233)、設(shè)于支撐管(1231)內(nèi)部的拉繩(1234)、相接于拉繩(1234)一端并與夾板(124)下端相接的連接端頭(1235)、安裝于拉繩(1234)另一端并與大齒輪(1224)前端相接的收卷盤(1236)以及插接于夾板(124)下端的導桿(1237)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述夾持組件(123)沿支架(1221)前端左右相對稱設(shè)置，且內(nèi)部兩側(cè)所設(shè)支撐管(1231)內(nèi)部呈橫向中空狀開設(shè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述升降抖動組件(126)包括相對設(shè)于支撐板(125)底部并處于箱體(121)內(nèi)部下端的連接板(1261)、安裝于連接板(1261)上端兩側(cè)的氣缸(1262)、固定連接于連接板(1261)底部的底座(1263)、轉(zhuǎn)動連接于連接板(1261)右側(cè)的連接臂(1264)、相接于連接臂(1264)右側(cè)的擺臂(1265)以及安裝于擺臂(1265)后端的第一步進電機(1266)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述底座(1263)整體呈倒t型座狀設(shè)置，且底座(1263)底部與箱體(121)內(nèi)底部滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，其特征在于：所述吸塵組件(127)包括轉(zhuǎn)動連接于夾板(124)上端的吸塵罩(1271)、外接于吸塵罩(1271)外側(cè)中部的外接管(1272)、緊固于吸塵罩(1271)外側(cè)的連接條(1273)、插接于連接條(1273)前側(cè)的調(diào)節(jié)桿(1274)、傳動連接于調(diào)節(jié)桿(1274)下端的滑塊(1275)、固設(shè)于夾板(124)上端外側(cè)并與滑塊(1275)下端相接的固定板(1276)、內(nèi)置于固定板(1276)內(nèi)部并與滑塊(1275)下端螺紋連接的螺桿(1277)、設(shè)于固定板(1276)外部并與螺桿(1277)一端相接的第二步進電機(1278)以及緊固于固定板(1276)上端并與調(diào)節(jié)桿(1274)外側(cè)相接的支撐架(1279)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種觸摸屏全自動高精度生產(chǎn)設(shè)備裝置，包括機體和夾持分離裝置。本技術(shù)通過設(shè)置了夾持分離裝置，即小齒輪可傳動兩側(cè)所設(shè)大齒輪，來使夾持組件內(nèi)部收卷盤的旋轉(zhuǎn)拉動拉繩，來傳動夾板，進行材料居中夾持放置，從而達到便捷高效實現(xiàn)觸摸屏材料對中夾持穩(wěn)定放置的優(yōu)點，且設(shè)置了升降抖動組件，在氣缸頂升與連接臂和擺臂推拉傳動下，可使兩側(cè)所設(shè)夾板抬升與晃動材料，輔助進行材料快速分離，從而達到所切割板材輔助抬升與輕微晃動分離的優(yōu)點，且設(shè)置了吸塵組件，即在吸塵罩可實現(xiàn)切割粉塵的收集，而受滑塊與調(diào)節(jié)桿傳動下，可帶動吸塵罩進行吸塵角度的輔助調(diào)整，從而達到了切割環(huán)境內(nèi)部輔助吸塵與多角度吸塵配合的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：董維壽
受保護的技術(shù)使用者：福建省中觸科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231108
技術(shù)公布日：2024/12/19