本實用新型涉及一種消化機(jī)，具體的說，涉及一種石灰消化機(jī)，屬于石灰處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有石灰消化機(jī)主要由動力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。生石灰塊同水在筒體內(nèi)接觸吸水后消化，石灰乳穿過篩孔自排水口流出，未能消化的過燒生石灰、石頭和雜質(zhì)經(jīng)尾部排出。現(xiàn)有的石灰消化機(jī)由于采用齒輪、齒圈單一驅(qū)動，噪音大，長時間轉(zhuǎn)動容易造成筒體損傷，驅(qū)動齒輪跟齒圈間隙會越來越大，齒輪跟齒圈容易分離，嚴(yán)重造成驅(qū)動無效；齒輪與齒圈對筒體的損傷較大，大大縮短了石灰消化機(jī)的使用壽命，而且得到的石灰乳濃度低，不能到達(dá)使用要求。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種石灰消化機(jī)，由多驅(qū)動代替單驅(qū)動，避免了齒輪跟齒圈容易分離的問題；使石灰消化更加均勻，得到的石灰乳的濃度由原來的10%-15%提高到12%-17%，提高了2個百分點；安裝更加簡便，同時有效減小了石灰消化機(jī)的噪音；大大減輕了筒體的損傷，提高了石灰消化機(jī)的使用壽命。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種石灰消化機(jī)，包括筒體和整體底座，所述筒體上設(shè)置有至少兩個滾圈，每個滾圈轉(zhuǎn)動連接一組驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在整體底座上。

一種優(yōu)化方案，每組驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個驅(qū)動托輪和兩個驅(qū)動電機(jī)，兩個驅(qū)動托輪分別設(shè)置在滾圈的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述筒體包括消化筒，消化筒內(nèi)部設(shè)置有料斗。

進(jìn)一步地，所述消化筒上設(shè)置有入口，所述料斗靠近入口端的一側(cè)設(shè)置有擋圈，擋圈的外邊緣上設(shè)置有通料口。

進(jìn)一步地，所述通料口連接有導(dǎo)流板。

進(jìn)一步地，所述料斗包括支撐板和底板，撐板和底板的夾角大于90°且小于180°。

進(jìn)一步地，所述消化筒內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片。

進(jìn)一步地，所述料斗與螺旋葉片沿消化筒的橫向方向交替排列設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述料斗至少設(shè)置兩組。

進(jìn)一步地，所述料斗靠近入口的一側(cè)開口設(shè)置。

本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供一種石灰消化機(jī)，所述的石灰消化機(jī)底部帶底盤并且采用2-6輪托輪驅(qū)動，代替了現(xiàn)有技術(shù)中齒輪跟齒圈的單一驅(qū)動，避免了齒輪跟齒圈容易分離的問題；本實用新型使石灰消化更加均勻，得到的石灰乳的濃度由原來的10%-15%提高到12%-17%，提高了2個百分點；安裝更加簡便，同時有效減小了石灰消化機(jī)的噪音；本實用新型還大大減輕了筒體的損傷，提高了石灰消化機(jī)的使用壽命。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是消化筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是擋圈的側(cè)視圖；

圖4是料斗的側(cè)視圖；

圖5是螺旋葉片的側(cè)視圖；

圖6是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，

1-滾圈，2-消化筒，3-驅(qū)動托輪，4-過濾筒，5-排渣裝置，6-整體底座，7-入口，8-擋圈，9-通料口，10-中空孔，11-導(dǎo)流板，12-螺旋葉片，13-料斗，131-支撐板，132-底板。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1一種石灰消化機(jī)

如圖1-5所示，本實用新型提供一種石灰消化機(jī)，包括筒體和整體底座6，

所述筒體包括消化筒2、過濾筒4和排渣裝置5，所述筒體上設(shè)置有至少兩個滾圈1，每個滾圈1轉(zhuǎn)動連接一組驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在整體底座6上；每組驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個發(fā)動機(jī)、兩個減速機(jī)和兩個驅(qū)動托輪3，兩個驅(qū)動托輪3分別設(shè)置在滾圈1的兩側(cè)。減速機(jī)連接驅(qū)動托輪3，滾圈1壓靠在驅(qū)動托輪3上,由驅(qū)動托輪3帶動滾圈1轉(zhuǎn)動，滾圈1帶動筒體轉(zhuǎn)動，安裝更加簡便，同時有效減小了石灰消化機(jī)的噪音；本實用新型還大大減輕了筒體的損傷，提高了石灰消化機(jī)的使用壽命。

其中，優(yōu)選為2-6組驅(qū)動機(jī)構(gòu)，代替了現(xiàn)有技術(shù)中齒輪跟齒圈的單一驅(qū)動，避免了齒輪跟齒圈容易分離的問題。

所述消化筒2上設(shè)置有入口7，消化筒2內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片12和料斗13， 所述料斗13靠近入口7的一側(cè)設(shè)置有擋圈8，所述擋圈8的中心處設(shè)有中空孔10，擋圈8的外邊緣上設(shè)置有通料口9，所述通料口9與料斗13相聯(lián)通，所述通料口9連接導(dǎo)流板11，所述導(dǎo)流板11可引導(dǎo)石灰塊通過擋圈8上的通料口9進(jìn)入料斗13內(nèi)，料斗13通過消化筒2的旋轉(zhuǎn)對石灰塊進(jìn)行摔打，以達(dá)到細(xì)化目的。由于在消化筒2內(nèi)設(shè)置料斗13，石灰全部經(jīng)過擋圈8時全部通過通料口9進(jìn)入料斗13內(nèi)加速石灰消化，使石灰消化更加均勻，得到的石灰乳的濃度由原來的10%-15%提高到12%-17%，提高了2個百分點。

料斗13以消化筒2的中心軸為中心等角度設(shè)置。所述料斗13至少設(shè)置兩個，所述料斗13優(yōu)選為三個。

所述通料口9根據(jù)料斗13的位置相對應(yīng)設(shè)置。

所述料斗13與螺旋葉片12沿消化筒2的橫向方向交替排列設(shè)置，所述螺旋葉片12至少設(shè)置兩個。

所述料斗13包括支撐板131和底板132，支撐板131和底板132的夾角大于90°且小于180°。這樣的設(shè)置可以使料斗13更好的摔打石灰塊，進(jìn)一步消化石灰。

實施例2一種石灰消化機(jī)

如圖6所示，本實用新型還提供一種石灰消化機(jī)，與實施例1的不同之處在于：所述料斗13靠近入口7的一側(cè)開口設(shè)置，以便石灰塊通過通料口9順利進(jìn)入料斗13內(nèi)。

本實用新型提供一種石灰消化機(jī)，所述的石灰消化機(jī)底部帶底盤并且采用2-6輪托輪驅(qū)動，代替了現(xiàn)有技術(shù)中齒輪跟齒圈的單一驅(qū)動，避免了齒輪跟齒圈容易分離的問題；本實用新型使石灰消化更加均勻，得到的石灰乳的濃度由原來的10%-15%提高到12%-17%，提高了2個百分點；安裝更加簡便，同時有效減小了石灰消化機(jī)的噪音；本實用新型還大大減輕了筒體的損傷，提高了石灰消化機(jī)的使用壽命。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。