本實用新型涉及一種光纖預制棒套管的掉錐裝置，具體涉及一種RIC棒套管的掉錐裝置。

背景技術：

在光纖預制棒制造領域，存在包括RIC棒在內多種光纖預制棒生產(chǎn)方式。為了提高單根預制棒的生產(chǎn)長度，進而提高制造效率和降低光纖制造成本，光纖預制棒技術經(jīng)過多年探索與發(fā)展，最終選擇了兩步法的工藝路線，即將芯棒和外包分開制造，然后在生產(chǎn)光纖時將其組合起來，從而保證了光纖質量以及生產(chǎn)效率。近年來，直接將芯棒插入與芯棒相匹配的未經(jīng)拉伸的大尺寸套管內組成的光纖預制棒稱為RIC棒。在RIC棒生產(chǎn)工藝中，高純度大尺寸石英套管不在需要拉伸，這樣的生產(chǎn)工藝不僅減少了拉伸工序，提高了成品率，還能由此制備大直徑的光纖預制棒，大大提高了拉絲效率，從而有利于降低光纖制造成本。

目前，在套管制備過程中，需對沉積好的套管的一端進行打磨以形成一定的錐形，由于機械操作的先天限制導致無法將錐頭打磨成正常的生產(chǎn)錐形，從而使得套管打磨后錐頭形狀以及壁厚程度不能滿足后期芯棒裝配及生產(chǎn)；另外套管內徑大于芯棒直徑，芯棒無法擺放在套管錐部，而且原本機械打磨的錐頭過大，后期密封難度較大；與此同時，套管掛棒時由于拉絲爐內部較高的氣壓，往往爐內石墨灰容易在氣壓差的影響下進入套管內污染套管內部。因此，亟待開發(fā)一種RIC棒套管的掉錐裝置，將RIC棒套管插入拉絲爐中，對其加熱能融化成正常錐頭，而且也能一定程度上減少石墨灰的進入RIC棒套管，降低后期套管清洗難度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的，一種RIC棒套管的掉錐裝置，包括尾管密封裝置和供氣裝置，所述尾管密封裝置包括一個與尾管匹配的金屬帽，一個帶有三個均勻分布的金屬夾子的底盤以及一個與尾管頂部斷面大小匹配的橡膠圈，在尾管開的凹槽內嵌入帶金屬夾子的底盤，通過底盤上的金屬夾子夾緊金屬帽與尾管頂部斷面上的橡膠圈將尾管密封，所述金屬帽內設有與外界相通的供氣通道，且供氣通道與尾管相通，所述供氣裝置包括外界接入氣體以及氣體質量流量控制器，所述供氣裝置通過氣管與金屬帽中的供氣通道相通，且控制通入的氣體質量流量大小。

進一步，所述金屬夾子包括兩個夾持部以及緊固部(優(yōu)選螺母)，其中，上端夾持部具有可移動的自由端，下端夾持部具有與尾管凹槽相匹配的“L”型固定連接端以及與上端夾持部連接的螺紋端，通過緊固部緊固上端夾持部使得金屬帽與尾管間的橡膠圈緊固進而將尾管密封。

進一步，所述尾管密封后通過帶有三個均勻分布的金屬夾子的底盤架在拉絲爐上方的掛棒平臺。

進一步，所述供氣裝置外部接入氣體為氬氣。

本實用新型的優(yōu)點在于通過對已機械打磨的套管掉錐處理，能夠獲得正常的生產(chǎn)錐頭，而且縮小的口徑能夠簡化后期封錐操作以及芯棒裝配難度，并且對套管內部通一定氣體，能夠減少進入拉絲爐內的石墨灰，另外可以通過調整通入套管內的氣體大小來改變錐頭壁的厚度以及形狀來獲得較好的錐頭，降低后期套管清洗難度，從而簡化了制棒流程、降低了返工概率，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本實用新型RIC棒套管掉錐時整體結構示意圖。其中，1-套管，2-套管錐頭，3-尾管，4-金屬帽，5-橡膠圈，6-供氣通道，7-底盤上的金屬夾子，8-氣管，9-帶有氣體質量流量控制器的供氣裝置。

圖2為本實用新型RIC棒套管的掉錐裝置局部示意圖。

圖3為本實用新型實施套管掉錐后的有益效果圖。其中，10-芯棒，11-封錐石英砣。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施方式。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施方式，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

根據(jù)本實用新型的實施方式，提出一種RIC棒套管的掉錐裝置，如圖1、圖2所示，包括尾管密封裝置和供氣裝置，所述尾管密封裝置包括一個與尾管匹配的金屬帽4，一個帶有三個均勻分布的金屬夾子的底盤7以及一個與尾管頂部斷面大小匹配的橡膠圈5，在尾管3開的凹槽內嵌入帶金屬夾子7的底盤，通過底盤上的金屬夾子7夾緊金屬帽4與尾管頂部斷面上的橡膠圈5將尾管3密封，所述金屬帽4內設有與外界相通的供氣通道6，且供氣通道6與尾管3相通，所述供氣裝置9包括外界接入氣體以及氣體質量流量控制器，所述供氣裝置9通過氣管8與金屬帽4中的供氣通道6相通，且控制通入的氣體質量流量大小。

根據(jù)利用上述RIC棒套管的掉錐裝置控制套管的掉錐方法，包括以下步驟：

(1)將對接好的尾管3和套管1直立，在尾管3頂部斷面放上大小合適的橡膠圈5，蓋上內部設有供氣通道6的金屬帽4，然后在尾管3開的凹槽內嵌入帶金屬夾子7的底盤，通過底盤上三個均勻分布的金屬夾子7夾緊金屬帽4與尾管3間的橡膠圈5將尾管3密封；

(2)將金屬帽4中的供氣通道6通過氣管8接入帶有氣體質量流量控制器的供氣裝置9，根據(jù)套管和拉絲爐類型結合實際掉錐成型狀態(tài)通過氣體質量流量控制器控制通入尾管內的氣體質量流量大小，并調節(jié)直到最佳狀態(tài)，持續(xù)通氣；

(3)將密封后的尾管3架在拉絲爐上方掛棒平臺上，插進拉絲爐后升溫使套管錐頭2熔化成型。

如圖3所示，融錐后的套管1經(jīng)過自然冷卻后提出拉絲爐，經(jīng)過酸洗工序后干燥，使用噴火槍在融好的套管錐頭2上熔融一條石英棒形成封錐石英砣，11，使套管錐頭2完全密封，最后即可將芯棒10由尾管3插入套管1內，落在熔融成型的錐頭2部分。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。