本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備。

背景技術(shù)：

在有機(jī)復(fù)合肥加工中，原材料長時間存放會形成塊狀，這樣就需要人工每隔一段時間進(jìn)行翻料，保證原材料的質(zhì)量，但是現(xiàn)有的翻料一般都是采用人工翻料，消耗了大量人力物力，不利于現(xiàn)代化生產(chǎn)；其次，已有的一些翻料裝置在翻料的過程中時直接將原材料傾倒至裝置另一端，沒有任何保護(hù)措施，在翻料中會損壞原材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、快速翻料、不會損壞原材料的有機(jī)肥的翻料設(shè)備。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備，包括：

翻料主體，所述翻料主體呈中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述翻料主體的上下兩端分別安裝一封頭，兩個所述封頭通過一連接件可拆卸地安裝于所述翻料主體的上下兩端，且所述封頭和所述翻料主體用以存放原材料；

緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)安裝于所述翻料主體的內(nèi)壁上，所述緩沖機(jī)構(gòu)用以減緩原材料下落的速度；

所述緩沖機(jī)構(gòu)包括兩個翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板靠近所述翻料主體的部分呈與所述翻料主體內(nèi)壁相配合的圓弧狀，所述翻料主體的內(nèi)壁上焊接有一圈連接板，所述翻轉(zhuǎn)板與所述連接板通過轉(zhuǎn)軸活動連接，所述兩個翻轉(zhuǎn)板相對設(shè)置，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括擋塊部，所述擋塊部分別設(shè)置于兩所述翻轉(zhuǎn)板的上方和下方，在所述翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時，所述擋塊部支撐所述翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板通過所述擋塊部的支撐相對于所述連接板的翻轉(zhuǎn)角度小于180°；

所述翻料主體的翻轉(zhuǎn)通過人工或機(jī)械翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述緩沖機(jī)構(gòu)的兩個翻轉(zhuǎn)板的寬度和小于所述翻轉(zhuǎn)主體的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，所述擋塊部的數(shù)量為四個，所述擋塊部為傾斜固定于所述翻料主體內(nèi)壁上的鋼板，所述擋塊部分別固定于兩個所述翻轉(zhuǎn)板的上方和下方，所述翻轉(zhuǎn)板下方的擋塊部傾斜向上設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)板上方的擋塊部傾斜向下設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述擋塊部相對于水平面的傾斜角度為45°。

進(jìn)一步的，所述連接件為法蘭。

進(jìn)一步的，所述翻料主體通過人工翻轉(zhuǎn)時，所述翻料主體的上下兩端的封頭的外側(cè)均焊接有一鋼板，通過所述鋼板所述翻轉(zhuǎn)設(shè)備站立于地面上。

進(jìn)一步的，所述翻料主體通過機(jī)械翻料時，所述翻料設(shè)備外設(shè)設(shè)置有一支撐架，所述支撐架之間設(shè)置有一套環(huán)，所述套環(huán)套設(shè)于所述翻料主體的外側(cè)，所述套環(huán)與所述支撐架通過一支桿活動連接，一側(cè)所述的支桿上安裝有一搖臂，通過所述搖臂翻轉(zhuǎn)所述翻料主體。

本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備的有益效果：

本實(shí)用新型利用罐體作為存放原材料的主體，并且兩端均加設(shè)封頭，并用法蘭連接，實(shí)現(xiàn)兩端均可拆卸卸料，方便快捷；同時，在翻料主體內(nèi)部設(shè)計(jì)了緩沖機(jī)構(gòu)，用以減緩原材料在翻料過程中下落的速度，保護(hù)了原材料不被損壞，節(jié)約了人力物力。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備的第一種實(shí)施方試的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備的第二種實(shí)施方試的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備的翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、翻料主體；2、封頭；3、法蘭；4、支撐架；5、支桿；6、套環(huán)；7、連接板；8、翻轉(zhuǎn)板；9、擋塊部；10、搖臂；11、鋼板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備，包括：

翻料主體1，翻料主體1呈中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，翻料主體1的上下兩端分別安裝一封頭2，兩個封頭2通過一連接件可拆卸地安裝于翻料主體1的上下兩端，且封頭2和翻料主體1用以存放原材料；

緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)安裝于翻料主體1的內(nèi)壁上，緩沖機(jī)構(gòu)用以減緩原材料下落的速度；

緩沖機(jī)構(gòu)包括兩個翻轉(zhuǎn)板8，翻轉(zhuǎn)板8靠近翻料主體1的部分呈與翻料主體1內(nèi)壁相配合的圓弧狀，翻料主體1的內(nèi)壁上焊接有一圈連接板7，翻轉(zhuǎn)板8與連接板7通過轉(zhuǎn)軸活動連接，兩個翻轉(zhuǎn)板8相對設(shè)置，緩沖機(jī)構(gòu)還包括擋塊部9，擋塊部9分別設(shè)置于兩翻轉(zhuǎn)板8的上方和下方，在翻轉(zhuǎn)板8轉(zhuǎn)動時，擋塊部9支撐翻轉(zhuǎn)板8，翻轉(zhuǎn)板8通過擋塊部9的支撐相對于連接板7的翻轉(zhuǎn)角度小于180°；

翻料主體1的翻轉(zhuǎn)通過人工或機(jī)械翻轉(zhuǎn)。

緩沖機(jī)構(gòu)的兩個翻轉(zhuǎn)板8的寬度和小于翻轉(zhuǎn)主體1的內(nèi)徑。

擋塊部9的數(shù)量為四個，擋塊部9為傾斜固定于翻料主體1內(nèi)壁上的鋼板，擋塊部9分別固定于兩個翻轉(zhuǎn)板8的上方和下方，翻轉(zhuǎn)板8下方的擋塊部9傾斜向上設(shè)置，翻轉(zhuǎn)板8上方的擋塊部9傾斜向下設(shè)置。

其中，最優(yōu)選的本實(shí)用新型的擋塊部9相對于水平面的傾斜角度為45°。這樣在翻轉(zhuǎn)翻料主體1時，原材料下落的同時，翻轉(zhuǎn)板8也在轉(zhuǎn)軸的作用下向下翻轉(zhuǎn)，由于本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)板8與轉(zhuǎn)軸是可以180°翻轉(zhuǎn)的，假如翻轉(zhuǎn)板8真轉(zhuǎn)了180°也就起不到緩沖的作用了，因此本實(shí)用新型在翻轉(zhuǎn)板8的上方和下方均焊接了一擋塊部9，擋塊部9采用最為常見的鋼板即可，而擋塊部9的大小需要根據(jù)設(shè)備內(nèi)物料的量，并經(jīng)過荷載計(jì)算得到，只要計(jì)算出物料下落過程中施加在翻轉(zhuǎn)板8上的力，然后計(jì)算集中載荷即可，這里不詳細(xì)闡述集中載荷的計(jì)算過程。當(dāng)翻轉(zhuǎn)板8在重力的作用下翻轉(zhuǎn)時，其會在擋塊部9的作用下無法翻轉(zhuǎn)180°，根據(jù)擋塊部9的支撐角度，可以調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)板8的翻轉(zhuǎn)角度，此時，翻轉(zhuǎn)板8一方面會減小卸料口徑，另一方面翻轉(zhuǎn)板8自身形成一個斜坡，減緩下落速度，實(shí)現(xiàn)緩沖作用，保護(hù)了原材料不受損壞。

本實(shí)用新型利用法蘭3連接封頭2和翻料主體1，拆卸方便，取材簡單。

實(shí)施例一：

參見圖1所示，當(dāng)本實(shí)用新型的翻料主體1通過人工翻轉(zhuǎn)時，所述翻料主體1的上下兩端的封頭2的外側(cè)均焊接有一鋼板11，通過所述鋼板11所述翻轉(zhuǎn)設(shè)備站立于地面上。一般封頭2的外表面是橢圓形，無法實(shí)現(xiàn)站立，也就無法實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體的儲存，本實(shí)用新型在封頭2的外側(cè)加設(shè)了一鋼板11，利用鋼板11作為封頭2的底座，這樣就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備整體的站立，也方便放置。鋼板11的大小一般要大于封頭2的最大截面積，也就是大于封頭2的直段，封頭2的直段的截面積可以查詢《化工設(shè)備便查手冊》中關(guān)于封頭設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)得到，一般本實(shí)用新型將鋼板11的面積設(shè)計(jì)為封頭2直段截面積的1.5倍為最佳，站立和存放效果好，還節(jié)約了材料。

實(shí)施例二：

參見圖2所示當(dāng)本實(shí)用新型的翻料主體1通過機(jī)械翻料時，可以在翻料設(shè)備外設(shè)設(shè)置有一支撐架4，支撐架4利用一般的槽鋼或工字鋼焊接而成即可，支撐架4之間設(shè)置有一套環(huán)6，套環(huán)6套設(shè)于翻料主體1的外側(cè)，一般可以將套環(huán)6設(shè)計(jì)成管卡式，即套環(huán)6由兩個半圓組成，然后兩個半圓環(huán)之間通過卡接或其他連接形式固定，與現(xiàn)有的管卡類似，本實(shí)用新型將其用在設(shè)備上，結(jié)構(gòu)新穎。套環(huán)6與支撐架4通過一支桿5活動連接，一側(cè)的支桿5上安裝有一搖臂10，通過搖臂10翻轉(zhuǎn)所述翻料主體1?？梢栽O(shè)計(jì)長搖臂用以人工搖動，也可以為了節(jié)約資源設(shè)計(jì)短搖臂，這樣就可以將其連接在外部設(shè)備上，利用機(jī)械搖動，機(jī)械搖動雖然會添加設(shè)備，提高成本，但是可以節(jié)約很多人力，也是可取的。

本實(shí)用新型的一種有機(jī)肥的翻料設(shè)備的有益效果：

本實(shí)用新型利用罐體作為存放原材料的主體，并且兩端均加設(shè)封頭2，并用法蘭3連接，實(shí)現(xiàn)兩端均可拆卸卸料，方便快捷；同時，在翻料主體1內(nèi)部設(shè)計(jì)了緩沖機(jī)構(gòu)，用以減緩原材料在翻料過程中下落的速度，保護(hù)了原材料不被損壞，節(jié)約了人力物力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。