技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及食用菌種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食用菌種植用保水劑的制備方法。

背景技術(shù)：
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食用菌，是指子實(shí)體碩大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通稱為蘑菇。中國已知的食用菌有350多種，其中多屬擔(dān)子菌亞門。常見的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、銀耳、猴頭、竹蓀、松口蘑(松茸)、口蘑、紅菇、靈芝、蟲草、松露、白靈菇和牛肝菌等。

在食用菌栽培過程中，由于栽培料后期失水或補(bǔ)水困難，產(chǎn)量會受到嚴(yán)重影響。為了提高產(chǎn)量，必須經(jīng)常對栽培料進(jìn)行補(bǔ)水，這樣一來就會增大人工投入成本且會出現(xiàn)因補(bǔ)水過多而發(fā)生腐根現(xiàn)象。為了解決這一問題，近年來保水劑在食用菌栽培中的應(yīng)用越來越廣泛，利用其反復(fù)釋放和吸收水分的特性起到保水效果，但保水劑的應(yīng)用成本較高，且一般保水劑的保水性能不穩(wěn)定，在使用一段時間后會出現(xiàn)保水性能驟變的問題，從而需要補(bǔ)施保水劑才能滿足栽培需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種保水性能優(yōu)異且不會對栽培料造成污染的食用菌種植用保水劑的制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種食用菌種植用保水劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.3-0.5mpa下熱壓10-15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將石英砂、羥丙基淀粉醚、羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸、活性白土、沸石粉以質(zhì)量比1-5:1-5:0.5-2:0.5-2:0.1-1的比例升溫至115-125℃保溫混合10-15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將基料與輔料以質(zhì)量比10-15:0.5-2的比例混合均勻，即得保水劑。

所述羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸是以羥丙基甲基纖維素與聚天門冬氨酸為起始原料經(jīng)酯化反應(yīng)和化學(xué)改性而成，其具體制備方法為：研磨下向聚天門冬氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，并滴加10％稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值至3-4，再加入羥丙基甲基纖維素，充分混合后利用微波處理器微波回流處理10min，間隔10min后繼續(xù)微波回流處理10min，然后加入葡萄糖酸鈉和n-異丙基丙烯酰胺，混合均勻后再次微波回流處理10min，最后在60-70℃下研磨至水分揮干，即得羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸。

所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。

所述聚天門冬氨酸、羥丙基甲基纖維素、葡萄糖酸鈉和n-異丙基丙烯酰胺的質(zhì)量比在10-15:5-10:1-3:0.5-1。

所述沸石粉使用前經(jīng)過物理改性制成，其具體改性方法為：先將沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃時取出，再加入聚氧化乙烯和氫化蓖麻油，并于115-125℃下保溫研磨30min，然后加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚，繼續(xù)于115-125℃下保溫研磨15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。

所述沸石粉、聚氧化乙烯、氫化蓖麻油、六羥甲基三聚氰胺六甲醚的質(zhì)量比在1-5:0.1-1:0.05-0.3:0.05-0.3。

沸石粉經(jīng)上述物理改性處理后在其微粒表面形成保水膜，從而進(jìn)一步增強(qiáng)所制保水劑的保水性能。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以小麥秸稈為主要原料，協(xié)以所述輔料制得食用菌種植用保水劑，該保水劑以1％的質(zhì)量比添加到食用菌栽培料中，以發(fā)揮優(yōu)異的保水性能，不僅減少施水次數(shù)，還能根據(jù)食用菌的生長需求科學(xué)供給水分，利于食用菌的健康生長，從而提高食用菌的產(chǎn)量和品質(zhì)，同時該保水劑的添加不會對食用菌栽培料造成污染。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓10min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將5kg石英砂、3kg羥丙基淀粉醚、0.5kg羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸、1kg活性白土、0.2kg沸石粉升溫至115-125℃保溫混合10min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將10kg基料與0.5kg輔料混合均勻，即得保水劑。

羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸的制備：研磨下向10g聚天門冬氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，并滴加10％稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值至3-4，再加入5g羥丙基甲基纖維素，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理10min，間隔10min后繼續(xù)微波回流處理10min，然后加入1g葡萄糖酸鈉和0.5gn-異丙基丙烯酰胺，混合均勻后再次微波回流處理10min，最后在60-70℃下研磨至水分揮干，即得羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸。

沸石粉的改性處理：先將5g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃時取出，再加入0.5g聚氧化乙烯和0.3g氫化蓖麻油，并于115-125℃下保溫研磨30min，然后加入0.1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚，繼續(xù)于115-125℃下保溫研磨15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。

實(shí)施例2

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將5kg石英砂、5kg羥丙基淀粉醚、1kg羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸、0.5kg活性白土、0.3kg沸石粉升溫至115-125℃保溫混合15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將15kg基料與1kg輔料混合均勻，即得保水劑。

羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸的制備：研磨下向15g聚天門冬氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，并滴加10％稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值至3-4，再加入10g羥丙基甲基纖維素，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理10min，間隔10min后繼續(xù)微波回流處理10min，然后加入2g葡萄糖酸鈉和0.5gn-異丙基丙烯酰胺，混合均勻后再次微波回流處理10min，最后在60-70℃下研磨至水分揮干，即得羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸。

沸石粉的改性處理：先將3g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃時取出，再加入0.3g聚氧化乙烯和0.1g氫化蓖麻油，并于115-125℃下保溫研磨30min，然后加入0.05g六羥甲基三聚氰胺六甲醚，繼續(xù)于115-125℃下保溫研磨15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。

實(shí)施例3

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將5kg石英砂、5kg羥丙基淀粉醚、1kg羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸、0.5kg活性白土、0.3kg沸石粉升溫至115-125℃保溫混合15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將15kg基料與1kg輔料混合均勻，即得保水劑。

羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸的制備：研磨下向15g聚天門冬氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，并滴加10％稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值至3-4，再加入10g羥丙基甲基纖維素，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理10min，間隔10min后繼續(xù)微波回流處理10min，然后加入2g葡萄糖酸鈉和0.5gn-異丙基丙烯酰胺，混合均勻后再次微波回流處理10min，最后在60-70℃下研磨至水分揮干，即得羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸。

對照例1

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將5kg石英砂、5kg羥丙基淀粉醚、1kg羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸、0.5kg活性白土、0.3kg沸石粉升溫至115-125℃保溫混合15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將15kg基料與1kg輔料混合均勻，即得保水劑。

羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸的制備：研磨下向15g聚天門冬氨酸中滴加去離子水直至完全溶解，并滴加10％稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液ph值至3-4，再加入10g羥丙基甲基纖維素，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理10min，間隔10min后繼續(xù)微波回流處理10min，最后在60-70℃下研磨至水分揮干，即得羥丙基甲基纖維素/聚天門冬氨酸。

沸石粉的改性處理：先將3g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃時取出，再加入0.3g聚氧化乙烯和0.1g氫化蓖麻油，并于115-125℃下保溫研磨30min，然后加入0.05g六羥甲基三聚氰胺六甲醚，繼續(xù)于115-125℃下保溫研磨15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。

對照例2

(1)基料準(zhǔn)備：將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得基料；

(2)輔料加工：將5kg石英砂、5kg羥丙基淀粉醚、0.4kg羥丙基甲基纖維素、0.6kg聚天門冬氨酸、0.5kg活性白土、0.3kg沸石粉升溫至115-125℃保溫混合15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，即得輔料；

(3)保水劑制備：將15kg基料與1kg輔料混合均勻，即得保水劑。

沸石粉的改性處理：先將3g沸石粉于450-500℃下焙燒2h，待自然冷卻至115-125℃時取出，再加入0.3g聚氧化乙烯和0.1g氫化蓖麻油，并于115-125℃下保溫研磨30min，然后加入0.05g六羥甲基三聚氰胺六甲醚，繼續(xù)于115-125℃下保溫研磨15min，經(jīng)自然冷卻至室溫，所得混合物經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性沸石粉。

對照例3

將小麥秸稈在自然條件下晾曬至含水量低于5％，再將小麥秸稈轉(zhuǎn)入70-80℃環(huán)境中干燥至含水量低于0.5％，并利用粉碎機(jī)制成粒度2-3mm的粗粉，然后將秸稈粗粉在溫度115-125℃下、壓力0.5mpa下熱壓15min，所得秸稈餅利用粉碎機(jī)制成粒度小于0.5mm的細(xì)粉，即得保水劑。

實(shí)施例4

分別對實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、對照例1、對照例2、對照例3所制等量保水劑的保水性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所示。

表1本發(fā)明實(shí)施例所制保水劑的保水性能

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。