本發(fā)明屬于玻璃制品技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種太陽能光伏玻璃鍍膜。
背景技術(shù)：
地球表面接受的太陽能輻射能夠滿足全球能源需求的1萬倍，地表每平方米平均每年受到的輻射可生產(chǎn)1700kw.h電。太陽能光伏享有廣闊的發(fā)展空間，其潛力十分巨大，以太陽能為代表的可再生能源在能源結(jié)構(gòu)中的比例將逐步提高。
太陽能光電轉(zhuǎn)換依靠的是太陽能電池組件中的硅片，硅片有很好的吸光作用，隨著人們對太陽能電池組件的不斷改進，太陽能電池組件中的硅片的光電轉(zhuǎn)換率在目前的工藝制作水平上已達到了極限，想要再提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換率已經(jīng)成為一個難題。同時由于太陽能電池的工作場所多設(shè)置在環(huán)境惡劣的室外或者沙漠當中，造成太陽能電池組件表面易臟，且臟后又很難清洗?，F(xiàn)有技術(shù)解決太陽能電池光電轉(zhuǎn)換率的方法其中之一是：提高太陽能電池光電組件中作為封蓋材料的玻璃基片的透光率，從而來達到提高整個太陽能電池相對光電轉(zhuǎn)化效率的目的。在眾多的光電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中，能否提高玻璃基片的透光率一個相當重要的組成部分，關(guān)鍵在于太陽能組件上的玻璃蓋板能否有降低反射率的鍍膜。
目前，在光伏發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域中，有一些簡單的單層增透膜和材料構(gòu)成。由于單層膜的效果不理想，為了達到理想的效果，必須使用2-3層鍍膜或混合鍍膜，這樣又使加工極不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種太陽能光伏玻璃鍍膜。
根據(jù)本發(fā)明提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料40-60份、二氧化鈦3-12份、稀土氧化物5-10份、三乙醇胺10-15份、丙三醇5-9份、氧化鈉5-11份、氧化鈣2-7份、氧化鎂1-3份、氧化鐵2-8份。
優(yōu)選地，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料40-50份、二氧化鈦5-12份、稀土氧化物5-9份、三乙醇胺10-14份、丙三醇5-8份、氧化鈉7-11份、氧化鈣2-6份、氧化鎂1-2份、氧化鐵2-6份。
優(yōu)選地，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料44份、二氧化鈦8份、稀土氧化物8份、三乙醇胺12份、丙三醇6份、氧化鈉8份、氧化鈣3份、氧化鎂1份、氧化鐵3份。
優(yōu)選地，所述稀土氧化為二氧化鈰、氧化銪、氧化鋱、氧化鏑中的至少一種。
優(yōu)選地，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅60-70份、正硅酸乙酯15-25份、氫氧化鈉6-10份、乙醇10-17.5份。
優(yōu)選地，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶3-6；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝1-4∶5-12∶0.5-2；
（3）在35-55℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為1-3，攪拌反應(yīng)1.5-6h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在35-55℃溫度下攪拌反應(yīng)2-6h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=18-21:1。
優(yōu)選地，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為5-8%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為1-9%。
優(yōu)選地，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
1、本發(fā)明提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，在二氧化硅基料基礎(chǔ)上，添加稀土氧化物和其他氧化物，利用稀土氧化物的特殊晶體結(jié)構(gòu)，吸收不同波段的光源達到增透效果。本發(fā)明鍍膜通過減少玻璃定向反射，增加內(nèi)反射效應(yīng)，促進其有效地吸收太陽光能，提高太陽光線的透過率，從而最大限度地提高光電轉(zhuǎn)換效能。采用本發(fā)明鍍膜制備的光伏玻璃的光透過率可達到99.98％，光電相對轉(zhuǎn)換率提高3-4％。
2、本發(fā)明提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層，可提高膜層耐磨性、提高透光率。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
本實施例提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料60份、二氧化鈦3份、稀土氧化物10份、三乙醇胺10份、丙三醇9份、氧化鈉5份、氧化鈣7份、氧化鎂1份、氧化鐵8份。
其中，所述稀土氧化為二氧化鈰
其中，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅70份、正硅酸乙酯15份、氫氧化鈉10份、乙醇10份。
其中，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶6；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝4∶5∶2；
（3）在55℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為3，攪拌反應(yīng)1.5h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在55℃溫度下攪拌反應(yīng)2h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=21:1。
其中，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為8%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為1%。
其中，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
實施例2
本實施例提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料40份、二氧化鈦12份、稀土氧化物5份、三乙醇胺15份、丙三醇5份、氧化鈉11份、氧化鈣2份、氧化鎂3份、氧化鐵2份。
其中，所述稀土氧化為氧化銪。
其中，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅60份、正硅酸乙酯25份、氫氧化鈉6份、乙醇17.5份。
其中，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶3；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝1∶12∶0.5；
（3）在35℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為3，攪拌反應(yīng)1.5h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在35℃溫度下攪拌反應(yīng)6h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=18:1。
其中，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為5%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為9%。
其中，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
實施例3
本實施例提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料50份、二氧化鈦5份、稀土氧化物9份、三乙醇胺10份、丙三醇8份、氧化鈉7份、氧化鈣6份、氧化鎂1份、氧化鐵6份。
其中，所述稀土氧化為氧化鏑。
其中，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅62份、正硅酸乙酯18份、氫氧化鈉7份、乙醇13份。
其中，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶4；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝3∶9∶1.1；
（3）在39℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為2，攪拌反應(yīng)5h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在45℃溫度下攪拌反應(yīng)5h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=19:1。
其中，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為6%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為3%。
其中，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
實施例4
本實施例提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料40份、二氧化鈦12份、稀土氧化物5份、三乙醇胺14份、丙三醇5份、氧化鈉11份、氧化鈣2份、氧化鎂2份、氧化鐵2份。
其中，所述稀土氧化為氧化鋱、氧化鏑。
其中，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅70份、正硅酸乙酯25份、氫氧化鈉10份、乙醇17.5份。
其中，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶6；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝4∶12∶2；
（3）在55℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為3，攪拌反應(yīng)6h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在55℃溫度下攪拌反應(yīng)6h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=21:1。
其中，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為8%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為9%。
其中，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
實施例5
本實施例提供的一種太陽能光伏玻璃鍍膜，所述太陽能光伏玻璃鍍膜包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅基料44份、二氧化鈦8份、稀土氧化物8份、三乙醇胺12份、丙三醇6份、氧化鈉8份、氧化鈣3份、氧化鎂1份、氧化鐵3份。
其中，所述稀土氧化為二氧化鈰、氧化銪。
其中，所述二氧化硅基料包括如下重量份數(shù)的原料：二氧化硅60份、正硅酸乙酯15份、氫氧化鈉6份、乙醇10份。
其中，所述二氧化鈦經(jīng)過如下方法處理：
（1）將鈦醇鹽加入乙醇溶液中攪拌得到混合溶液a，按質(zhì)量計，所述鈦醇鹽∶溶劑＝1∶3；
（2）將水、乙醇溶液、鹽酸溶液攪拌混合得到混合溶液b，按質(zhì)量計，所述水∶乙醇溶液∶鹽酸溶液＝1∶5∶0.5；
（3）在35℃溫度下，將混合溶液b加入到混合溶液a后，調(diào)節(jié)ph值為1，攪拌反應(yīng)1.5h，制得呈透明的二氧化鈦溶膠溶液；
（4）在所述二氧化鈦溶膠溶液中加入氟改性烷基硅烷，在35℃溫度下攪拌反應(yīng)2h，過濾反應(yīng)產(chǎn)物即得二氧化鈦，按質(zhì)量計，所述二氧化鈦溶膠溶液：氟改性烷基硅烷=18:1。
其中，所述乙醇溶液的質(zhì)量濃度為5%、鹽酸溶液的質(zhì)量濃度為1%。
其中，所述鍍膜表面還包括crnxoy膜層。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。