本發(fā)明屬于青瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種青瓷抗菌釉水及其制備方法。
背景技術(shù)：
青瓷是我國瓷器的傳統(tǒng)品種之一，青瓷以瓷質(zhì)細(xì)膩、線條明快流暢、造型端莊渾樸、色澤純潔而斑斕著稱，被稱為“瓷器之花”。青瓷之所以是最早出現(xiàn)的陶瓷，是和制釉原料密不可分的。天然的制釉原料中都含有或多或少的鐵質(zhì)，而在陶瓷的燒制過程中，這些鐵質(zhì)的一部分會被還原成二價鐵，從而使釉面呈現(xiàn)不同色調(diào)。青瓷素有“青如玉，明如鏡，聲如磬”的“瓷器之花”的美譽，其品種豐富，釉色多姿，但最具特色的產(chǎn)品當(dāng)屬冰裂紋青瓷，因其在外觀上特殊的開裂和精美的釉色，博得歷代收藏家的青睞。
青瓷瓷器作為飲水器具具有高雅、安全、環(huán)保的優(yōu)點，因此深受人們青睞?，F(xiàn)有的青瓷瓷器不具抗菌功效，因此開發(fā)一種青瓷抗菌釉水成為亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種青瓷抗菌釉水，添加了納米抗菌劑，能均勻分散在釉水中，既具有抗菌功效，又不影響釉水的分散度，所制青瓷瓷器表面光滑，同時能提高釉層的強度。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一種青瓷抗菌釉水，所述青瓷抗菌釉水由質(zhì)量比為1:05-0.8的釉料和水組成，所述釉料以下重量份數(shù)組分組成：小梅釉土30-40份、溪口釉土20-30份、周村釉土15-25份、鉀長石8-15份、氧化鋁3-6份、八都螢石3-5份和納米抗菌劑8-12份；
所述納米抗菌劑由以下方法制備：向硝酸銀水溶液中加入表面活性劑和硝酸鋅，于1200-1500r/min攪拌下混合均勻，繼續(xù)攪拌并加入二氧化硅，繼續(xù)攪拌30-50分鐘后，加入發(fā)泡劑，攪拌8-10分鐘后，將泡沫平鋪在容器中，于60-80℃真空干燥12小時后，收集粉末，研磨，過80目篩后得納米抗菌劑。
利用表面活性劑的兩親性特征，將二氧化硅包覆在硝酸銀和硝酸鋅表面，再加入發(fā)泡劑發(fā)泡，利用界面的原理，在泡沫界面處形成二氧化硅負(fù)載硝酸銀和硝酸鋅的納米微粒，即為納米抗菌劑。
作為優(yōu)選，所述的表面活性劑為十六烷基三甲基氯化銨或十六烷基三甲基溴化銨。
作為優(yōu)選，所述的硝酸銀水溶液的質(zhì)量濃度為15-20%。
作為優(yōu)選，所述的硝酸銀水溶液、硝酸鋅、表面活性劑、二氧化硅和發(fā)泡劑的質(zhì)量比為1：0.1-0.2：0.03-0.05：0.2-0.3：0.05-0.1，二氧化硅的用量影響其在硝酸銀和硝酸鋅表面的包覆密度，若二氧化硅的用量過大，則在硝酸銀和硝酸鋅表面的包覆密度過大，使得抗菌劑的抗菌效果不佳；若二氧化硅的用量過小，則在硝酸銀和硝酸鋅表面的包覆密度過小，會導(dǎo)致硝酸銀在使用過程中過快被氧化而失去抗菌效果。
作為優(yōu)選，所述的發(fā)泡劑由質(zhì)量比為1:0.2-0.4的二甲苯磺酸鈉和石油醚組成，采用該配方的發(fā)泡劑能使得溶液形成直徑大且穩(wěn)定的泡沫。
本發(fā)明同時提供了一種青瓷抗菌釉水的制備方法，所述制備方法為：(1)向硝酸銀水溶液中加入表面活性劑和硝酸鋅，于1200-1500r/min攪拌下混合均勻，繼續(xù)攪拌并加入二氧化硅，繼續(xù)攪拌30-50分鐘后，加入發(fā)泡劑，攪拌8-10分鐘后，將泡沫平鋪在容器中，于60-80℃真空干燥12小時后，收集粉末，研磨，過80目篩后得納米抗菌劑；
(2)將小梅釉土30-40重量份、溪口釉土20-30重量份、周村釉土15-25重量份、鉀長石8-15重量份、氧化鋁3-6重量份、八都螢石3-5重量份和納米抗菌劑8-12重量份混合均勻，并將質(zhì)量比為1.5-2:1:0.5-1的球石、釉料和水加入球磨設(shè)備中球磨30-50小時后，過濾除鐵得到所需青瓷抗菌釉水。
作為優(yōu)選，所述的表面活性劑為十六烷基三甲基氯化銨或十六烷基三甲基溴化銨。
作為優(yōu)選，所述的硝酸銀水溶液的質(zhì)量濃度為15-20%。
作為優(yōu)選，所述的硝酸銀水溶液、硝酸鋅、表面活性劑、二氧化硅和發(fā)泡劑的質(zhì)量比為1：0.1-0.2：0.03-0.05：0.2-0.3：0.05-0.1。
作為優(yōu)選，所述的發(fā)泡劑由質(zhì)量比為1:0.2-0.4的二甲苯磺酸鈉和石油醚組成。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明所提供的青瓷抗菌釉水，含有納米抗菌劑，所述納米抗菌劑為二氧化硅負(fù)載硝酸銀和硝酸鋅，呈納米級分散，具有較好的抗菌效果，同時能在釉水中均勻分散，所制青瓷瓷器表面光滑，同時能提高釉層的強度。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。本具體實施例僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例1
(1)向500g20wt%硝酸銀水溶液中加入125g十六烷基三甲基氯化銨和50g硝酸鋅，于1300r/min攪拌下混合均勻，繼續(xù)攪拌并加入125g二氧化硅，繼續(xù)攪拌40分鐘后，加入23g二甲苯磺酸鈉和7g石油醚，攪拌10分鐘后，將泡沫平鋪在容器中，于60℃真空干燥12小時后，收集粉末，研磨，過80目篩后得225g納米抗菌劑。
(2)將小梅釉土300g、溪口釉土250g、周村釉土200g、鉀長石100g、氧化鋁50g、八都螢石40g和80g納米抗菌劑，并將質(zhì)量比為1.5:1:0.8的球石、釉料和水加入球磨設(shè)備中球磨40小時后，過濾除鐵得釉水。；
實施例2
(1)向500g15wt%硝酸銀水溶液中加入100g十六烷基三甲基溴化銨和75g硝酸鋅，于1200r/min攪拌下混合均勻，繼續(xù)攪拌并加入100g二氧化硅，繼續(xù)攪拌50分鐘后，加入210g二甲苯磺酸鈉和40g石油醚，攪拌9分鐘后，將泡沫平鋪在容器中，于70℃真空干燥12小時后，收集粉末，研磨，過80目篩后得194.5g納米抗菌劑。
(2)將小梅釉土350g、溪口釉土200g、周村釉土150g、鉀長石150g、氧化鋁60g、八都螢石30g和100g納米抗菌劑，并將質(zhì)量比為1.8:1:0.5的球石、釉料和水加入球磨設(shè)備中球磨30小時后，過濾除鐵得釉水。
實施例3
(1)向500g18wt%硝酸銀水溶液中加入150g十六烷基三甲基溴化銨和100g硝酸鋅，于1500r/min攪拌下混合均勻，繼續(xù)攪拌并加入150g二氧化硅，繼續(xù)攪拌350分鐘后，加入35.5g二甲苯磺酸鈉和14.5g石油醚，攪拌8分鐘后，將泡沫平鋪在容器中，于80℃真空干燥12小時后，收集粉末，研磨，過80目篩后得211.5g納米抗菌劑。
(2)將小梅釉土400g、溪口釉土300g、周村釉土250g、鉀長石80g、氧化鋁30g、八都螢石50g和120g納米抗菌劑，并將質(zhì)量比為2:1:1的球石、釉料和水加入球磨設(shè)備中球磨30小時后，過濾除鐵得釉水。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。