本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種化工用磷回收裝置。
背景技術(shù):
泥磷是黃磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢棄物,每生產(chǎn)一噸黃磷產(chǎn)生0.1~0.15噸泥磷,含磷量一般在20~70%之間,處理不好將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,磷是一種珍貴的化學(xué)物質(zhì),磷的回收至關(guān)重要。
現(xiàn)有技術(shù)中一般采用焊接方式進(jìn)行密封,制造成本高,維修不便,回收后產(chǎn)生的廢棄物傾倒不方便,電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng),能量損耗較大,攪拌棒對(duì)泥磷進(jìn)行攪拌,攪拌效果較差,磷回收不夠充分。
鑒于此,現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提出一種化工用磷回收裝置,其具體有益效果如下:
1.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置水封池進(jìn)行密封,防磷蒸汽溢出,降低了制造成本,維修方便,將出氣通道設(shè)置在頂部,有利于磷蒸汽的充分排出。
2.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置儲(chǔ)料桶不動(dòng),頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng),降低能耗,儲(chǔ)料桶底部設(shè)置有傳熱棒,熱傳導(dǎo)快,有利于熱量的傳遞,加速磷的蒸發(fā),傳熱棒能夠在攪拌時(shí)使拉簧變形,拉簧變形后恢復(fù)原狀會(huì)發(fā)生震動(dòng),提高攪拌效果。
3.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置傾倒模塊通過改變儲(chǔ)料桶的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)廢棄物的傾倒,可減小能耗,同時(shí)減小本發(fā)明的體積,降低制造成本,通過渦輪蝸桿配合工作,既實(shí)現(xiàn)了減速作用,又實(shí)現(xiàn)了自鎖的作用,有利于本裝置的穩(wěn)定,螺桿與渦輪相配合的螺紋為梯形螺紋,梯形螺紋牙根強(qiáng)度高,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料桶的可靠支撐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種化工用磷回收裝置,通過設(shè)置水封池進(jìn)行密封,防磷蒸汽溢出,降低了制造成本,維修方便,通過設(shè)置儲(chǔ)料桶不動(dòng),頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng),降低能耗,通過設(shè)置傾倒模塊通過改變儲(chǔ)料桶的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)廢棄物的傾倒,可減小能耗,同時(shí)減小本發(fā)明的體積,降低制造成本,具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種化工用磷回收裝置,包括儲(chǔ)料桶、頂蓋、水封池、驅(qū)動(dòng)模塊、攪拌模塊、支架、推桿、傾倒模塊、收集模塊、加熱模塊和控制器,所述儲(chǔ)料桶為滾筒狀,儲(chǔ)料桶用于放置泥磷;儲(chǔ)料桶上端設(shè)置有水封池,水封池環(huán)繞安裝在儲(chǔ)料桶上端,水封池用于防止磷蒸汽溢出,水封池上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口;所述頂蓋設(shè)置在儲(chǔ)料桶上方,頂蓋下端放置在水封池內(nèi),頂蓋可相對(duì)儲(chǔ)料桶轉(zhuǎn)動(dòng),頂蓋上設(shè)置有出氣通道;所述驅(qū)動(dòng)模塊安裝在支架上,驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng);所述攪拌模塊安裝在頂蓋內(nèi)部,攪拌模塊用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶內(nèi)泥磷的轉(zhuǎn)動(dòng);所述推桿安裝在支架上,推桿用于將頂蓋推起,便于卸料;所述傾倒模塊一端安裝在支架上,另一端與儲(chǔ)料桶相連接,傾倒模塊為左右對(duì)稱分布的兩部分,傾倒模塊通過改變儲(chǔ)料桶的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的傾倒;所述收集模塊與頂蓋上的出氣通道相連接,收集模塊用于收集磷蒸汽;加熱模塊放置在儲(chǔ)料桶下方,加熱模塊用于對(duì)儲(chǔ)料桶進(jìn)行加熱,其中
所述驅(qū)動(dòng)模塊包括攪拌電機(jī)、帶輪軸、一號(hào)帶輪、二號(hào)帶輪和皮帶,所述攪拌電機(jī)安裝在支架上,攪拌電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪安裝在帶輪軸上并隨帶輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)帶輪安裝在頂蓋的出氣通道上,一號(hào)帶輪和二號(hào)帶輪通過皮帶連接,二號(hào)帶輪可隨一號(hào)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述攪拌模塊包括攪拌棒、拉簧和傳熱棒,所述攪拌棒安裝在頂蓋內(nèi)部并隨頂蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌棒用于對(duì)儲(chǔ)料桶內(nèi)的泥磷進(jìn)行攪拌,攪拌棒至少設(shè)置2個(gè),所述拉簧安裝在攪拌棒上,攪拌棒上的拉簧設(shè)置有多個(gè),所述傳熱棒安裝在攪拌棒底部的拉簧上,傳熱棒用于攪拌過程中熱量的傳遞,加速磷的蒸發(fā)。
優(yōu)選的,所述的傾倒模塊包括轉(zhuǎn)軸、蝸桿、渦輪、螺桿、傾倒架、傾倒電機(jī)和殼體,所述殼體固定安裝在在支架上,所述轉(zhuǎn)軸一端安裝在支架內(nèi)并可相對(duì)支架轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸另一端安裝在殼體上并可相對(duì)殼體轉(zhuǎn)動(dòng);所述傾倒電機(jī)安裝在殼體上,傾倒電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述渦輪與蝸桿配合傳動(dòng),渦輪內(nèi)部設(shè)置有與螺桿配合的螺紋,所述螺桿從渦輪內(nèi)部穿過并與渦輪配合傳動(dòng);所述傾倒架固定安裝在儲(chǔ)料桶上,傾倒架為上下放置的兩個(gè),傾倒架內(nèi)設(shè)置有與螺桿相配合的螺紋。
優(yōu)選的,所述的傳熱棒為鋁棒或者銅棒。
優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽。
優(yōu)選的,所述的支架內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的復(fù)位球,復(fù)位球下方設(shè)置有油室,復(fù)位球通過彈簧安裝在油室上方并可相對(duì)油室轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述的螺桿與渦輪相配合的螺紋為梯形螺紋。
本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置水封池進(jìn)行密封,防磷蒸汽溢出,降低了制造成本,維修方便,將出氣通道設(shè)置在頂部,有利于磷蒸汽的充分排出。
2.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置儲(chǔ)料桶不動(dòng),頂蓋轉(zhuǎn)動(dòng),降低能耗,儲(chǔ)料桶底部設(shè)置有傳熱棒,熱傳導(dǎo)快,有利于熱量的傳遞,加速磷的蒸發(fā),傳熱棒能夠在攪拌時(shí)使拉簧變形,拉簧變形后恢復(fù)原狀會(huì)發(fā)生震動(dòng),提高攪拌效果。
3.本發(fā)明所述的一種化工用磷回收裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置傾倒模塊通過改變儲(chǔ)料桶的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)廢棄物的傾倒,可減小能耗,同時(shí)減小本發(fā)明的體積,降低制造成本,通過渦輪蝸桿配合工作,既實(shí)現(xiàn)了減速作用,又實(shí)現(xiàn)了自鎖的作用,有利于本裝置的穩(wěn)定,螺桿與渦輪相配合的螺紋為梯形螺紋,梯形螺紋牙根強(qiáng)度高,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料桶的可靠支撐。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的工作示意圖;
圖2是本發(fā)明傾倒模塊主視圖;
圖3是本發(fā)明傾倒模塊俯視圖;
圖4是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸處剖視圖;
圖中:儲(chǔ)料桶1、頂蓋2、水封池3、驅(qū)動(dòng)模塊4、攪拌電機(jī)41、帶輪軸42、一號(hào)帶輪43、二號(hào)帶輪44、皮帶45、攪拌模塊5、攪拌棒51、拉簧52、傳熱棒53、支架6、復(fù)位球61、油室62、彈簧63、推桿7、傾倒模塊8、轉(zhuǎn)軸81、蝸桿82、渦輪83、螺桿84、傾倒架85、傾倒電機(jī)86、殼體87、收集模塊9、加熱模塊10。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖4所示,一種化工用磷回收裝置,包括儲(chǔ)料桶1、頂蓋2、水封池3、驅(qū)動(dòng)模塊4、攪拌模塊5、支架6、推桿7、傾倒模塊8、收集模塊9、加熱模塊10和控制器,其特征在于:所述儲(chǔ)料桶1為滾筒狀,儲(chǔ)料桶1用于放置泥磷;儲(chǔ)料桶1上端設(shè)置有水封池3,水封池3環(huán)繞安裝在儲(chǔ)料桶1上端,水封池3用于防止磷蒸汽溢出,水封池3上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口;所述頂蓋2設(shè)置在儲(chǔ)料桶1上方,頂蓋2下端放置在水封池3內(nèi),頂蓋2可相對(duì)儲(chǔ)料桶1轉(zhuǎn)動(dòng),頂蓋2上設(shè)置有出氣通道;所述驅(qū)動(dòng)模塊4安裝在支架6上,驅(qū)動(dòng)模塊4用于驅(qū)動(dòng)頂蓋2轉(zhuǎn)動(dòng);所述攪拌模塊5安裝在頂蓋2內(nèi)部,攪拌模塊5用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶1內(nèi)泥磷的轉(zhuǎn)動(dòng);所述推桿7安裝在支架6上,推桿7用于將頂蓋2推起,便于卸料;所述傾倒模塊8一端安裝在支架6上,另一端與儲(chǔ)料桶1相連接,傾倒模塊8為左右對(duì)稱分布的兩部分,傾倒模塊8通過改變儲(chǔ)料桶1的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的傾倒;所述收集模塊9與頂蓋2上的出氣通道相連接,收集模塊9用于收集磷蒸汽;加熱模塊10放置在儲(chǔ)料桶1下方,加熱模塊10用于對(duì)儲(chǔ)料桶1進(jìn)行加熱,其中
所述驅(qū)動(dòng)模塊4包括攪拌電機(jī)41、帶輪軸42、一號(hào)帶輪43、二號(hào)帶輪44和皮帶45,所述攪拌電機(jī)41安裝在支架6上,攪拌電機(jī)41用于驅(qū)動(dòng)帶輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪43安裝在帶輪軸42上并隨帶輪軸42一起轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)帶輪44安裝在頂蓋2的出氣通道上,一號(hào)帶輪43和二號(hào)帶輪44通過皮帶45連接,二號(hào)帶輪44可隨一號(hào)帶輪43轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)頂蓋2轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),推桿7將頂蓋2頂起,將泥磷放入儲(chǔ)料桶1,推桿7收回,頂蓋2下端放入水封池3內(nèi),水從水封池3的進(jìn)水口進(jìn)入水封池3內(nèi),水封池3對(duì)儲(chǔ)料桶1和頂蓋2進(jìn)行密封,攪拌電機(jī)41帶動(dòng)帶輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪43隨帶輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪43通過皮帶45傳動(dòng)帶動(dòng)二號(hào)帶輪44轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)帶輪44帶動(dòng)頂蓋2轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)攪拌模塊5的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌模塊5對(duì)儲(chǔ)料桶1內(nèi)的泥磷進(jìn)行攪拌,加熱模塊10對(duì)儲(chǔ)料桶1進(jìn)行加熱,泥磷中的磷蒸發(fā),磷蒸汽從頂蓋2的出氣通道內(nèi)流入收集模塊9內(nèi),收集模塊9對(duì)磷蒸汽進(jìn)行回收,回收完畢后,推桿7將頂蓋2頂起,傾倒模塊8將儲(chǔ)料桶1內(nèi)的廢棄物傾倒出儲(chǔ)料桶1。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述攪拌模塊5包括攪拌棒51、拉簧52和傳熱棒53,所述攪拌棒51安裝在頂蓋2內(nèi)部并隨頂蓋2一起轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌棒51用于對(duì)儲(chǔ)料桶1內(nèi)的泥磷進(jìn)行攪拌,攪拌棒51至少設(shè)置2個(gè),所述拉簧52安裝在攪拌棒51上,攪拌棒51上的拉簧52設(shè)置有多個(gè),所述傳熱棒53豎直安裝在攪拌棒51底部的拉簧52上,傳熱棒53用于攪拌過程中熱量的傳遞,加速磷的蒸發(fā)。工作時(shí),攪拌棒51對(duì)泥磷進(jìn)行攪拌,傳熱棒53對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),加速磷的蒸發(fā),傳熱棒53在拉簧52攪拌時(shí)使拉簧52變形,拉簧52變形后恢復(fù)原狀會(huì)發(fā)生震動(dòng),提高攪拌效果。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的傾倒模塊8包括轉(zhuǎn)軸81、蝸桿82、渦輪83、螺桿84、傾倒架85、傾倒電機(jī)86和殼體87,所述殼體87固定安裝在在支架6上,所述轉(zhuǎn)軸81一端安裝在支架6內(nèi)并可相對(duì)支架6轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸81另一端安裝在殼體87上并可相對(duì)殼體87轉(zhuǎn)動(dòng);所述傾倒電機(jī)86安裝在殼體87上,傾倒電機(jī)86用于驅(qū)動(dòng)蝸桿82轉(zhuǎn)動(dòng),所述渦輪83與蝸桿82配合傳動(dòng),渦輪83內(nèi)部設(shè)置有與螺桿84配合的螺紋,所述螺桿84從渦輪83內(nèi)部穿過并與渦輪83配合傳動(dòng);所述傾倒架85固定安裝在儲(chǔ)料桶1上,傾倒架85為上下放置的兩個(gè),傾倒架85與螺桿84固定連接。工作時(shí),傾倒電機(jī)86帶動(dòng)蝸桿82轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿82與渦輪83配合,渦輪83帶動(dòng)螺桿84傳動(dòng),螺桿84帶動(dòng)傾倒架85上下移動(dòng),通過改變儲(chǔ)料桶1的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的傾倒。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的傳熱棒53為鋁棒或銅棒。工作時(shí),傳熱棒53對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),加速磷的蒸發(fā),傳熱棒53在拉簧52攪拌時(shí)使拉簧52變形。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的轉(zhuǎn)軸81上設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽。工作時(shí),轉(zhuǎn)軸81在支架6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的支架6內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸81配合的復(fù)位球61,復(fù)位球61下方設(shè)置有油室62,復(fù)位球61通過彈簧63安裝在油室62上方并可相對(duì)油室62轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),轉(zhuǎn)軸81相對(duì)復(fù)位球61轉(zhuǎn)動(dòng),復(fù)位球61對(duì)彈簧63擠壓使有室內(nèi)的油被擠出油室62,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸81的潤(rùn)滑。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的螺桿84與渦輪83相配合的螺紋為梯形螺紋。工作時(shí)梯形螺紋壓根強(qiáng)度高,實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)料桶1的可靠支撐。
當(dāng)本發(fā)明工作時(shí),推桿7將頂蓋2頂起,將泥磷放入儲(chǔ)料桶1,推桿7收回,頂蓋2下端放入水封池3內(nèi),水從水封池3的進(jìn)水口進(jìn)入水封池3內(nèi),水封池3對(duì)儲(chǔ)料桶1和頂蓋2進(jìn)行密封,攪拌電機(jī)41帶動(dòng)帶輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪43隨帶輪軸42轉(zhuǎn)動(dòng),一號(hào)帶輪43通過皮帶45傳動(dòng)帶動(dòng)二號(hào)帶輪44轉(zhuǎn)動(dòng),二號(hào)帶輪44帶動(dòng)頂蓋2轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)攪拌模塊5的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌棒51對(duì)泥磷進(jìn)行攪拌,傳熱棒53對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),加速磷的蒸發(fā),傳熱棒53在拉簧52攪拌時(shí)使拉簧52變形,拉簧52變形后恢復(fù)原狀會(huì)發(fā)生震動(dòng),提高攪拌效果,加熱模塊10對(duì)儲(chǔ)料桶1進(jìn)行加熱,泥磷中的磷蒸發(fā),磷蒸汽從頂蓋2的出氣通道內(nèi)流入收集模塊9內(nèi),收集模塊9對(duì)磷蒸汽進(jìn)行回收,回收完畢后,推桿7將頂蓋2頂起,傾倒電機(jī)86帶動(dòng)蝸桿82轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿82與渦輪83配合,渦輪83帶動(dòng)螺桿84傳動(dòng),螺桿84帶動(dòng)傾倒架85上下移動(dòng),通過改變儲(chǔ)料桶1的重心來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的傾倒。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。