本發(fā)明屬于磷酸鈣鹽制造領(lǐng)域,具體涉及一種飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
磷酸鈣鹽有三種:磷酸二氫鈣(mcp)、磷酸氫鈣(dcp)、磷酸三鈣(tcp)。由于生物學(xué)效價及安全性,磷酸三鈣逐步被淘汰;磷酸氫鈣發(fā)展很快,但由于水溶性磷含量較低,其發(fā)展受到了限制;磷酸二氫鈣中的磷含量在三種磷酸鈣鹽最高,并且水溶性磷含量較高,占總磷90%以上,有利于水產(chǎn)動物對鈣磷的吸收,是一種優(yōu)良的高效性磷酸鹽飼料添加劑,廣泛用于水產(chǎn)養(yǎng)殖動物及畜禽養(yǎng)殖動物的飼料添加劑中。
目前磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法已經(jīng)由熱法磷酸過渡到了濕法磷酸直接生產(chǎn),在技術(shù)上實現(xiàn)了重大的突破,生產(chǎn)成本也大大降低。濕法磷酸生產(chǎn)磷酸二氫鈣的方法主要有兩大類:一類是濕法磷酸兩段中和法生產(chǎn)磷酸二氫鈣;但該方法磷的收率低,工藝流程長,污染嚴(yán)重,已逐步被淘汰。另一類是濕法磷酸濃縮與碳酸鈣或石灰生產(chǎn)磷酸二氫鈣,在國內(nèi)應(yīng)用較多,這類方法生產(chǎn)的磷酸二氫鈣產(chǎn)品指標(biāo)雖然達(dá)到國標(biāo)gb/t22548~2008的要求,由于生產(chǎn)工藝不同,能耗有高有低,生產(chǎn)工藝有簡單有復(fù)雜,實際生產(chǎn)的磷酸二氫鈣產(chǎn)品指標(biāo)波動大,總磷、水溶磷含量差值在2~3個百分點,導(dǎo)致磷酸二氫鈣結(jié)塊程度不同,給企業(yè)自身增加成本,同時給運輸和各戶帶來諸多不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:現(xiàn)有生產(chǎn)磷酸二氫鈣的方法工藝復(fù)雜、能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量不好的問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:提供一種飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法。該方法包括以下步驟:
a、將碳酸鈣制成料漿,與磷酸混合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾,得到濾液和濾餅;
b、向步驟a所得濾餅中加入磷酸,進(jìn)行二次反應(yīng);
c、二次反應(yīng)結(jié)束后,對步驟b反應(yīng)后的料漿進(jìn)行霧化,烘干,冷卻,得到飼料級磷酸二氫鈣。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述碳酸鈣制成料漿是指將碳酸鈣粉末與水混合,所述料漿中固含量為10~50%。
進(jìn)一步的,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述碳酸鈣制成料漿加入的碳酸鈣粉末的粒徑為:200目篩下物≥98%。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述反應(yīng)溫度為20~60℃,反應(yīng)時間為1~3h。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述磷酸與碳酸鈣的添加量以磷酸中p2o5和碳酸鈣中的鈣質(zhì)量比p2o5/ca=1.6~2.0計。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中得到的濾液用于替代水制備碳酸鈣料漿。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述制備碳酸鈣料漿的水或濾液溫度為10~40℃。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟b中所述磷酸和濾餅的添加量為以磷酸中的p2o5和濾餅中的鈣的質(zhì)量比p2o5/ca=3.8~4.0計。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟b中二次反應(yīng)溫度為40~60℃,反應(yīng)時間為1~2h。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a、b中所用磷酸為p2o5含量30~40%的磷酸,其中p2o5/f≥300。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有以下有益效果:
本發(fā)明提供了一種飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法,通過將碳酸鈣制漿與磷酸進(jìn)行反應(yīng),減少了磷酸對碳酸鈣的包裹,接觸面積提高,反應(yīng)進(jìn)行得更徹底,得到磷酸二氫鈣純度更高;同時,本發(fā)明根據(jù)磷酸與碳酸鈣為放熱反應(yīng)的原理,通過降低或移出反應(yīng)熱,得磷酸二氫鈣的純度更高。本發(fā)明制備得到的磷酸二氫鈣產(chǎn)品滿足國標(biāo)gb/t22548-2008的要求,在同水平的磷鈣比條件下增加了水溶磷含量,與總磷含量的差值控制在1個百分點以內(nèi),游離酸低,生產(chǎn)工藝簡單,能耗低,降低生產(chǎn)成本,可操作性強(qiáng),具有優(yōu)越的市場競爭力。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
a、將碳酸鈣制成料漿,與磷酸混合反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后過濾,得到濾液和濾餅;
b、向步驟a所得濾餅中加入磷酸,進(jìn)行二次反應(yīng);
c、二次反應(yīng)結(jié)束后,對步驟b反應(yīng)后的料漿進(jìn)行霧化,烘干,冷卻,得到飼料級磷酸二氫鈣。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述碳酸鈣制成料漿是指將碳酸鈣粉末與水混合,所述料漿中固含量為10~50%。
進(jìn)一步的,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述碳酸鈣制成料漿加入的碳酸鈣粉末的粒徑為:200目篩下物≥98%。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述反應(yīng)溫度為20~60℃,反應(yīng)時間為1~3h。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述磷酸與碳酸鈣的添加量以磷酸中p2o5和碳酸鈣中的鈣質(zhì)量比p2o5/ca=1.6~2.0計。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中得到的濾液用于替代水制備碳酸鈣料漿。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a中所述制備碳酸鈣料漿的水或濾液溫度為10~40℃。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟b中所述磷酸和濾餅的添加量為以磷酸中的p2o5和濾餅中的鈣的質(zhì)量比p2o5/ca=3.8~4.0計。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟b中二次反應(yīng)溫度為40~60℃,反應(yīng)時間為1~2h。
其中,上述飼料級磷酸二氫鈣的生產(chǎn)方法中,步驟a、b中所用磷酸為p2o5含量30~40%的磷酸,其中p2o5/f≥300。
目前,采用現(xiàn)有的方法生產(chǎn)的飼料級磷酸二氫鈣總磷與水溶性磷的差值約為1.5~3個百分點,游離酸偏高,水溶率低,生物學(xué)效價不高。
本發(fā)明提供一種新的生產(chǎn)方法生產(chǎn)飼料劑磷酸二氫鈣,首先將一定細(xì)度的碳酸鈣與水進(jìn)行制漿,并保證碳酸鈣料漿中固含量為10~50%,固含量過低時,在烘干過程中的能耗高,生產(chǎn)成本高;固含量過高時,反應(yīng)料漿的流動性不好,不便于輸送。上述固含量范圍內(nèi)的碳酸鈣料漿與磷酸反應(yīng)時,能夠減少包裹物的形成。直接采用碳酸鈣粉末與磷酸反應(yīng)時,產(chǎn)生的包裹物約占0.1t/t磷酸二氫鈣,采用本發(fā)明方法,能夠增大碳酸鈣的分散性,增大碳酸鈣與磷酸接觸的面積,消除碳酸鈣被包裹的問題,產(chǎn)生的包裹物低于0.01t/t磷酸二氫鈣,降低了包裹物含量,反應(yīng)更徹底,從而提高產(chǎn)物磷酸二氫鈣的純度。
本發(fā)明步驟a中進(jìn)行的反應(yīng)為:h3po4+caco3==cahpo4+h2o+co2↑;放熱反應(yīng)。
本發(fā)明步驟b中進(jìn)行的反應(yīng)為:h3po4+cahpo4==ca(h2po4)2;可逆放熱反應(yīng)。
化學(xué)反應(yīng)平衡的標(biāo)志是化學(xué)反應(yīng)體系內(nèi)的各物質(zhì)的濃度不再隨時間的變化而變化;因此建立平衡后,各物質(zhì)的濃度就不再發(fā)生改變。按照反應(yīng)平衡理論,實際生產(chǎn)中步驟b的反應(yīng)體系的反應(yīng)物的摩爾量不變(投料量不變),本發(fā)明降低步驟b中的反應(yīng)溫度,會使得步驟b中的反應(yīng)平衡向右移動,使得磷酸氫鈣與磷酸反應(yīng)生成ca(h2po4)2的速率加快,ca(h2po4)2生成的產(chǎn)率更高。因此,發(fā)明人在第一次反應(yīng)結(jié)束后,先將濾液分離開并進(jìn)行冷卻,釋放反應(yīng)熱量,使得反應(yīng)向生成磷酸二氫鈣的方向進(jìn)行,提高磷酸二氫鈣的產(chǎn)量和純度。
此外,本發(fā)明還通過控制投料時的p2o5/ca比值,使得制備得到的磷酸二氫鈣水溶磷含量高,游離酸低,提高了磷酸二氫鈣的質(zhì)量。
下面將通過實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的解釋說明,但不表示將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實施例所述范圍內(nèi)。
實施例1用本發(fā)明方法生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣
具體的操作步驟如下:
(1)取本發(fā)明制備磷酸二氫鈣時得到的濾液,冷卻濾液至30℃,與碳酸鈣制漿,碳酸鈣料漿的含固量為15%;磷酸的p2o5濃度為40%;碳酸鈣料漿與脫氟磷酸投料的p2o5/ca為1.7,碳酸鈣與脫氟磷酸進(jìn)行一次反應(yīng),一次反應(yīng)溫度為38℃;
(2)將一次反應(yīng)料漿進(jìn)行分離,濾液進(jìn)入冷卻工序,濾餅進(jìn)入二次反應(yīng)工序,二次反應(yīng)工序中磷酸與一次反應(yīng)濾餅投料的p2o5/ca為3.95,二次反應(yīng)料漿的溫度為50℃;
(3)將二次反應(yīng)料漿霧化烘干,冷卻后得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-1#。
實施例2用本發(fā)明方法生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣
具體的操作步驟如下:
(1)取本發(fā)明制備磷酸二氫鈣時得到的濾液,冷卻至35℃,與碳酸鈣制漿,碳酸鈣料漿的含固量為25%;磷酸的p2o5濃度為35%;碳酸鈣料漿與磷酸投料的p2o5/ca為2.0,碳酸鈣與磷酸進(jìn)行一次反應(yīng),一次反應(yīng)溫度為45℃;
(2)將一次反應(yīng)料漿進(jìn)行分離,濾液進(jìn)入冷卻工序,濾餅進(jìn)入二次反應(yīng)工序,二次反應(yīng)工序中磷酸與一次反應(yīng)濾餅投料的p2o5/ca為3.9,二次反應(yīng)料漿的溫度為60℃;
(3)將二次反應(yīng)料漿霧化烘干,冷卻后得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-2#。
實施例3用本發(fā)明方法生產(chǎn)飼料級磷酸二氫鈣
(1)采用常溫的水與碳酸鈣制漿,碳酸鈣料漿的含固量為42%;磷酸的p2o5濃度為31%;碳酸鈣料漿與磷酸投料的p2o5/ca為1.8,碳酸鈣與磷酸進(jìn)行一次反應(yīng),一次反應(yīng)溫度為35℃;
(2)將一次反應(yīng)料漿進(jìn)行分離,濾液進(jìn)入冷卻工序,濾餅進(jìn)入二次反應(yīng)工序,二次反應(yīng)工序中磷酸與一次反應(yīng)濾餅投料的p2o5/ca為3.82,二次反應(yīng)料漿的溫度為45℃;
(3)將二次反應(yīng)料漿進(jìn)行霧化烘干,冷卻后得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-3#。
對比例1用現(xiàn)有方法生產(chǎn)磷酸二氫鈣
具體的操作步驟為:
(1)將磷酸濃縮到p2o5含量42%,保持磷酸溫度為80~90℃,將碳酸鈣粉末與磷酸按照p2o5/ca為4.1進(jìn)行計量投料,將碳酸鈣粉末緩慢加入到磷酸中;
(2)將反應(yīng)好的料漿進(jìn)行分離,分離得到的包裹物進(jìn)行破碎后與水制漿,并將這部分料漿返回到已過篩的料漿中;
(3)將合并后的料漿進(jìn)行霧化烘干,冷卻得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-a。
對比例2用現(xiàn)有方法生產(chǎn)磷酸二氫鈣
具體的操作步驟為:
(1)將磷酸濃縮到p2o5含量55%,保持磷酸溫度為90~100℃,將碳酸鈣粉末與磷酸按照p2o5/ca為3.9進(jìn)行計量投料,將碳酸鈣粉末與磷酸在反應(yīng)器中直接進(jìn)行干混;
(2)將混合得到的物料在熟化池中進(jìn)行熟化2~3天;
(3)將熟化好的物料進(jìn)行破碎,烘干,篩分,冷卻,最終得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-b。
對比例3用現(xiàn)有方法生產(chǎn)磷酸二氫鈣
具體的操作步驟為:
(1)將磷酸濃縮到p2o5含量52%,保持磷酸溫度為90~100℃,將磷酸氫鈣粉末與磷酸按照p2o5/ca為4.0進(jìn)行計量投料,將磷酸氫鈣粉末與磷酸在反應(yīng)器中直接進(jìn)行干混;
(2)將混合得到的物料在熟化池中進(jìn)行熟化2~3天;
(3)將熟化好的物料進(jìn)行破碎,烘干,篩分,冷卻,最終得到磷酸二氫鈣產(chǎn)品mcp產(chǎn)品-c。
實施例與對比例得到的磷酸二氫鈣產(chǎn)品進(jìn)行性能測試,得到如下表1所示的試驗結(jié)果。
表1不同方法生產(chǎn)得到的磷酸二氫鈣產(chǎn)品性能表
由實驗結(jié)果可知,采用本發(fā)明方法制備的飼料級磷酸二氫鈣能完全滿足國標(biāo)gb/t22548-2008的要求。相比采用現(xiàn)有方法生產(chǎn)的磷酸二氫鈣,本發(fā)明產(chǎn)品水溶磷含量高,水溶率高,游離酸低;水溶磷高、水溶率高在生物效價上被動物吸收的就更徹底,提高了生物效價,用于飼料上性能更優(yōu)異。