本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑水泥基防水材料，本發(fā)明還涉及上述建筑水泥基防水材料的制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在建筑工程中，普通混凝土的抗?jié)B、防水性能較差，經(jīng)常發(fā)生裂縫的問題。為達(dá)到混凝土抗?jié)B、防水的目的，在抗?jié)B混凝土中常常采用加入防水外加劑、多加水泥或提高砂率等方法。防水材料起到抵御外界雨水、地下水滲漏的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關(guān)重要的作用，產(chǎn)品主要有瀝青防水材料和高分子防水材料。但現(xiàn)有的防水材料存在防水性差、易老化、使用壽命短的問題。
另外，在施工方面，為保險起見，抗?jié)B混凝土的迎水或背水面又需用卷材、涂料等材料做雙重防水，這使施工成本提高很多，并導(dǎo)致施工周期延長。因鋪設(shè)卷材要求防水界面必須平整、干燥，使防水施工工藝也比較繁雜，綜合造價高，維修費(fèi)用也高。另外，防水材料的反應(yīng)、凝結(jié)時間較長，急需提高早期強(qiáng)度，以縮短工期。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一目的是提供一種建筑水泥基防水材料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防水材料防水性能較差、易老化及使用壽命短的問題。
本發(fā)明的第二目的是提供上述建筑水泥基防水材料的制備方法。
本發(fā)明的第三目的是提供上述建筑水泥基防水材料的應(yīng)用方法。
本發(fā)明所采用的第一種技術(shù)方案是，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成：水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份。
本發(fā)明第一種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
水泥為硅酸鹽水泥。
緩凝劑為木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑。
本發(fā)明所采用的第二種技術(shù)方案是，建筑水泥基防水材料的制備方法，具體方法如下：
按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份；將稱取的所有原料一起添加到充分?jǐn)嚢杈鶆?，即得水泥基防水材料?/p>
本發(fā)明第二種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
充分?jǐn)嚢枋侵冈诨炝蠙C(jī)中以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌45min～60min。
本發(fā)明所采用的第三種技術(shù)方案是，建筑水泥基防水材料的在施工中的應(yīng)用方法，具體步驟如下：
步驟1：
制備建筑水泥基防水材料，具體按照以下方法實(shí)施：
按重量份計(jì)數(shù)，分別稱取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份；將稱取的所有原料一起添加到球磨混料機(jī)中，充分?jǐn)嚢?均勻，即得水泥基防水材料；
步驟2：
稱取材料：按質(zhì)量比為1：0.2～0.5分別稱取步驟1中制備出的建筑水泥基防水材料和水；
步驟3：
拌合：將步驟2中稱取的再將稱取的建筑水泥基防水材料倒入水中，機(jī)械攪拌5min～10min；
步驟3
涂刷：用毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷即可。
本發(fā)明:第三種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，
步驟3中：涂料用量為0.8～1.5kg/m2，單層涂層厚度大于0.8mm。
步驟3中采用的毛刷為硬毛刷。
步驟3中重復(fù)刷涂的遍數(shù)為2～3遍。
在步驟3中：涂料用量為0.8～1.5kg/m2，單層涂層厚度大于0.8mm。
步驟3中采用的毛刷為硬毛刷。
本發(fā)明的有益效果是：
1.通過對水泥原料的篩選，有效的提高了材料的強(qiáng)度；
2.本發(fā)明的建筑水泥基防水材料與多種材料有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，有較高的抗壓、抗彎和拉拔強(qiáng)度以及抗?jié)B性和防水性能；
3.本發(fā)明的建筑水泥基防水材料使用起來非常簡單、省工、省力、施工周期很短，綜合成本低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成：水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份。
水泥為硅酸鹽水泥。
緩凝劑為木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑。
本發(fā)明建筑水泥基防水材料的生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：
按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份；將稱取的所有原料一起添加到充分?jǐn)嚢杈鶆颍吹盟嗷浪牧稀?/p>
充分?jǐn)嚢枋侵冈诨炝蠙C(jī)中以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌45min～60min。
本發(fā)明建筑水泥基防水材料的施工方法，具體步驟如下：
步驟1：
制備建筑水泥基防水材料，具體按照以下方法實(shí)施：
按重量份計(jì)數(shù)，分別稱取水泥50～70份，石英砂20～30份，水溶性防水劑10～20份，活性劑3～8份，粘連劑3～8份，增稠劑2～6份，緩凝劑1～2份，抗氧劑0.5～1份；將稱取的所有原料一起添加到球磨混料機(jī)中，充分?jǐn)嚢?均勻，即得水泥基防水材料；
步驟2：
稱取材料：按質(zhì)量比為1：0.2～0.5分別稱取步驟1中制備出的建筑水泥基防水材料和水；
步驟3：
拌合：將步驟2中稱取的再將稱取的建筑水泥基防水材料倒入水中，機(jī)械攪拌5min～10min；
步驟3
涂刷：用毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷即可。
在步驟3中：涂料用量為0.8～1.5kg/m2，單層涂層厚度大于0.8mm。
步驟3中采用的毛刷為硬毛刷。
步驟3中重復(fù)刷涂的遍數(shù)為2～3遍。
實(shí)施例1
一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成：水泥60份，石英砂40份，水溶性防水劑15份，活性劑5份，粘連劑5份，增稠劑4份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1.5份，抗氧劑0.8份。
制備方法，具體如下：按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥60份，石英砂40份，水溶性防水劑15份，活性劑5份，粘連劑5份，增稠劑4份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1.5份，抗氧劑0.8份，置于球磨混料機(jī)中，以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50分鐘，即得水泥基防水材料。
應(yīng)用方法，具體為：按水泥基防水材料：水＝1：0.35的重量比例稱重，先將水倒入容器中，再將粉料倒入水中，機(jī)械攪拌8分鐘，用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷3遍即可。
實(shí)施例2
一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，主要由以下原料組成：水泥50份，石英砂20份，水溶性防水劑10份，活性劑3份，粘連劑3份，增稠劑2份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1份，抗氧劑0.5份。
制備方法，具體如下：按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥50份，石英砂20份，水溶性防水劑10份，活性劑3份，粘連劑3份，增稠劑2份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1份，抗氧劑0.5份，置于球磨混料機(jī)中，以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌45分鐘，即得水泥基防水材料。
應(yīng)用方法，具體為：按水泥基防水材料：水＝1：0.2的重量比例稱重，先將水倒入容器中，再將粉料倒入水中，機(jī)械攪拌5分鐘，用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷2遍即可。
實(shí)施例3
一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，主要由以下原料組成：水泥70份，石英砂30份，水溶性防水劑20份，活性劑8份，粘連劑8份，增稠劑6份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑2份，抗氧劑1份。
制備方法，具體如下：按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥70份，石英砂30份，水溶性防水劑20份，活性劑8份，粘連劑8份，增稠劑6份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑2份，抗氧劑1份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑2份，抗氧劑1份，置于球磨混料機(jī)中，以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘，即得水泥基防水材料。
應(yīng)用方法，具體為：按水泥基防水材料：水＝1：0.5的重量比例稱重，先將水倒入容器中，再將粉料倒入水中，機(jī)械攪拌10分鐘，用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷3遍即可。
實(shí)施例4
一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，主要由以下原料組成：水泥55份，石英砂25份，水溶性防水劑12份，活性劑4份，粘連劑4份，增稠劑3份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1份，抗氧劑0.5份。
制備方法，具體為：按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥55份，石英砂25份，水溶性防水劑12份，活性劑4份，粘連劑4份，增稠劑3份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1份，抗氧劑0.5份，置于球磨混料機(jī)中，以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌48分鐘，即得水泥基防水材料。
應(yīng)用方法，具體為：按水泥基防水材料：水＝1：0.3的重量比例稱重，先將水倒入容器中，再將粉料倒入水中，機(jī)械攪拌6分鐘，用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷2遍即可。
實(shí)施例5
一種建筑水泥基防水材料，按重量份數(shù)計(jì)，主要由以下原料組成：水泥65份，石英砂28份，水溶性防水劑18份，活性劑7份，粘連劑7份，增稠劑5份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1.8份，抗氧劑0.9份。
制備方法，具體為：按重量份計(jì)數(shù)，稱取水泥65份，石英砂28份，水溶性防水劑18份，活性劑7份，粘連劑7份，增稠劑5份，木質(zhì)素磺酸鈉緩凝劑1.8份，抗氧劑0.9份，置于球磨混料機(jī)中，以1440rpm的轉(zhuǎn)速攪拌58分鐘，即得水泥基防水材料。
應(yīng)用方法，具體為：按水泥基防水材料：水＝1：0.45的重量比例稱重，先將水倒入容器中，再將粉料倒入水中，機(jī)械攪拌9分鐘，用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，待固化后再重復(fù)涂刷3遍即可。