本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫玻璃弧形板切割裝置。

背景技術(shù)：

泡沫玻璃是一種性能優(yōu)越的絕熱（保冷）、吸聲、防潮、防火的輕質(zhì)高強(qiáng)建筑材料和裝飾材料，使用溫度范圍為零下196度到450度，a級(jí)不燃與建筑物同壽命，透濕系數(shù)幾乎為0。雖然其他新型隔熱材料層出不窮，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低熱絕緣、防潮工程、吸聲等領(lǐng)域占據(jù)著越來越重要的地位。它的生產(chǎn)是廢棄固體材料再利用，是保護(hù)環(huán)境并獲得豐厚經(jīng)濟(jì)利益的范例，其中圓弧形的泡沫玻璃弧形板切割麻煩，容易出現(xiàn)空切的現(xiàn)象，為此需要一種泡沫玻璃弧形板切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種泡沫玻璃弧形板切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種泡沫玻璃弧形板切割裝置，包括兩組平行設(shè)置的支撐板，兩組所述支撐板相互靠近的一側(cè)沿其長度方向等距安裝有滾筒，所述支撐板的頂部安裝有與支撐板垂直設(shè)置的支架，所述支架靠近支撐板的一側(cè)沿支架的長度方向安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的輸出軸上安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述支撐板的底部安裝有支撐柱，所述支撐柱上垂直安裝有承載板，所述承載板上滑動(dòng)安裝有物料箱，所述支架的兩側(cè)底部安裝有與支撐板固定連接的擋板，且擋板位于兩組支撐板相互靠近的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括與推桿電機(jī)的輸出軸固定連接的連接板，所述連接板的兩側(cè)垂直安裝有沿連接板對(duì)稱設(shè)置的安裝板，所述安裝板靠近支撐板的一側(cè)安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)部活動(dòng)套接有壓板，所述壓板靠近支撐板的一端安裝有彈簧，所述連接板靠近支撐板的一端垂直套接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出連接板的兩端固定套接有兩組平行設(shè)置的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板靠近支撐板的一側(cè)開設(shè)有圓弧形對(duì)接槽，所述對(duì)接槽的兩端安裝有與活動(dòng)板活動(dòng)套接的引導(dǎo)滾筒，所述活動(dòng)板上安裝有切割片。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿支架長度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有與推桿電機(jī)固定連接的滑塊，絲杠的一端安裝有與支架固定連接的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述切割片位于轉(zhuǎn)軸的正下方，所述轉(zhuǎn)軸位于安裝板的下方。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的頂部垂直安裝有與彈簧固定連接的連接板，所述套筒的內(nèi)部安裝有與安裝板固定連接的壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述切割片的內(nèi)部固定套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出活動(dòng)板的一端安裝有與活動(dòng)板固定連接的電機(jī)，所述引導(dǎo)滾筒沿切割片對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果：

通過設(shè)置的支撐板、滾筒、支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推桿電機(jī)、切割機(jī)構(gòu)、支架、支撐柱、承載板、物料箱、連接板、安裝板、套筒、壓板、彈簧、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)板、對(duì)接槽、引導(dǎo)滾筒和切割片，活動(dòng)板隨圓弧形的泡沫玻璃的表面運(yùn)動(dòng)，安裝在安裝板的套筒內(nèi)部的彈簧，根據(jù)活動(dòng)板上引導(dǎo)滾筒與泡沫玻璃的接觸情況自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)板的位置，使兩組引導(dǎo)滾筒均與泡沫玻璃的圓弧面接觸，從而調(diào)整切割片與泡沫玻璃的距離，使切割片沿泡沫玻璃的圓弧面切割，該設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)整切割片的傾斜角度，使切割片始終與泡沫玻璃的圓弧面保持最佳的切割距離，避免切割片空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，使泡沫玻璃完全切割。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種泡沫玻璃弧形板切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種泡沫玻璃弧形板切割裝置切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、2滾筒、3支架、4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、5推桿電機(jī)、6切割機(jī)構(gòu)、7支架、8支撐柱、9承載板、10物料箱、11連接板、12安裝板、13套筒、14壓板、15彈簧、16轉(zhuǎn)軸、17活動(dòng)板、18對(duì)接槽、19引導(dǎo)滾筒、20切割片。

參照?qǐng)D1-2，一種泡沫玻璃弧形板切割裝置，包括兩組平行設(shè)置的支撐板1，兩組支撐板1相互靠近的一側(cè)沿其長度方向等距安裝有滾筒2，支撐板1的頂部安裝有與支撐板1垂直設(shè)置的支架3，支架3靠近支撐板1的一側(cè)沿支架3的長度方向安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4上安裝有推桿電機(jī)5，推桿電機(jī)5的輸出軸上安裝有切割機(jī)構(gòu)6，支撐板1的底部安裝有支撐柱8，支撐柱8上垂直安裝有承載板9，承載板9上滑動(dòng)安裝有物料箱10，支架3的兩側(cè)底部安裝有與支撐板1固定連接的擋板7，且擋板7位于兩組支撐板1相互靠近的一側(cè)。

切割機(jī)構(gòu)6包括與推桿電機(jī)5的輸出軸固定連接的連接板11，連接板11的兩側(cè)垂直安裝有沿連接板11對(duì)稱設(shè)置的安裝板12，安裝板12靠近支撐板1的一側(cè)安裝有套筒13，套筒13的內(nèi)部活動(dòng)套接有壓板14，壓板14靠近支撐板1的一端安裝有彈簧15，連接板11靠近支撐板1的一端垂直套接轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16伸出連接板11的兩端固定套接有兩組平行設(shè)置的活動(dòng)板17，活動(dòng)板17靠近支撐板1的一側(cè)開設(shè)有圓弧形對(duì)接槽18，對(duì)接槽18的兩端安裝有與活動(dòng)板17活動(dòng)套接的引導(dǎo)滾筒19，活動(dòng)板17上安裝有切割片20。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括沿支架3長度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有與推桿電機(jī)5固定連接的滑塊，絲杠的一端安裝有與支架3固定連接的電機(jī)，切割片20位于轉(zhuǎn)軸16的正下方，轉(zhuǎn)軸16位于安裝板12的下方，活動(dòng)板17的頂部垂直安裝有與彈簧15固定連接的連接板，套筒13的內(nèi)部安裝有與安裝板12固定連接的壓力傳感器，切割片20的內(nèi)部固定套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出活動(dòng)板17的一端安裝有與活動(dòng)板17固定連接的電機(jī)，引導(dǎo)滾筒19沿切割片20對(duì)稱設(shè)置。

工作原理：活動(dòng)板17隨圓弧形的泡沫玻璃的表面運(yùn)動(dòng)，安裝在安裝板12的套筒13內(nèi)部的彈簧15，根據(jù)活動(dòng)板17上引導(dǎo)滾筒19與泡沫玻璃的接觸情況自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)板17的位置，使兩組引導(dǎo)滾筒19均與泡沫玻璃的圓弧面接觸，從而調(diào)整切割片20與泡沫玻璃的距離，使切割片20沿泡沫玻璃的圓弧面切割，該設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)整切割片的傾斜角度，使切割片始終與泡沫玻璃的圓弧面保持最佳的切割距離，避免切割片空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，使泡沫玻璃完全切割。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種泡沫玻璃弧形板切割裝置，包括兩組平行設(shè)置的支撐板，兩組支撐板相互靠近的一側(cè)沿其長度方向等距安裝有滾筒，支撐板的頂部安裝有與支撐板垂直設(shè)置的支架，支架靠近支撐板的一側(cè)沿支架的長度方向安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的輸出軸上安裝有切割機(jī)構(gòu)，支撐板的底部安裝有支撐柱，支撐柱上垂直安裝有承載板，承載板上滑動(dòng)安裝有物料箱，支架的兩側(cè)底部安裝有與支撐板固定連接的擋板，且擋板位于兩組支撐板相互靠近的一側(cè)。本發(fā)明自動(dòng)調(diào)整切割片的傾斜角度，使切割片始終與泡沫玻璃的圓弧面保持最佳的切割距離，避免切割片空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況發(fā)生，使泡沫玻璃完全切割。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.22