本發(fā)明屬于脫水法、干燥法或濃縮法的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在大型以秸稈為原料的生物質(zhì)解廠家，不僅以秸稈為原料進(jìn)行生物制油，而且需要多元化發(fā)展，其利用反應(yīng)器對燃料進(jìn)行加熱400℃以上，對原料進(jìn)行汽化，獲得冷凝氣體、不可冷凝氣體和炭粉，其中冷凝氣體可以用來生物制油，不可冷凝氣體可以作為熱源進(jìn)行二次開發(fā)利用，炭粉用來生物制碳。

現(xiàn)有的秸稈處理沼氣工程中，其處理工藝流程如下：秸稈收集、方捆、運(yùn)輸。堆垛、干化、粉碎、混合厭氧反應(yīng)、攪拌發(fā)酵，其中發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣可以進(jìn)行凈化，通過除水和脫硫處理后進(jìn)行供電使用，沼氣可以可以作為有機(jī)肥噴施到農(nóng)田里，沼渣可以和秸稈混合進(jìn)行制肥。

現(xiàn)有的沼渣在制備肥料過程中，都是放在路基或者路邊進(jìn)行爆曬，然后混合牛屎、雞屎或者豬屎，爆曬過程中容易導(dǎo)致被雨水淋澆，導(dǎo)致肥料流失，另外沼渣再爆曬過程中，容易干涸，在與牛屎、雞屎或者豬屎需要排碎，進(jìn)行混合，工作強(qiáng)度比較大，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置，該含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置可以利用生物質(zhì)解中不可冷凝氣體作為熱源，利用電機(jī)控制攪拌裝置對沼渣、秸稈粉進(jìn)行混合，不僅可以提高沼渣的利用率，而且可以減少不可冷凝氣體污染，提高秸稈肥料利用率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置，包括攪拌池，所述攪拌池上方設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌池池底設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有熱氣管，所述熱氣管上覆蓋有上表面與安裝槽槽沿平齊的槽板，熱氣管表面設(shè)置有排氣孔，所述熱氣管一端延伸出攪拌池池壁連通有進(jìn)氣管，所述槽板表面設(shè)置有噴氣孔。

進(jìn)一步，所述支架上方設(shè)置有雨棚。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置設(shè)置為不少于2個(gè)，并排設(shè)置在攪拌池內(nèi)。

進(jìn)一步，所述安裝槽設(shè)置為不少于2個(gè)，并排設(shè)置在攪拌池內(nèi)。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括設(shè)置在攪拌池一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)、設(shè)置在支架上的直角減速箱、與直角減速箱豎直連接的傳動(dòng)軸、與傳動(dòng)軸連接的葉片以及連接在電機(jī)與直角減速箱之間的萬向傳動(dòng)軸。

進(jìn)一步，所述攪拌池池壁上設(shè)置有排料孔，所述排料孔上設(shè)置有排渣門。

進(jìn)一步，所述槽板通過螺栓固定在熱氣管上。

進(jìn)一步，所述熱氣管兩側(cè)分別設(shè)置有1排排氣孔，所述噴氣孔間隔的均布在槽板上。

進(jìn)一步，所述熱氣管兩端分別延伸至攪拌池池壁內(nèi)，所述攪拌池池壁處設(shè)置有不少于1對氣缸，所述1對氣缸支撐在熱氣管兩端處。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置可以利用生物質(zhì)解中不可冷凝氣體作為熱源，利用電機(jī)控制攪拌裝置對沼渣、秸稈粉進(jìn)行混合，不僅可以提高沼渣的利用率，而且可以減少不可冷凝氣體污染，提高秸稈肥料利用率。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置中熱氣管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置中熱氣管道局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置中攪拌池的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1-攪拌池；2-排料孔；3-雨棚；4-機(jī)架；5-電機(jī)；6-萬向傳動(dòng)軸；7-直角減速箱；8-支架；9-傳動(dòng)軸；10-葉片；11-氣缸；12-熱氣管；13-槽板；14-排氣孔；15-噴氣孔；16-排渣門；17-安裝槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1-4所示；為本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明一種含有秸稈的肥料烘干攪拌裝置，包括攪拌池1，所述攪拌池1上方設(shè)置有支架8，所述支架8上設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌池1池底設(shè)置有安裝槽17，所述安裝槽17內(nèi)設(shè)置有熱氣管12，所述熱氣管12上覆蓋有上表面與安裝槽17槽沿平齊的槽板13，熱氣管12表面設(shè)置有排氣孔14，所述熱氣管14一端延伸出攪拌池1池壁連通有進(jìn)氣管，所述槽板13表面設(shè)置有噴氣孔15。

本實(shí)施例通過攪拌裝置對倒入攪拌池1內(nèi)的秸稈粉與沼渣或酒槽渣進(jìn)行攪拌，由于沼渣或酒槽渣在剛出發(fā)酵池時(shí)，含水量好，效率效率差，容易成團(tuán)或者粘接，為了避免成團(tuán)或者粘接，采用熱氣管12進(jìn)行進(jìn)氣，熱氣通過排氣孔14、槽板13和噴氣孔15進(jìn)入攪拌池1內(nèi)，對攪拌池1內(nèi)的秸稈粉與沼渣或酒槽渣進(jìn)行烘干，在大型的生物質(zhì)解廠中，還有大量的熱氣排放至空中，不僅造成環(huán)境污染，而且造成資源浪費(fèi)。

本實(shí)施例可以利用生物質(zhì)解中不可冷凝氣體作為熱源，利用攪拌裝置對沼渣、秸稈粉進(jìn)行混合，不僅可以提高沼渣的利用率，而且可以減少不可冷凝氣體污染，提高秸稈肥料利用率。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述支架8上方設(shè)置有雨棚3，該結(jié)構(gòu)有利于遮雨，避免攪拌過程中雨水浸入，避免肥料流失。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述攪拌裝置設(shè)置為不少于2個(gè)，并排設(shè)置在攪拌池1內(nèi)，本實(shí)施例采用的大型攪拌池，提高設(shè)備利用率和降低設(shè)備成本，多個(gè)攪拌裝置沿?cái)嚢璩夭⑴旁O(shè)置同時(shí)攪拌，能夠快速烘干攪拌，提高產(chǎn)量以及規(guī)模。

進(jìn)一步，所述安裝槽17設(shè)置為不少于2個(gè)，并排設(shè)置在攪拌池1內(nèi)，該結(jié)構(gòu)有利于采用的大型攪拌池，提高設(shè)備利用率和降低設(shè)備成本，多個(gè)熱氣管沿?cái)嚢璩夭⑴旁O(shè)置同時(shí)進(jìn)熱氣，能夠快速烘干攪拌，提高肥料產(chǎn)量以及規(guī)模。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置包括設(shè)置在攪拌池一側(cè)的機(jī)架4、設(shè)置在機(jī)架4上的電機(jī)5、設(shè)置在支架8上的直角減速箱7、與直角減速箱7豎直連接的傳動(dòng)軸9、與傳動(dòng)軸9連接的葉片10以及連接在電機(jī)5與直角減速箱7之間的萬向傳動(dòng)軸6，由于烘干攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生熱氣，對電機(jī)以及電氣設(shè)備影響較大，為了避免熱氣影響，采用萬向傳動(dòng)軸6和直角減速箱7組合結(jié)構(gòu)，在保證攪拌效率的基礎(chǔ)上，減少設(shè)備損耗，提高設(shè)備安全，提高設(shè)備效率。

進(jìn)一步，所述攪拌池1池壁上設(shè)置有排料孔2，所述排料孔2上設(shè)置有排渣門16，該結(jié)構(gòu)有利于在完成烘干攪拌后，方便進(jìn)行排渣。

進(jìn)一步，所述槽板13通過螺栓固定在熱氣管12上，該結(jié)構(gòu)有利于固定槽板14，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

進(jìn)一步，所述熱氣管12兩側(cè)分別設(shè)置有1排排氣孔14，所述噴氣孔15間隔的均布在槽板13上，該結(jié)構(gòu)避免秸稈粉和沼渣或酒槽渣進(jìn)入熱氣管12中，提高熱氣管12進(jìn)氣效率和延長熱氣管12的使用壽命。

進(jìn)一步，所述熱氣管12兩端分別延伸至攪拌池1池壁內(nèi)，所述攪拌池1池壁處設(shè)置有不少于1對氣缸11，所述1對氣缸11支撐在熱氣管兩端處，該結(jié)構(gòu)有利于提供控制氣缸進(jìn)行清理、維護(hù)熱氣管，方便對安裝槽內(nèi)的廢渣進(jìn)行清理，提高設(shè)備使用壽命和使用效率。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。