本發(fā)明涉及一種高耐熱玻璃及其制備方法，屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)建筑裝飾和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，玻璃制品被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，玻璃制品的用途也被人們開(kāi)發(fā)的欲來(lái)越多，耐熱玻璃是指含有耐熱性強(qiáng)的硼酸、硅酸成分，能夠承受冷熱聚變溫差變化的特種玻璃。熱膨脹系數(shù)比較小，在急劇溫度變化下也不易破碎，這種熱穩(wěn)定性得到了也是市場(chǎng)也來(lái)越需求的。
但是在現(xiàn)有的玻璃工藝中中很難有做到玻璃制品既能有很好的高耐熱性，又能有優(yōu)良的耐老化性能，所以發(fā)明一種新型的高耐熱玻璃顯得尤為重要了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種高耐熱玻璃及其制備方法，具有熱穩(wěn)定性好、阻燃性能、耐老化性能優(yōu)良。
本發(fā)明的方案如下：
一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末25-40份、長(zhǎng)石粉末15-25份、石墨烯粉末10-15份、方解石粉末11-16份、純堿6-10份、氧化鋅5-12份、硝酸鈉8-13份、高硼硅5-8份、鉻礦渣3-7份、木炭6-10份、錳粉3-5份、粘結(jié)劑1-3份和耐老化劑1-3份。
上述的一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末34-40份、長(zhǎng)石粉末20-25份、石墨烯粉末13-15份、方解石粉末13-16份、純堿8-10份、氧化鋅7-12份、硝酸鈉10-13份、高硼硅6-8份、鉻礦渣5-7份、木炭8-10份、錳粉4-5份、粘結(jié)劑2-3份和耐老化劑2-3份。
上述的一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末34份、長(zhǎng)石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、純堿8份、氧化鋅7份、硝酸鈉10份、高硼硅6份、鉻礦渣5份、木炭8份、錳粉4份、粘結(jié)劑2份和耐老化劑2份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長(zhǎng)石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機(jī)中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機(jī)中以1000-1400r/min的速度攪拌混合0.5-1h；
（2）熔制：將經(jīng)高速攪拌混合后的原料、粘結(jié)劑和耐老化劑放入熔窖內(nèi)煉制成熔融狀態(tài)，熔煉溫度控制在1450-1500℃，時(shí)間為0.5-1h；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機(jī)中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200-1300℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進(jìn)行退火處理，退火溫度為540℃，退后以后冷卻即得高耐熱玻璃。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明高耐熱玻璃具有良好的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，壁厚均勻，并且耐老化性能優(yōu)良，價(jià)格低廉，可以滿(mǎn)足各種情況下使用環(huán)境變化的需求。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末25份、長(zhǎng)石粉末15份、石墨烯粉末10份、方解石粉末11份、純堿6份、氧化鋅5份、硝酸鈉8份、高硼硅5份、鉻礦渣3份、木炭6份、錳粉3份、粘結(jié)劑1份和耐老化劑1份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長(zhǎng)石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機(jī)中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機(jī)中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經(jīng)高速攪拌混合后的原料、粘結(jié)劑和耐老化劑放入熔窖內(nèi)煉制成熔融狀態(tài)，熔煉溫度控制在1450℃，時(shí)間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機(jī)中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進(jìn)行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
實(shí)施例2
一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末40份、長(zhǎng)石粉末25份、石墨烯粉末15份、方解石粉末16份、純堿10份、氧化鋅12份、硝酸鈉13份、高硼硅8份、鉻礦渣7份、木炭10份、錳粉5份、粘結(jié)劑3份和耐老化劑3份。
上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長(zhǎng)石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機(jī)中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機(jī)中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經(jīng)高速攪拌混合后的原料、粘結(jié)劑和耐老化劑放入熔窖內(nèi)煉制成熔融狀態(tài)，熔煉溫度控制在1450℃，時(shí)間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機(jī)中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進(jìn)行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
實(shí)施例3
一種高耐熱玻璃，按照重量份數(shù)由如下原料組成：石英砂粉末34份、長(zhǎng)石粉末20份、石墨烯粉末13份、方解石粉末13份、純堿8份、氧化鋅7份、硝酸鈉10份、高硼硅6份、鉻礦渣5份、木炭8份、錳粉4份、粘結(jié)劑2份和耐老化劑2份。
上述的上述的一種高耐熱玻璃的制備方法如下：
（1）配料：按照重量比例取石英砂粉末、長(zhǎng)石粉末、石墨烯粉末、方解石粉末、純堿、氧化鋅、硝酸鈉、高硼硅、鉻礦渣、木炭、錳粉，倒入研磨機(jī)中，混合研磨成粉末，然后將混合以后的原料放入高速攪拌機(jī)中以1200r/min的速度攪拌混合0.5h；
（2）熔制：將經(jīng)高速攪拌混合后的原料、粘結(jié)劑和耐老化劑放入熔窖內(nèi)煉制成熔融狀態(tài)，熔煉溫度控制在1450℃，時(shí)間為45min；
（3）成形：將熔融體快速注入壓延機(jī)中壓延，得到所需形制，成形溫度為1200℃；
（4）退火：將成形后的玻璃進(jìn)行退火處理，退火溫度為540℃，退火以后冷卻即得高耐熱玻璃。
本發(fā)明高耐熱玻璃具有良好的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，壁厚均勻，并且耐老化性能優(yōu)良，價(jià)格低廉，可以滿(mǎn)足各種情況下使用環(huán)境變化的需求。
盡管上文對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。