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一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號:12028275閱讀:648來源:國知局
一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置的制作方法
本發(fā)明是一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置,屬于化工原料加工
技術(shù)領(lǐng)域
。
背景技術(shù)
:大量的硫酸鐵可通過硫酸、硫酸亞鐵熱溶液與氧化劑如硝酸或過氧化氫反應(yīng)得到。用于制顏料、藥物,并用作媒染劑、凈水劑等聚合硫酸鐵作用--用于原水凈化,污水處理,回收,醫(yī)藥、制革、制糖工業(yè);一種新型高效的絮凝劑。主要用于生活飲用水及工業(yè)用水的凈化。也可對各種工業(yè)廢水與城市污水進行凈化處理。硫酸鐵在農(nóng)業(yè)應(yīng)用:用作化肥,除草劑殺蟲劑,醫(yī)治小麥,果樹,土豆,玉米,蔬菜,花木防治果園害蟲和果樹的腐爛病,根治樹稈的苔類、地衣等。也可用作肥料,是花木,果樹制造葉綠素的催化劑,具有除磷,固氮,活鉀,疏松土壤,殺菌治蟲,壯根強桿,增強果實的光澤度,含水量,增強光合作用,提高作物抗旱,抗逆能力,減少果實腐爛病,輪紋病,斑病,銹病,白粉病等病癥,并且對果樹的小葉病,黃葉病,縮果病有很強的防治作用達到增收增產(chǎn)的顯著效果?,F(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n200720081499.9的一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置,由反應(yīng)釜、反應(yīng)釜上部的水加入口、原料加入口、蒸汽加入口、頂部出氣管,以及反應(yīng)釜底部的排水口、成品排放管以及底部出口管組成。在反應(yīng)釜的底部出口管增加一臺循環(huán)泵,泵出口管上加一只水射器。取消催化劑回收裝置,水射器的進氣管同反應(yīng)釜的頂部出氣管相接,并在出氣管上加入氧氣和催化劑,使其能與反應(yīng)液充分混合,未反應(yīng)完的催化劑和氧氣反復(fù)循環(huán)使用,反應(yīng)釜內(nèi)保持一定的負壓,不發(fā)生催化劑損耗并且反應(yīng)效果好,反應(yīng)時間短,這樣就降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品的市場競爭力。但是,現(xiàn)有技術(shù)由于無法在硫酸鐵產(chǎn)品輸出的過程中,采取一定的措施去除反應(yīng)釜中殘留的水蒸汽,可能造成產(chǎn)品水合生成硫酸鐵水合物,影響聚合硫酸鐵產(chǎn)品的純度。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)由于無法在硫酸鐵產(chǎn)品輸出的過程中,采取一定的措施去除反應(yīng)釜中殘留的水蒸汽,可能造成產(chǎn)品水合生成硫酸鐵水合物,影響聚合硫酸鐵產(chǎn)品的純度的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐主體、活動連接架、輸出傳送臺、反應(yīng)釜、干燥器、進料口、攪拌機、循環(huán)泵、蒸汽加入口,所述支撐主體的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述活動連接架活動連接于該內(nèi)部空腔中,所述輸出傳送臺活動連接于活動連接架的上端表面,所述反應(yīng)釜連接于支撐主體的內(nèi)部空腔中,所述支撐主體的內(nèi)表面固定連接有干燥器,所述干燥器由干燥頭、通氣孔、有機玻璃外殼、第一固定螺絲、第二固定螺絲組成,所述干燥頭、通氣孔為一體成型結(jié)構(gòu),所述通氣孔嵌入于干燥頭的外表面,所述有機玻璃外殼垂直連接于干燥頭的左端表面,所述第一固定螺絲、第二固定螺絲分別通過螺紋嚙合于干燥頭的左、右端表面,所述干燥器通過第一固定螺絲、第二固定螺絲與支撐主體相連接,所述支撐主體的上表面垂直連接有進料口,所述反應(yīng)釜的前端通過電連接有攪拌機,所述攪拌機的前端表面通過電連接有電機,所述電機的前端表面活動連接有循環(huán)泵,所述反應(yīng)釜的前端表面嵌入有蒸汽加入口。進一步的,所述輸出傳送臺的上表面活動連接有催化劑回收裝置,所述輸出傳送臺的上表面采用面與面貼合的方式活動連接有傳動帶。進一步的,所述催化劑回收裝置的半徑為20mm。進一步的,所述傳動帶的形狀為矩形,其寬度為50cm,總長度為110cm。進一步的,所述蒸汽加入口是邊長為40cm的正方形結(jié)構(gòu)。進一步的,所述干燥頭的形狀為圓形,其半徑為20-25mm。進一步的,所述干燥頭的材質(zhì)為不銹鋼/塑料。本發(fā)明的有益效果:通過設(shè)有干燥器,可以去除反應(yīng)釜中殘留的水蒸汽,避免產(chǎn)品中水合生成硫酸鐵水合物,影響聚合硫酸鐵產(chǎn)品的純度,有效提高了設(shè)備的可靠性和產(chǎn)品的品質(zhì)。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1為本發(fā)明一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:支撐主體-1、活動連接架-2、輸出傳送臺-3、反應(yīng)釜-4、干燥器-5、進料口-6、攪拌機-7、循環(huán)泵-8、蒸汽加入口-9、干燥頭-50、通氣孔-51、有機玻璃外殼-52、第一固定螺絲-53、第二固定螺絲-54、電機-70、催化劑回收裝置-30、傳動帶-31。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種聚合硫酸鐵生產(chǎn)裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐主體1、活動連接架2、輸出傳送臺3、反應(yīng)釜4、干燥器5、進料口6、攪拌機7、循環(huán)泵8、蒸汽加入口9,所述支撐主體1的內(nèi)部設(shè)有空腔,所述活動連接架2活動連接于該內(nèi)部空腔中,所述輸出傳送臺3活動連接于活動連接架2的上端表面,所述反應(yīng)釜4連接于支撐主體1的內(nèi)部空腔中,所述支撐主體1的內(nèi)表面固定連接有干燥器5,所述干燥器5由干燥頭50、通氣孔51、有機玻璃外殼52、第一固定螺絲53、第二固定螺絲54組成,所述干燥頭50、通氣孔51為一體成型結(jié)構(gòu),所述通氣孔51嵌入于干燥頭50的外表面,所述有機玻璃外殼52垂直連接于干燥頭50的左端表面,所述第一固定螺絲53、第二固定螺絲54分別通過螺紋嚙合于干燥頭50的左、右端表面,所述干燥器5通過第一固定螺絲53、第二固定螺絲54與支撐主體1相連接,所述支撐主體1的上表面垂直連接有進料口6,所述反應(yīng)釜4的前端通過電連接有攪拌機7,所述攪拌機7的前端表面通過電連接有電機70,所述電機70的前端表面活動連接有循環(huán)泵8,所述反應(yīng)釜4的前端表面嵌入有蒸汽加入口9,所述輸出傳送臺3的上表面活動連接有催化劑回收裝置30,所述輸出傳送臺3的上表面采用面與面貼合的方式活動連接有傳動帶31,所述催化劑回收裝置30的半徑為20mm,所述傳動帶31的形狀為矩形,其寬度為50cm,總長度為110cm,所述蒸汽加入口9是邊長為40cm的正方形結(jié)構(gòu),所述干燥頭50的形狀為圓形,其半徑為20-25mm,所述干燥頭50的材質(zhì)為不銹鋼/塑料。本專利所說的干燥器選用合理的運行參數(shù),具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高等優(yōu)勢,適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。使用時,首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接,確認設(shè)備完好之后,將設(shè)備放置在合適的位置,將設(shè)備的連接線接入電源,將物料置入進料口,將水蒸氣置入蒸汽加入口,開啟設(shè)備的電機,之后該設(shè)備即可開始正常工作。本發(fā)明的支撐主體-1、活動連接架-2、輸出傳送臺-3、反應(yīng)釜-4、干燥器-5、進料口-6、攪拌機-7、循環(huán)泵-8、蒸汽加入口-9、干燥頭-50、通氣孔-51、有機玻璃外殼-52、第一固定螺絲-53、第二固定螺絲-54、電機-70、催化劑回收裝置-30、傳動帶-31,部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)由于無法在硫酸鐵產(chǎn)品輸出的過程中,采取一定的措施去除反應(yīng)釜中殘留的水蒸汽,可能造成產(chǎn)品水合生成硫酸鐵水合物,影響聚合硫酸鐵產(chǎn)品的純度,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,通過設(shè)有干燥器,可以去除反應(yīng)釜中殘留的水蒸汽,避免產(chǎn)品中水合生成硫酸鐵水合物,影響聚合硫酸鐵產(chǎn)品的純度,有效提高了設(shè)備的可靠性和產(chǎn)品的品質(zhì),具體如下所述:所述支撐主體1的內(nèi)表面固定連接有干燥器5,所述干燥器5由干燥頭50、通氣孔51、有機玻璃外殼52、第一固定螺絲53、第二固定螺絲54組成,所述干燥頭50、通氣孔51為一體成型結(jié)構(gòu),所述通氣孔51嵌入于干燥頭50的外表面,所述有機玻璃外殼52垂直連接于干燥頭50的左端表面,所述第一固定螺絲53、第二固定螺絲54分別通過螺紋嚙合于干燥頭50的左、右端表面,所述干燥器5通過第一固定螺絲53、第二固定螺絲54與支撐主體1相連接。本發(fā)明的實施例1中,所述干燥頭的半徑為20mm,所述干燥頭的材質(zhì)為塑料;本發(fā)明的實施例2中,所述干燥頭的半徑為25mm,所述干燥頭的材質(zhì)為不銹鋼。實施例1實施例2干燥效果好很好產(chǎn)品純度一般高綜上所述,當本發(fā)明的干燥頭的半徑采用25mm,干燥頭的材質(zhì)采用不銹鋼時,本發(fā)明的干燥效果較好,產(chǎn)品純度達到最佳狀態(tài)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12
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