本發(fā)明涉及一種石膏板及其制作方法。
背景技術(shù):
石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料,它是一種重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料,是當(dāng)前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。
經(jīng)檢索,如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種環(huán)保石膏板【申請(qǐng)?zhí)枺?01510904336.5;公開(kāi)號(hào):cn105503122a】。這種環(huán)保石膏板,其特征在于,按重量份比其由以下組分組成:礦渣棉15~20份;生石灰20~35份;氧化鐵粉末1~5份;草木灰5~10份;水玻璃10~15份;硅溶膠5~10份;氯丁乳膠5~10份;水20~40份。
該專利中公開(kāi)的石膏板雖然具有良好的環(huán)保功能,但是,該石膏板的功能簡(jiǎn)單,無(wú)法在多種環(huán)境中使用,使用單一,因此,設(shè)計(jì)出一種石膏板及其制作方法是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種石膏板,該石膏板具有使用范圍廣的特點(diǎn)。
本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種石膏板,其特征在于,由如下重量份的組份組成:石膏粉42-56份,粉煤灰3-5份,火山巖纖維2-7份,玻璃纖維3-6份,聚丙烯酸酯2-5份,甲醛消除劑1-4份,水玻璃8-10份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2-7份,氧化鎂1-5份,氯化鎂2-4份和水60-70份。
采用以上原料,通過(guò)以石膏粉為主要原料,又添加了粉煤灰、火山巖纖維、玻璃纖維、聚丙烯酸酯、甲醛消除劑、水玻璃、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氧化鎂和氯化鎂等,可使其具有強(qiáng)度高、防水、環(huán)保、抗裂等特性,能夠在多種環(huán)境中使用,使用范圍廣。
所述各組份的重量份如下:石膏粉50份,粉煤灰4份,火山巖纖維5份,玻璃纖維4份,聚丙烯酸酯3份,甲醛消除劑2份,水玻璃9份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑5份,氧化鎂3份,氯化鎂3份和水65份。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種石膏板的制作方法,該制作方法具有制作方便的特點(diǎn)。
本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種石膏板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、配料:稱取石膏粉42-56份,粉煤灰3-5份,火山巖纖維2-7份,玻璃纖維3-6份,聚丙烯酸酯2-5份,甲醛消除劑1-4份,水玻璃8-10份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2-7份,氧化鎂1-5份,氯化鎂2-4份和水60-70份的原料,將原料倒入到攪拌機(jī)中攪拌均勻,得到混合物,攪拌速度為250-300rpm,攪拌時(shí)間為20-30min;
b、成型:將步驟a中的混合物料按紙面石膏板的生產(chǎn)工藝成型和粘紙;
c、干燥:成型15-25h后,將上述成型板輸送至晾曬設(shè)備中,在溫度為50-60℃下進(jìn)行晾干,晾干時(shí)間為4-6h,制得成品,即得到石膏板。
采用以上方法,通過(guò)配料、成型和干燥就可以實(shí)現(xiàn)石膏板的制作,無(wú)需人工過(guò)多操作,制作方便。
所述步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架,支架上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架,晾曬架包括若干根連接桿和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿,連接桿設(shè)置在支架上,連接桿上固定有熱風(fēng)機(jī),晾曬桿一端固定在連接桿上,晾曬桿另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿上的自動(dòng)取放裝置。
晾曬設(shè)備的工作原理如下:當(dāng)需要將條狀料從晾曬桿上取出或放入到晾曬桿上時(shí),通過(guò)自動(dòng)取放裝置對(duì)條狀料進(jìn)行取放,可替代人工操作,晾曬效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低;晾曬桿采用懸臂梁結(jié)構(gòu),可使條狀料能從晾曬桿的側(cè)面進(jìn)行取放,大大簡(jiǎn)化了取放的作業(yè)難度,可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè),通用性強(qiáng)。
所述支架上還固定有溫濕度儀和報(bào)警器,溫濕度儀和報(bào)警器通過(guò)線路均與控制器相連。
采用以上結(jié)構(gòu),溫濕度儀檢測(cè)到環(huán)境異常時(shí),將信號(hào)傳遞給控制器,控制器控制報(bào)警器發(fā)出報(bào)警。
所述晾曬桿的材料為不銹鋼。
所述自動(dòng)取放裝置包括若干根取放桿、帶動(dòng)取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)取放桿豎直方向來(lái)回移動(dòng)的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
采用以上結(jié)構(gòu),通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿水平移動(dòng),通過(guò)豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿豎直移動(dòng),移動(dòng)方便、快速。
所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二和滑板,導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平固定在支架上,導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相互平行,且導(dǎo)軌一朝向晾曬桿,滑板設(shè)置在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間,取放桿設(shè)置在滑板上,滑板通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二滑動(dòng)。
當(dāng)需要使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)滑板沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動(dòng),滑板帶動(dòng)取放桿沿著導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二水平移動(dòng),從而可使取放桿靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿。
所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為水平氣缸,水平氣缸的活塞桿與滑板相連接。
采用以上結(jié)構(gòu),通過(guò)控制水平氣缸的活塞水平移動(dòng),水平氣缸的活塞帶動(dòng)滑板水平移動(dòng);由于水平氣缸輸出的力矩較大,可確?;逵锌煽康膭?dòng)力,工作穩(wěn)定性好。
作為另外一種情況,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī),推桿電機(jī)的推桿與滑板相連接。
所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱一和立柱二,立柱一和立柱二垂直固定在滑板的兩端處,立柱一和立柱二分別由上至下開(kāi)設(shè)有滑槽一和滑槽二,滑槽一和滑槽二之間設(shè)置有滑動(dòng)架,取放桿固定在滑動(dòng)架上,滑板與滑動(dòng)架之間設(shè)置有豎直氣缸,豎直氣缸的缸體固定在滑板上,豎直氣缸的活塞桿豎直向上與滑動(dòng)架相固定。
當(dāng)需要使取放桿豎直移動(dòng)時(shí),控制豎直氣缸的活塞桿豎直移動(dòng),豎直氣缸的活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)架豎直移動(dòng),滑動(dòng)架帶動(dòng)取放桿豎直移動(dòng),從而可使取放桿豎直移動(dòng)。
所述支架上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置。
采用以上結(jié)構(gòu),通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置可對(duì)條狀料進(jìn)行翻面作業(yè)。
所述翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板和翻轉(zhuǎn)板,阻擋板固定在支架上部,取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承,軸承的外徑大于取放桿的桿徑,在立柱一的下端和立柱二的下端處固定有安裝板,翻轉(zhuǎn)板一側(cè)鉸接在安裝板上,翻轉(zhuǎn)板另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸。
當(dāng)需要對(duì)條狀料進(jìn)行翻面時(shí),控制取放桿豎直向上移動(dòng),使取放桿和阻擋板位于同一高度,控制取放桿向靠近阻擋板移動(dòng),隨著取放桿逐漸靠近阻擋板,阻擋板將條狀料在取放桿上平推,并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)板正上方的取放桿處;取放桿復(fù)位后,條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板上,控制翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸出,翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)板將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處,翻面方便、快速;取放桿側(cè)部設(shè)置有若干軸承,采用該結(jié)構(gòu),通過(guò)軸承可使條狀料在晾曬桿上移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,移動(dòng)平穩(wěn)、方便。
作為另外一種情況,所述翻轉(zhuǎn)裝置為一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架上部。
當(dāng)需要對(duì)條狀料進(jìn)行翻面時(shí),通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對(duì)條狀料進(jìn)行翻面,自動(dòng)化程度高。
所述晾曬架還包括定位軸,定位軸豎直固定在支架上,定位軸上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)環(huán)組,導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán),連接桿和導(dǎo)環(huán)相連,相鄰兩個(gè)導(dǎo)環(huán)之間通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連,其中最上端的導(dǎo)環(huán)通過(guò)限位繩與定位軸的上端連接,其中最下端的導(dǎo)環(huán)為驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連;連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在導(dǎo)環(huán)上端面呈弧形的滑動(dòng)槽和滑塊,滑塊上端和導(dǎo)環(huán)下端面相連,滑塊下端設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)。
當(dāng)需要使每層的連接桿展開(kāi)時(shí),通過(guò)動(dòng)力結(jié)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),由于導(dǎo)環(huán)上端面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽,導(dǎo)環(huán)下端面固定有滑塊,最上端的導(dǎo)環(huán)通過(guò)限位繩與定位軸的上端連接,從而可使導(dǎo)環(huán)由下至上轉(zhuǎn)動(dòng),使每層的連接桿展開(kāi),從而可使每層的晾曬桿相互錯(cuò)開(kāi),減少晾曬所需的時(shí)間,晾曬快速。
所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,減速電機(jī)固定在支架上,減速電機(jī)的輸出軸豎直向上,主動(dòng)輪固定在減速電機(jī)的輸出軸端部,從動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)件上,且主動(dòng)輪能與從動(dòng)輪相嚙合。
當(dāng)需要使驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),控制減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),從而可使驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本石膏板及其制作方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過(guò)以石膏粉為主要原料,又添加了粉煤灰、火山巖纖維、玻璃纖維、聚丙烯酸酯、甲醛消除劑、水玻璃、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氧化鎂和氯化鎂等,可使其具有強(qiáng)度高、防水、環(huán)保、抗裂等特性,能夠在多種環(huán)境中使用,使用范圍廣。
2、通過(guò)配料、成型和干燥就可以實(shí)現(xiàn)石膏板的制作,無(wú)需人工過(guò)多操作,制作方便。
附圖說(shuō)明
圖1是晾曬設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是晾曬設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是晾曬設(shè)備拆去部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是晾曬設(shè)備中導(dǎo)環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、支架;2、水平氣缸;3、滑動(dòng)架;4、立柱二;4a、滑槽二;5、導(dǎo)軌二;6、阻擋板;7、定位軸;8、導(dǎo)環(huán);8a、滑動(dòng)槽;9、連接桿;10、晾曬桿;11、控制器;12、溫濕度儀;13、報(bào)警器;14、導(dǎo)軌一;15、取放桿;16、軸承;17、立柱一;18、滑板;21、豎直氣缸;22、限位繩;23、主動(dòng)輪;24、減速電機(jī);25、從動(dòng)輪;26、安裝板;27、翻轉(zhuǎn)氣缸;28、翻轉(zhuǎn)板;29、滑塊;30、翻轉(zhuǎn)桿。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
本石膏板,由如下重量份的組份組成:石膏粉42-56份,粉煤灰3-5份,火山巖纖維2-7份,玻璃纖維3-6份,聚丙烯酸酯2-5份,甲醛消除劑1-4份,水玻璃8-10份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2-7份,氧化鎂1-5份,氯化鎂2-4份和水60-70份;在本實(shí)施例中,甲醛消除劑和無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑均采用市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的現(xiàn)有助劑。
采用該原料,通過(guò)以石膏粉為主要原料,又添加了粉煤灰、火山巖纖維、玻璃纖維、聚丙烯酸酯、甲醛消除劑、水玻璃、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氧化鎂和氯化鎂等,可使其具有強(qiáng)度高、防水、環(huán)保、抗裂等特性,能夠在多種環(huán)境中使用,使用范圍廣。
各組份的重量份如下:石膏粉50份,粉煤灰4份,火山巖纖維5份,玻璃纖維4份,聚丙烯酸酯3份,甲醛消除劑2份,水玻璃9份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑5份,氧化鎂3份,氯化鎂3份和水65份。
根據(jù)實(shí)際情況,也可以采用這種方案,各組份的重量份如下:石膏粉42份,粉煤灰3份,火山巖纖維2份,玻璃纖維3份,聚丙烯酸酯2份,甲醛消除劑1份,水玻璃8份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2份,氧化鎂1份,氯化鎂2份和水60份。
根據(jù)實(shí)際情況,也可以采用該種方案,各組份的重量份如下:石膏粉56份,粉煤灰5份,火山巖纖維7份,玻璃纖維6份,聚丙烯酸酯5份,甲醛消除劑4份,水玻璃10份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑7份,氧化鎂5份,氯化鎂4份和水70份。
本石膏板的制作方法,包括如下步驟:
a、配料:稱取石膏粉42-56份,粉煤灰3-5份,火山巖纖維2-7份,玻璃纖維3-6份,聚丙烯酸酯2-5份,甲醛消除劑1-4份,水玻璃8-10份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑2-7份,氧化鎂1-5份,氯化鎂2-4份和水60-70份的原料,將原料倒入到攪拌機(jī)中攪拌均勻,得到混合物,攪拌速度為250-300rpm,攪拌時(shí)間為20-30min;在本實(shí)施例中,稱取石膏粉48份,粉煤灰4份,火山巖纖維3份,玻璃纖維4份,聚丙烯酸酯3份,甲醛消除劑2份,水玻璃9份,無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑3份,氧化鎂2份,氯化鎂3份和水64份的原料,將原料倒入到攪拌機(jī)中攪拌均勻,得到混合物,攪拌速度為260rpm,攪拌時(shí)間為24min;;
b、成型:將步驟a中的混合物料按紙面石膏板的生產(chǎn)工藝成型和粘紙;在本實(shí)施例中,紙面石膏板的生產(chǎn)工藝為現(xiàn)有工藝;
c、干燥:成型15-25h后,將上述成型板輸送至晾曬設(shè)備中,在溫度為50-60℃下進(jìn)行晾干,晾干時(shí)間為4-6h,制得成品,即得到石膏板;在本實(shí)施例中,成型18h后,將上述成型板輸送至晾曬設(shè)備中,在溫度為53℃下進(jìn)行晾干,晾干時(shí)間為5h;在本實(shí)施例中,可將成型板放置在占存板上,便于將其輸送至晾曬設(shè)備中。
采用該方法,通過(guò)配料、成型和干燥就可以實(shí)現(xiàn)石膏板的制作,無(wú)需人工過(guò)多操作,制作方便。
如圖1-圖4所示,步驟c中的晾曬設(shè)備包括支架1,支架1上固定有若干層用于放置條狀料的晾曬架,在本實(shí)施例中,晾曬架的層數(shù)為五層;晾曬架包括若干根連接桿9和若干根相互平行且不接觸的晾曬桿10,在本實(shí)施例中,連接桿9的數(shù)量為五根,每層晾曬架上的晾曬桿10的數(shù)量為七根,晾曬桿10的形狀可以是方形或者圓形;連接桿9設(shè)置在支架1上,連接桿9上固定有熱風(fēng)機(jī),在本實(shí)施例中,熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向晾曬桿10,通過(guò)熱風(fēng)機(jī)可向晾曬桿10處輸送熱風(fēng);晾曬桿10一端固定在連接桿9上,在本實(shí)施例中,晾曬桿10一端通過(guò)焊接的方式固定在連接桿9上;晾曬桿10另一端的側(cè)部處設(shè)置有能將條狀料由晾曬桿10上取出或?qū)l狀料放入到晾曬桿10上的自動(dòng)取放裝置;晾曬桿10采用懸臂梁結(jié)構(gòu),可使條狀料能從晾曬桿10的側(cè)面進(jìn)行取放,大大簡(jiǎn)化了取放的作業(yè)難度,可使其能更好的適應(yīng)各種取放作業(yè),通用性強(qiáng)。
支架1上還固定有溫濕度儀12和報(bào)警器13,溫濕度儀12和報(bào)警器13通過(guò)線路均與控制器11相連,在本實(shí)施例中,控制器11采用市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的單片機(jī),單片機(jī)控制溫濕度儀和報(bào)警器的程序?yàn)楝F(xiàn)有,其程序不需要重新編輯。
晾曬桿10的材料為不銹鋼。
自動(dòng)取放裝置包括若干根取放桿15、帶動(dòng)取放桿15靠近或遠(yuǎn)離晾曬桿10的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)取放桿15豎直方向來(lái)回移動(dòng)的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu),在本實(shí)施例中,取放桿15的數(shù)量為六根,取放桿15和晾曬桿10在水平位置相互錯(cuò)開(kāi);采用該結(jié)構(gòu),通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿15水平移動(dòng),通過(guò)豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)取放桿15豎直上下移動(dòng),移動(dòng)方便、快速。
水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一14、導(dǎo)軌二5和滑板18,導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5水平固定在支架1上,在本實(shí)施例中,導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架1上;導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5相互平行,且導(dǎo)軌一14朝向晾曬桿10,滑板18設(shè)置在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間,滑板18可在導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5之間移動(dòng),通過(guò)導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5對(duì)滑板18起到導(dǎo)向作用,使其移動(dòng)更加穩(wěn)定;取放桿15設(shè)置在滑板18上,滑板18通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二5滑動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為水平氣缸2,水平氣缸2固定在支架1上;水平氣缸2的活塞桿與滑板18相連接,在本實(shí)施例中,水平氣缸2的活塞桿通過(guò)螺栓連接的方式和滑板18相連接;采用該結(jié)構(gòu),由于水平氣缸2輸出的力矩較大,可確保滑板18有可靠的動(dòng)力,工作穩(wěn)定性好。
根據(jù)實(shí)際情況,也可以采用該種方案,即:驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為推桿電機(jī),推桿電機(jī)固定在支架1上,推桿電機(jī)的推桿水平設(shè)置;推桿電機(jī)的推桿與滑板18相連接。
豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括立柱一17和立柱二4,立柱一17和立柱二4垂直固定在滑板18的兩端處,在本實(shí)施例中,立柱一17和立柱二4通過(guò)焊接的方式垂直固定在滑板18的兩端處;立柱一17和立柱二4分別由上至下開(kāi)設(shè)有滑槽一和滑槽二4a,滑槽一和滑槽二4a之間設(shè)置有滑動(dòng)架3,滑動(dòng)架3可沿著滑槽一和滑槽二4a豎直移動(dòng);取放桿15固定在滑動(dòng)架3上,在本實(shí)施例中,取放桿15通過(guò)焊接的方式固定在滑動(dòng)架3上;滑板18與滑動(dòng)架3之間設(shè)置有豎直氣缸21,豎直氣缸21的缸體固定在滑板18上,在本實(shí)施例中,豎直氣缸21的缸體通過(guò)焊接的方式固定在滑板18上;豎直氣缸21的活塞桿豎直向上與滑動(dòng)架3相固定,在本實(shí)施例中,豎直氣缸21的活塞桿通過(guò)螺栓連接的方式和滑動(dòng)架3相固定。
支架1上還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置;采用該結(jié)構(gòu),通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置,可對(duì)條狀料進(jìn)行翻面作業(yè),適應(yīng)性強(qiáng)。
翻轉(zhuǎn)裝置包括阻擋板6和翻轉(zhuǎn)板28,阻擋板6固定在支架1上部,在本實(shí)施例中,阻擋板6通過(guò)焊接的方式固定在支架1上部;阻擋板6上開(kāi)設(shè)有和取放桿15相對(duì)應(yīng)的通孔,從而可使軸承16能從通孔中通過(guò),而條狀料不能通過(guò);取放桿15側(cè)部設(shè)置有若干軸承16,在本實(shí)施例中,軸承16的數(shù)量為二十四個(gè),通過(guò)軸承16可使條狀料在晾曬桿10上移動(dòng)時(shí),滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,移動(dòng)平穩(wěn)、方便;軸承16的外徑大于取放桿15的桿徑,在立柱一17的下端和立柱二4的下端處固定有安裝板26,在本實(shí)施例中,在立柱一17的下端和立柱二4的下端處通過(guò)焊接的方式固定有安裝板26;翻轉(zhuǎn)板28一側(cè)鉸接在安裝板26上,翻轉(zhuǎn)板28另一側(cè)的下側(cè)面處設(shè)置有翻轉(zhuǎn)氣缸27,在本實(shí)施例中,翻轉(zhuǎn)板28上固定有翻轉(zhuǎn)桿30,翻轉(zhuǎn)桿30和取放桿15相互錯(cuò)開(kāi),翻轉(zhuǎn)氣缸27的缸體和滑板18相鉸接,翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿和翻轉(zhuǎn)板28相鉸接。
根據(jù)實(shí)際情況,也可以采用該種方案,即:翻轉(zhuǎn)裝置為一個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手,翻轉(zhuǎn)機(jī)械手采用市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的現(xiàn)有產(chǎn)品;翻轉(zhuǎn)機(jī)械手設(shè)置在支架1上部;采用該結(jié)構(gòu),通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)械手可直接對(duì)條狀料進(jìn)行翻面,自動(dòng)化程度高。
晾曬架還包括定位軸7,定位軸7豎直固定在支架1上,定位軸7上設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)環(huán)組,導(dǎo)環(huán)組包括若干導(dǎo)環(huán)8,在本實(shí)施例中,導(dǎo)環(huán)8的數(shù)量為五個(gè);連接桿9和導(dǎo)環(huán)8相連,在本實(shí)施例中,一個(gè)連接桿9和一個(gè)導(dǎo)環(huán)8相連;相鄰兩個(gè)導(dǎo)環(huán)8之間通過(guò)連接結(jié)構(gòu)相連,其中最上端的導(dǎo)環(huán)8通過(guò)限位繩22與定位軸7的上端連接,其中最下端的導(dǎo)環(huán)8為驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連;連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在導(dǎo)環(huán)8上端面呈弧形的滑動(dòng)槽8a和滑塊29,滑塊29上端和導(dǎo)環(huán)8下端面相連,滑塊29下端設(shè)置在滑動(dòng)槽8a內(nèi)。
動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括減速電機(jī)24、主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪25,減速電機(jī)24固定在支架1上,在本實(shí)施例中,減速電機(jī)24通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架1上;減速電機(jī)24的輸出軸豎直向上,主動(dòng)輪23固定在減速電機(jī)24的輸出軸端部,從動(dòng)輪25固定在驅(qū)動(dòng)件上,且主動(dòng)輪23能與從動(dòng)輪25相嚙合。
晾曬設(shè)備的工作原理如下:控制水平氣缸2的活塞帶動(dòng)滑板18向靠近晾曬桿10的方向移動(dòng),滑板18帶動(dòng)取放桿15向靠近晾曬桿10的方向移動(dòng),使取放桿15處于晾曬桿10下方;控制豎直氣缸21的活塞桿帶動(dòng)滑動(dòng)架3豎直向上移動(dòng),滑動(dòng)架3帶動(dòng)取放桿15豎直向上移動(dòng),取放桿15將條狀料和晾曬桿10脫離;控制水平氣缸2的活塞帶動(dòng)滑板18向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動(dòng),滑板18帶動(dòng)取放桿15向遠(yuǎn)離晾曬桿10的方向移動(dòng),從而完成其拿取作業(yè),條狀料的拿取和放入是相互可逆的作業(yè);
當(dāng)需要對(duì)條狀料進(jìn)行翻面時(shí),控制取放桿15豎直向上移動(dòng),使取放桿15和阻擋板6位于同一高度,控制取放桿15向靠近阻擋板6移動(dòng),隨著取放桿15逐漸靠近阻擋板6,由于取放桿15能從通孔中通過(guò),而條狀料不能通過(guò),阻擋板6將條狀料在取放桿15上平推,并使條狀料處于翻轉(zhuǎn)桿30板正上方的取放桿15處;取放桿15復(fù)位后,條狀料放置在翻轉(zhuǎn)板28上,控制翻轉(zhuǎn)氣缸27的活塞桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿30轉(zhuǎn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)桿30將條狀料進(jìn)行翻面并放置到下到工序處,從而完成其翻面作業(yè);且可以將其翻面后,再次通過(guò)取放桿15放入到晾曬桿10上進(jìn)行晾曬,確保條狀料的晾曬質(zhì)量;
當(dāng)需要使每層的連接桿9展開(kāi)時(shí),控制減速電機(jī)24的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪23帶動(dòng)從動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輪25帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng),由于導(dǎo)環(huán)8上端面開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽8a,導(dǎo)環(huán)8下端面固定有滑塊29,最上端的導(dǎo)環(huán)8通過(guò)限位繩22與定位軸7的上端連接,從而可使導(dǎo)環(huán)8由下至上轉(zhuǎn)動(dòng),使每層的連接桿9展開(kāi),從而可使每層的晾曬桿10相互錯(cuò)開(kāi);在本實(shí)施例中,條狀料為半成品的石膏板。