本發(fā)明屬于高溫耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料及制備方法。

背景技術(shù)：

氧化鋅避雷器是具有良好保護性能的避雷器。利用氧化鋅良好的非線性伏安特性，使在正常工作電壓時流過避雷器的電流極?。ㄎ不蚝涟布墸?；當過電壓作用時，電阻急劇下降，泄放過電壓的能量，達到保護的效果。這種避雷器和傳統(tǒng)的避雷器的差異是它沒有放電間隙，利用氧化鋅的非線性特性起到泄流和開斷的作用。

氧化鋅閥片又稱壓敏電阻，具有比碳化硅更優(yōu)良和更理想的非線性電阻特性。在系統(tǒng)運行電壓下，它的電阻很大，通過的電流很小，阻性分量僅為10-15ua左右，這樣小的電流不會燒壞閥片，因此可以不用串聯(lián)間隙來隔離工頻運行電壓;當電壓升高時，它的電阻變得很小，可以通過大電流，殘壓也很低，使設(shè)備得到保護，而過電壓消失之后，它又恢復原狀。氧化鋅避雷器閥片是由半導體氧化鋅和其他金屬氧化物（如氧化鉆、氧化錳等）在高溫（1000℃以上）下燒結(jié)而成。通常用剛玉作為高溫耐火材料來燒結(jié)，但是由于剛玉相膨脹系數(shù)較大，導致普通的剛玉-莫來石制品的熱穩(wěn)定性尤其是高強抗熱震性能不夠理想，縮短了制品的使用壽命，并對所燒結(jié)的氧化鋅閥片品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料及制備方法，針對剛玉相膨脹系數(shù)較大，導致普通的剛玉-莫來石制品的熱穩(wěn)定性尤其是高強抗熱震性能不夠理想，縮短了制品的使用壽命，并對所燒結(jié)的氧化鋅閥片品質(zhì)產(chǎn)生不利影響等缺陷，提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，該耐高溫材料主要成分為莫來石，經(jīng)過本發(fā)明提供的制備方法加工后獲得具有高耐高溫的莫來石制品。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖15-23份、

70目花崗巖11-13份、

100目花崗巖2-9份、

32目電容合成莫來石21-25份、

38目電容合成莫來石11-22份、

220目板巖6-9份、

160目硅線石5-10份、

800目氧化鋁微粉15-22份、

200目高嶺土3-9份、

黃糊精0.1-0.6份。

優(yōu)選地，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖16-23份、

70目花崗巖12-13份、

100目花崗巖2-9份、

32目電容合成莫來石23-25份、

38目電容合成莫來石11-17份、

220目板巖6-8份、

160目硅線石7-10份、

800目氧化鋁微粉17-22份、

200目高嶺土5-9份、

黃糊精0.1-0.4份。

優(yōu)選地，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖17份、

70目花崗巖12份、

100目花崗巖5份、

32目電容合成莫來石24份、

38目電容合成莫來石15份、

220目板巖7份、

160目硅線石6份、

800目氧化鋁微粉19份、

200目高嶺土6份、

黃糊精0.3份。

優(yōu)選地，所述花崗巖為黑色花崗巖。

優(yōu)選地，所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

優(yōu)選地，所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

優(yōu)選地，所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料及制備方法，針對剛玉相膨脹系數(shù)較大，導致普通的剛玉-莫來石制品的熱穩(wěn)定性尤其是高強抗熱震性能不夠理想，縮短了制品的使用壽命，并對所燒結(jié)的氧化鋅閥片品質(zhì)產(chǎn)生不利影響等缺陷，提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，該耐高溫材料主要成分為莫來石，經(jīng)過本發(fā)明提供的制備方法加工后獲得具有高耐高溫的莫來石制品，使得在1000℃以上的高溫環(huán)境下燒結(jié)出高品質(zhì)的氧化鋅避雷器閥片；

（2）本發(fā)明配方中加入高嶺土，高嶺土具有較好的燒結(jié)性和耐火性。燒結(jié)性是指將成型的固體粉狀高嶺土坯體加熱至接近其熔點（一般超過1000℃）時，物質(zhì)自發(fā)地充填粒間隙而致密化的性能。氣孔率下降到最低值，密度達到最大值的狀態(tài)，稱為燒結(jié)狀態(tài)，相應的溫度稱為燒結(jié)溫度。繼續(xù)加熱時，試樣中的液相不斷增加，試樣開始變形，此時溫度即稱轉(zhuǎn)化溫度。燒結(jié)溫度與轉(zhuǎn)化溫度的間隔稱燒結(jié)范圍。耐火性是指高嶺土抵抗高溫不致熔化的能力。在高溫作業(yè)下發(fā)生軟化并開始熔融時溫度稱耐火度。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例提供的一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖23份、

70目花崗巖11份、

100目花崗巖9份、

32目電容合成莫來石21份、

38目電容合成莫來石22份、

220目板巖6份、

160目硅線石10份、

800目氧化鋁微粉15份、

200目高嶺土9份、

黃糊精0.1份。

所述花崗巖為黑色花崗巖。

所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

實施例2

本實施例提供的一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖15份、

70目花崗巖13份、

100目花崗巖2份、

32目電容合成莫來石25份、

38目電容合成莫來石11份、

220目板巖9份、

160目硅線石5份、

800目氧化鋁微粉22份、

200目高嶺土3份、

黃糊精0.6份。

所述花崗巖為黑色花崗巖。

所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

實施例3

本實施例提供的一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖23份、

70目花崗巖12份、

100目花崗巖9份、

32目電容合成莫來石23份、

38目電容合成莫來石17份、

220目板巖6份、

160目硅線石10份、

800目氧化鋁微粉17份、

200目高嶺土9份、

黃糊精0.1份。

所述花崗巖為黑色花崗巖。

所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

實施例4

本實施例提供的一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖16份、

70目花崗巖13份、

100目花崗巖2份、

32目電容合成莫來石25份、

38目電容合成莫來石11份、

220目板巖8份、

160目硅線石7份、

800目氧化鋁微粉22份、

200目高嶺土5份、

黃糊精0.4份。

所述花崗巖為黑色花崗巖。

所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

實施例5

本實施例提供的一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料，所述用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料包括如下重量份數(shù)的組分：

10目花崗巖17份、

70目花崗巖12份、

100目花崗巖5份、

32目電容合成莫來石24份、

38目電容合成莫來石15份、

220目板巖7份、

160目硅線石6份、

800目氧化鋁微粉19份、

200目高嶺土6份、

黃糊精0.3份。

所述花崗巖為黑色花崗巖。

所述花崗巖成分包括長石、石英、黑白云母。

所述高嶺土為軟質(zhì)高嶺，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。

本發(fā)明的另一個方面提供一種用于氧化鋅避雷器閥片的耐高溫材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱量上述原料，攪拌1-3h，混合均勻；

（2）將混合均勻的原料置于臥式絞龍機中并加入干粉料總質(zhì)量的7%的水絞出，堆放困料11d；

（3）用強制式流星攪拌機將原料攪拌16min后輸送至震動油壓機中用剛橫震壓制成坯，整坯并放置自然陰干；

（4）將干坯置于16m雙孔高溫推板式油窯中燒制；

（5）燒成的制品磨平、檢驗、包裝。

所述攪拌在立式不銹鋼攪拌機中攪拌。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。