本發(fā)明涉及肥料領(lǐng)域,具體地說,涉及一種生物發(fā)酵肥料顆粒及制備方法。
背景技術(shù):
目前,隨著畜牧業(yè)的迅猛發(fā)展,牲畜的飼養(yǎng)使牲畜的排泄物即糞便源源不斷的產(chǎn)生,大量的糞便的產(chǎn)生是現(xiàn)代化禽畜養(yǎng)殖場發(fā)展中所必須面對的問題。
豬糞質(zhì)地較細,含有較多的有機質(zhì)和氮磷鉀養(yǎng)分,豬糞分解較慢,適宜做基肥,一頭豬的糞便可增產(chǎn)200-300斤的糧食。豬糞便和馬糞便中含有大量的食物中的氮,一般地,70%以上的氮隨糞便排出。
但是在作為肥料進行使用時,新鮮的豬糞便和馬糞便直接進行施肥時,由于其中含有大量的真菌、線蟲寄生蟲等等,容易破壞作物的根系,造成根腐病,且由于其成分無法被土壤和作物直接吸收,造成大量肥料的浪費。
中藥渣、玉米芯、秸稈和糖渣均為工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,其中含有大量的淀粉、糖、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分,直接對土壤進行施肥也無法達到效果,無法被土壤和植物的根系進行吸收。
總之,現(xiàn)有技術(shù)中,馬糞、豬糞,作為農(nóng)作物土壤的肥料,吸收少見效慢無法直接使用,造成大量肥料資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種生物發(fā)酵肥料顆粒,主要要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中,馬糞、豬糞,以及中藥渣、玉米芯、秸稈和糖渣作為農(nóng)作物土壤的肥料無法直接使用,造成大量肥料資源的浪費的缺陷。
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種生物發(fā)酵肥料顆粒,包括以下重量份數(shù)的原料:
馬糞:100-200份;
豬糞:100-200份;
秸稈:200-300份;
玉米芯:100-200份;
中藥渣:100-200份;
糖渣:50-100份;
石灰石:500-700份;
枯草芽孢桿菌:20-80份;
固氮菌:20-80份;
酵母菌:20-80份;
乳酸菌:20-80份。
優(yōu)選地,所述馬糞的重量份數(shù)為120-180份。
優(yōu)選地,所述豬糞的重量份數(shù)為120-180份。
優(yōu)選地,所述秸稈的重量份數(shù)為220-280份。
優(yōu)選地,所述玉米芯的重量份數(shù)為120-170份。
優(yōu)選地,所述中藥渣的重量份數(shù)為120-170份。
優(yōu)選地,所述糖渣的重量份數(shù)為55-85份。
優(yōu)選地,所述石灰石的重量份數(shù)為550-650份。
優(yōu)選地,枯草芽孢桿菌的重量份數(shù)為30-60份;固氮菌的重量份數(shù)為30-60份;酵母菌的重量份數(shù)為30-60份;乳酸菌的重量份數(shù)為30-60份。
此外,本發(fā)明還提供一種生物發(fā)酵肥料顆粒的制備方法,包括如下步驟:
步驟1:取200-300份的秸稈和100-200份的玉米芯進行粉碎,并進行過篩,篩網(wǎng)為40-100目,得到秸稈玉米芯顆粒混合物;
步驟2:將所述100-200份的馬糞和100-200份的豬糞進行烘干,粉碎并進行混合,得到生物糞便混合物;
步驟3:將所述秸稈玉米芯顆?;旌衔锖退錾锛S便混合物加入發(fā)酵容器中,并加入100-200份的中藥渣、50-100份的糖渣、20-80份的枯草芽孢桿菌、20-80份的固氮菌、20-80份的酵母菌和20-80份的乳酸菌,以及100-500倍的水進行混合,并覆膜發(fā)酵,得發(fā)酵液;
步驟4:取發(fā)酵液與500-700份的石灰石混合,進行制粒,即得。
本發(fā)明提供一種生物發(fā)酵肥料顆粒及制備方法,所述包括生物發(fā)酵肥料顆粒包括:馬糞:100-200份;豬糞:100-200份;秸稈:200-300份;玉米芯:100-200份;中藥渣:100-200份;糖渣:50-100份;石灰石:500-700份;枯草芽孢桿菌:20-80份;固氮菌:20-80份;酵母菌:20-80份;乳酸菌:20-80份。本發(fā)明通過將畜牧業(yè)的動物糞便中的馬糞豬糞回收,與工業(yè)廢料中的糖渣、中藥渣,以及農(nóng)作物廢料中的秸稈、玉米芯進行發(fā)酵,最終制得馬糞豬糞發(fā)酵生物肥料顆粒,從而有效的解決了動物糞便、農(nóng)作物廢料和工業(yè)廢料的作為肥料進行施肥的問題,即通過發(fā)酵使物糞便、農(nóng)作物廢料和工業(yè)廢料可對土壤進行施肥,使農(nóng)作物根系可直接對廢料進行吸收,減少了資源的浪費,避免了現(xiàn)有技術(shù)中,馬糞、豬糞,以及中藥渣、玉米芯、秸稈和糖渣作為農(nóng)作物土壤的肥料無法直接使用,造成大量肥料資源的浪費的問題。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的權(quán)利要求做進一步的詳細說明,可以理解的是,以下僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改,仍在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
實施例一:
本實施例所涉及的組分含量按照表1制定重量份數(shù)給定。
本發(fā)明提供一種生物發(fā)酵肥料顆粒,具體制備方法如下:
步驟1:取200-300份的秸稈和100-200份的玉米芯進行粉碎,并進行過篩,篩網(wǎng)為40-100目,得到秸稈玉米芯顆?;旌衔铮?/p>
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物(通常為粗糧)在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中,秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等,是一種具有多用途的可再生的生物資源,秸稈也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30%-40%),并含有木質(zhì)素等。木質(zhì)素纖維素雖不能為豬、雞所利用,但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。含有水分和糖分較多的秸稈是很好的飼料原料,尤其是玉米秸稈、小麥秸稈等。
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述玉米芯是用玉米棒脫粒加工再經(jīng)過嚴格篩選制成,具有組織均勻、硬度適宜、韌性好、吸水性強、耐磨性能好等優(yōu)點,在使用過程中易破碎。可作為飼料預混料,蛋氨酸、賴氨酸、賴氨酸蛋白粉、甜菜堿、各種霉制劑、防霉劑、維生素、磷脂、植酸酶、香味劑及馬杜酶素、安普酶素氯化膽堿等,獸藥添加劑產(chǎn)品,營養(yǎng)性載體,可代替次粉,也是生物制品水洗霉發(fā)酵的主要原料之一。
上述,將玉米芯與秸稈可先進行烘干,進行實時監(jiān)測水分,待烘干后,通過粉碎機進行粉碎,粉碎后通過篩網(wǎng)進行過篩,具體的可經(jīng)過40-100目篩網(wǎng)進行過濾,本實施例中采用的篩網(wǎng)為40目。
步驟2:將所述100-200份的馬糞和100-200份的豬糞進行烘干,粉碎并進行混合,得到生物糞便混合物;
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述豬糞,“糧多豬多,豬多糞多,糞多糧多”是種良性的生態(tài)農(nóng)業(yè)循環(huán)。豬糞質(zhì)地較細,含有較多的有機質(zhì)和氮磷鉀養(yǎng)分,豬糞分解較慢,適宜做基肥,一頭豬的糞便可增產(chǎn)200-300斤的糧食。但人們通常認為豬是很臟的動物,其實豬是很愛干凈的。在豬圈中,豬的吃喝拉撒睡都有固定的位置。在現(xiàn)代化養(yǎng)豬條件下,豬糞處理是一項關(guān)鍵的環(huán)保技術(shù),否則會引起環(huán)境污染。經(jīng)過肥料發(fā)酵劑的科學處理,可以豬糞便加成優(yōu)質(zhì)有機肥,達到零污染、零排放、無臭味,使糞土變成黃金。
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述馬糞,即馬的糞便。是一種價值極高的糞便,常腐熟后用來做肥料。要充分發(fā)揮馬糞的作用,首先要了解馬糞的特點,科學地積好馬糞肥,馬糞尿可以做成馬廄肥,但如果單獨積馬廄肥就沒有豬廄肥那樣的質(zhì)量,因為馬糞粗,尿又少,白天馬又不在欄內(nèi)活動,糞尿相對要少一點,要把馬糞和豬糞混在一起堆積漚制,貯存過程中馬糞的熱量大,就能促使豬圈肥充分腐熟,提高廄肥質(zhì)量。在高溫堆肥中摻上適當?shù)鸟R糞,馬糞中的高溫性纖維分解細菌,可以加速堆肥的腐爛,提高堆肥溫度和糞便中的有害病菌和寄生蟲卵,因此農(nóng)民在育苗時比如在育蔬菜苗時都要先做溫床,溫床的鋪底肥料一般都用馬糞做發(fā)熱料。
取動物糞便,即馬糞和豬糞,可進行進一步的烘干操作,或者可直接取未烘干的糞便進行下一步操作。其中,烘干操作可通過鼓風干燥箱或通過曬晾進行晾干,待完全干燥后,即可得到馬糞和豬糞的干燥的生物糞便混合物,帶干燥后,可將混合物進行充分混合并粉碎過篩,得到糞便顆粒,顆粒狀糞便可更容易的進行進一步的發(fā)酵和混合操作。
步驟3:將所述秸稈玉米芯顆?;旌衔锖退錾锛S便混合物加入發(fā)酵容器中,并加入100-200份的中藥渣、50-100份的糖渣、20-80份的枯草芽孢桿菌、20-80份的固氮菌、20-80份的酵母菌和20-80份的乳酸菌,以及100-500倍的水進行混合,并覆膜發(fā)酵,得發(fā)酵液;
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述中藥渣是藥廠在進行工業(yè)制藥過程中,經(jīng)過提取過后剩余的藥渣,主要成分是木質(zhì)纖維和未提取完全的中藥中有效成分。
本實施例提供的生物發(fā)酵肥料顆粒,其中主要成分所述糖渣為工廠進行工業(yè)化生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的工業(yè)廢料。
上述,將秸稈玉米芯顆?;旌衔?、生物糞便混合物、中藥渣、50-100份的糖渣、、枯草芽孢桿菌、固氮菌、酵母菌和、乳酸菌加入反應釜中,進行混合,加入適量的水后,進行充分攪拌,在常溫下進行覆膜發(fā)酵,發(fā)酵時間為15天,每天進行一次充分攪拌,以便發(fā)酵完全。
在發(fā)酵完全后,進行過濾,取上清液,為發(fā)酵液。具體的,可通過振蕩篩進行過濾。
步驟4:取發(fā)酵液與500-700份的石灰石混合,進行制粒,即得。
將石灰石與發(fā)酵液進行混合,通過快速攪拌機或草混進行快速攪拌后,即得到軟材,在將軟材加入濕法制粒機中進行制粒,將得到的濕顆粒進行烘干,最后再通過整粒過程,即得到馬糞豬糞發(fā)酵生物肥料顆粒。
實施例2
按表1中實施例2的組分的重量份數(shù)重復實施例1的步驟,制得實施例2的生物發(fā)酵肥料顆粒。
實施例3
按表1中實施例3的組分的重量份數(shù)重復實施例1的步驟,制得實施例3的生物發(fā)酵肥料顆粒。
實施例4
按表1中實施例4的組分的重量份數(shù)重復實施例1的步驟,制得實施例4的生物發(fā)酵肥料顆粒。
實施例5
按表1中實施例5的組分的重量份數(shù)重復實施例1的步驟,制得實施例5的生物發(fā)酵肥料顆粒。
實施例6
按表1中實施例6的組分的重量份數(shù)重復實施例1的步驟,制得實施例6的生物發(fā)酵肥料顆粒。
需要說明的是,實施例1至實施例6所示出生物發(fā)酵肥料顆粒的實施例僅僅是較佳實施例枚舉,本領(lǐng)域技術(shù)人員參照實施例1至實施例6的示例,可以輕易生產(chǎn)與本發(fā)明性能相似的生物發(fā)酵肥料顆粒。
表1實施例1~6的生物發(fā)酵肥料顆粒
由表1中實施例1-6的生物發(fā)酵肥料顆粒的不同重量份數(shù)的配比來開,通過合理控制配方中各組分的比例關(guān)系,可生產(chǎn)處不同配比的生物發(fā)酵肥料顆粒。
應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
發(fā)明人聲明,本發(fā)明通過上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程。并且即不意味著本發(fā)明應依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明了,對本發(fā)明的任何改進,對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。