本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別是涉及超低熱導(dǎo)材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：低熱導(dǎo)率材料在熱防護(hù)服裝、管道的隔熱層、房屋的隔熱層涂料、航空航天的熱防護(hù)領(lǐng)域已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，主要性能為隔熱和保溫。傳統(tǒng)的低熱導(dǎo)材料隔熱性能較好，但隨著高科技工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)低熱導(dǎo)材料的隔熱性能提出了越來(lái)越高的要求。為滿足高科技工業(yè)的需要，本發(fā)明研究了一種超低熱導(dǎo)材料，將隔熱和保溫性能進(jìn)一步提高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了進(jìn)一步提高材料的隔熱和保溫性能，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種超低熱導(dǎo)材料，它的組成成份為：輕質(zhì)骨料、碳化硼、二氧化硅氣溶膠，膨化珍珠巖，水，其成份按重量份計(jì)為：輕質(zhì)骨料43~59份，碳化硼10~17份，二氧化硅氣溶膠11~16份，膨化珍珠巖13~21份，水23~51份。優(yōu)選的，所述輕質(zhì)骨料按重量份計(jì)為47份。優(yōu)選的，所述碳化硼按重量份計(jì)為14份。優(yōu)選的，所述二氧化硅氣溶膠按重量份計(jì)為13份。優(yōu)選的，所述膨化珍珠巖按重量份計(jì)為19份。本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供一種超低熱導(dǎo)材料，具有良好的保溫、隔熱性能，其工藝簡(jiǎn)單成本低廉，生產(chǎn)效率高，能夠滿足高科技領(lǐng)域的需要，具有良好的應(yīng)用前景。具體實(shí)施方式以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例1a.分別稱取輕質(zhì)骨料47份，碳化硼14份，二氧化硅氣溶膠13份，膨化珍珠巖19份，加水40份攪拌1h使其充分混合。b.將攪拌均勻的漿料倒入到自制的模具中，輕輕壓實(shí)，刮平即可。c.將模具放入到電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在溫度93℃下干燥24h。d.取出干燥后的制品，拆下模具，即得樣品。實(shí)施例2a.分別稱取輕質(zhì)骨料59份，碳化硼10份，二氧化硅氣溶膠11份，膨化珍珠巖13份，加水51份攪拌1h使其充分混合。b.將攪拌均勻的漿料倒入到自制的模具中，輕輕壓實(shí)，刮平即可。c.將模具放入到電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在溫度93℃下干燥24h。d.取出干燥后的制品，拆下模具，即得樣品。實(shí)施例3a.分別稱取輕質(zhì)骨料43份，碳化硼17份，二氧化硅氣溶膠16份，膨化珍珠巖21份，加水23份攪拌1h使其充分混合。b.將攪拌均勻的漿料倒入到自制的模具中，輕輕壓實(shí)，刮平即可。c.將模具放入到電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在溫度93℃下干燥24h。d.取出干燥后的制品，拆下模具，即得樣品。實(shí)施例4對(duì)實(shí)施例1~3制得的樣品（樣品1~3）和現(xiàn)有熱導(dǎo)材料進(jìn)行分別測(cè)試熱導(dǎo)系數(shù)和抗壓強(qiáng)度。表1熱導(dǎo)系數(shù)和抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果熱導(dǎo)系數(shù)（w/m·k）抗壓強(qiáng)度（mpa）樣品10.094.0樣品20.083.6樣品30.073.1現(xiàn)有熱導(dǎo)材料0.233.1技術(shù)特征：技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開(kāi)了一種超低熱導(dǎo)材料，它的組成成份為：輕質(zhì)骨料、碳化硼、二氧化硅氣溶膠，膨化珍珠巖，水，其組成成份按重量份計(jì)為：輕質(zhì)骨料43~59份，碳化硼10~17份，二氧化硅氣溶膠11~16份，膨化珍珠巖13~21份，水23~51份。本發(fā)明的提供了一種導(dǎo)熱系數(shù)極低的導(dǎo)熱材料，解決了現(xiàn)有科技中對(duì)保溫、隔熱性能要求比較高的問(wèn)題。技術(shù)研發(fā)人員：黃波受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都納碩科技有限公司技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02技術(shù)公布日：2017.11.03