本發(fā)明涉及一種廢棄混凝土智能回收利用方法。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌車是一種用于運送建筑用混凝土的專用卡車，混凝土攪拌車在使用后，會在混凝土攪拌車的攪拌罐和車身上殘留混凝土，這就需要對混凝土攪拌車進行清洗，目前，一般是簡單的對混凝土攪拌車的攪拌罐和車身進行沖洗，沖洗后的砂漿水直接流到漿池中進行沉淀，這樣，漿池中的漿液濃度無法控制，而在混凝土生產(chǎn)時又對用水量和摻入料用量有嚴(yán)格要求，這樣，漿池中的漿液無法用于混凝土生產(chǎn)，也就無法對漿液回收利用，而且漿液排放后會嚴(yán)重污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種廢棄混凝土智能回收利用方法，其可以對沖洗混凝土攪拌車所產(chǎn)生的漿液的濃度進行調(diào)節(jié)和控制，使得漿液可以用于混凝土生產(chǎn)，這樣使得混凝土攪拌車上的廢棄混凝土得以回收利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的廢棄混凝土智能回收利用方法，它包括：
(1)、對混凝土攪拌車進行沖洗；
(2)、通過圓筒篩對步驟(1)中產(chǎn)生的砂漿水進行篩選，篩除砂漿水中的石子；
(3)、通過分級機對步驟(2)中產(chǎn)生的砂漿水進行分級，去除砂漿水中的細沙；
(4)、通過旋流器對步驟(3)中產(chǎn)生的砂漿水進行分級，去除砂漿水中的固體顆粒部分，得到漿液；
(5)、將步驟(4)中產(chǎn)生的漿液排入到漿水罐中，當(dāng)有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，用漿水罐中的漿液來對混凝土攪拌車進行沖洗，當(dāng)沒有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，將漿水罐中的漿液輸送到成品罐中；
當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定最大值時，停止對混凝土攪拌車進行沖洗，漿水罐中的漿液向外排放同時漿水罐中接入清水，當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定最大值時，用漿水罐中的漿液來對混凝土攪拌車進行沖洗；
(6)、當(dāng)成品罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，成品罐向混凝土商砼供應(yīng)漿水；
當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定值時，成品罐中接入清水，當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定值時，成品罐接入漿水罐中的漿液。
作為優(yōu)選，步驟(1)中對混凝土攪拌車進行沖洗可以是對混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部進行沖洗或?qū)炷翑嚢柢嚨能嚿磉M行沖洗。
作為優(yōu)選，將步驟(4)中產(chǎn)生的固體顆粒部分輸送至步驟(3)中的分級機的進料口。
作為優(yōu)選，步驟(1)中對混凝土攪拌車進行沖洗后的砂漿水落入到一導(dǎo)料槽中，將步驟(3)中的分級機輸出的砂漿水的一部分來對導(dǎo)料槽進行沖刷。
作為優(yōu)選，步驟(2)中篩出的石子和步驟(3)中篩出的細沙均通過輸送帶輸送至相應(yīng)的料倉中儲存。
采用以上方法后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點：
本發(fā)明可以對成品罐中的漿液濃度進行控制，使得成品罐中的漿液濃度可以一直穩(wěn)定在設(shè)定值，該設(shè)定值可以根據(jù)需要進行設(shè)定，這樣，本發(fā)明可以對漿液的濃度進行調(diào)節(jié)和控制，使得混凝土生產(chǎn)時可以按一定的配比摻入成品罐中的漿液，這樣使得混凝土攪拌車上的廢棄混凝土得以完全回收利用，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
本發(fā)明廢棄混凝土智能回收利用方法包括：
(1)、對混凝土攪拌車進行沖洗；
(2)、通過圓筒篩對步驟(1)中產(chǎn)生的砂漿水進行篩選，篩除砂漿水中的石子；
(3)、通過分級機對步驟(2)中產(chǎn)生的砂漿水進行分級，去除砂漿水中的細沙；
(4)、通過旋流器對步驟(3)中產(chǎn)生的砂漿水進行分級，去除砂漿水中的固體顆粒部分，得到漿液；
(5)、將步驟(4)中產(chǎn)生的漿液排入到漿水罐中，當(dāng)有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，用漿水罐中的漿液來對混凝土攪拌車進行沖洗，當(dāng)沒有混凝土攪拌車需要沖洗而漿水罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，將漿水罐中的漿液輸送到成品罐中；
當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定最大值時，停止對混凝土攪拌車進行沖洗，漿水罐中的漿液向外排放同時漿水罐中接入清水，當(dāng)漿水罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定最大值時，用漿水罐中的漿液來對混凝土攪拌車進行沖洗，系統(tǒng)控制漿水罐中的漿液濃度不超過最大設(shè)定值；
(6)、當(dāng)成品罐內(nèi)的液位超過設(shè)定最大值時，成品罐向混凝土商砼供應(yīng)漿水；
當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度超過設(shè)定值時，成品罐中接入清水，當(dāng)成品罐內(nèi)的液體濃度低于設(shè)定值時，成品罐接入漿水罐中的漿液，系統(tǒng)控制成品罐中的漿液濃度維持在設(shè)定值。
步驟(1)中對混凝土攪拌車進行沖洗可以是對混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部進行沖洗或?qū)炷翑嚢柢嚨能嚿磉M行沖洗，這樣可以根據(jù)需要對混凝土攪拌車的攪拌罐內(nèi)部或混凝土攪拌車的車身進行沖洗，可以將混凝土攪拌車沖洗的較為干凈。
將步驟(4)中產(chǎn)生的固體顆粒部分輸送至步驟(3)中的分級機的進料口，這樣可以對固體顆粒部分再次通過分級機進行過濾，以將固體顆粒部分中的細沙充分分離出來，這樣，就可以使得對砂漿水中的細沙過濾較為充分，而且濾去細沙后的固體顆粒部分中的剩余漿液可以繼續(xù)利用，避免漿液的浪費。
步驟(1)中對混凝土攪拌車進行沖洗后的砂漿水落入到一導(dǎo)料槽中，將步驟(3)中的分級機輸出的砂漿水的一部分來對導(dǎo)料槽進行沖刷，這樣，可以避免對混凝土攪拌車進行沖洗后的砂漿水中的石子和細沙積聚在導(dǎo)料槽中，而之所以要通過分級機輸出的砂漿水的一部分來對導(dǎo)料槽進行沖刷，是為了避免用清水沖刷而使得耗水量較大，節(jié)省成本。
步驟(2)中篩出的石子和步驟(3)中篩出的細沙均通過輸送帶輸送至相應(yīng)的料倉中儲存，這樣，可以將殘留在混凝土攪拌車上的廢棄混凝土中的石子和細沙回收利用，節(jié)省了成本。
以上僅就本發(fā)明應(yīng)用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)。總之，凡在本發(fā)明的獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。