本發(fā)明屬于建筑材料領用，特別涉及一種將工業(yè)副產(chǎn)石膏加工轉(zhuǎn)化為建筑石膏的過程中，調(diào)整石膏基配的方法。

背景技術：

工業(yè)副產(chǎn)石膏是在化工工業(yè)企業(yè)中，為了中和硫酸根離子，加入石灰，使之生產(chǎn)的石膏，從而減少環(huán)境污染；本發(fā)明主要針對磷石膏而言；建筑石膏是將石膏作為建筑材料運用于建筑領域的石膏的簡稱；現(xiàn)有的建筑石膏，大多采用礦石石膏進行煅燒和后加工，從而生成適合建筑工程使用的半水石膏，在整個煅燒和后加工過程中，石膏的基本成分發(fā)生了變化，而且石膏的物理成分也是根據(jù)加工手段進行控制，容易達到合理的基配，從而能夠發(fā)揮石膏在建筑過程中優(yōu)良的性能；所述的基配是指在應用于建筑的石膏材料中，各種的石膏粒度進行合理搭配，也就是組成建筑石膏的平均比表面積應當符合要求，這些對于礦石石膏來說，通過對礦石石膏加工過程的每個環(huán)節(jié)進行控制，是容易達到要求的；對于磷石膏來說，由于是采用石灰中和硫酸根而產(chǎn)生的，而石灰在中和硫酸根時，為了達到很好的中和效果，所采用的石灰是經(jīng)過加工而成，甚至有些是石灰的水溶液；因此，由此產(chǎn)生的磷石膏的顆粒度與石灰加工有密切的關系，而磷石膏作為工業(yè)廢料，在加工轉(zhuǎn)化利用過程中，是無法將磷石膏的粒度進一步增大的，因此，經(jīng)過煅燒后的磷石膏，如果不進行球磨，現(xiàn)有的磷石膏的粒度一般為80-120目，粒度分布范圍太窄，造成產(chǎn)成的石膏在應用中用水量增大，強度降低；如果采用傳統(tǒng)的礦產(chǎn)石膏的加工方法，也就是進行球磨的話，產(chǎn)出的石膏粒度過細，不能夠發(fā)揮石膏在建筑過程中的最佳特性，導致石膏在建筑應用中用水量增加，強度降低，同時，過細的粒度給球磨工藝也造成負擔，球磨效率低，浪費能源，因為球磨機的動力大多都很大，難以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

針對磷石膏加工轉(zhuǎn)化過程中存在的上述問題，本發(fā)明提出一種調(diào)整石膏基配的方法，此方法主要主要針對磷石膏加工轉(zhuǎn)化為建筑石膏的生產(chǎn)過程，其特征在于：包括以下方法：1、將加工轉(zhuǎn)化后的石膏取40%進行風選，調(diào)整風選設備的參數(shù)，將140目以上的選出直接進入混合裝置，選出的粗顆粒進入球磨機；2、將加工轉(zhuǎn)化后的石膏成品20%不進行球磨，直接加入基配；3、將加工轉(zhuǎn)化后的石膏成品的40%送入球磨機進行球磨；4、將前述方法得出的產(chǎn)品混合；經(jīng)過試驗證明，依照上述方法，就能夠得出性能優(yōu)良的建筑石膏；所述的方法1-4是通過石膏基配調(diào)整裝置實現(xiàn)的。

所述的石膏基配調(diào)整裝置，其特征在于：包括石膏進料輸送裝置，分配器，風選裝置，細粉輸送裝置，石膏成品輸出裝置，成品倉，混合輸送裝置，不球磨石膏輸送裝置，球磨機輸出裝置，球磨機，風選粗粉輸送裝置，球磨機進料輸送裝置，控制系統(tǒng)，進球磨機送料裝置，進混合器送料裝置，進風選機送料裝置；所述的石膏進料輸送裝置安裝在石膏還原裝置和分配器之間，與還原裝置的出料裝置和分配器的進料口連通；所述的分配器安裝在石膏進料輸送裝置的后端，其出口有三個，分別與進風選送料裝置、進混合器送料裝置、進球磨機送料裝置連接；所述的風選裝置安裝在進風選送料裝置和細粉輸送裝置之間，其進料口與進風選送料裝置的出口連接，其細粉出口與細粉輸送裝置的進口連接，其風選后剩余的粗粉出口與風選粗粉輸送裝置連接；所述的細粉輸送裝置安裝在風選裝置和和混合輸送裝置之間，其進口與風選裝置的細粉出口連接，其出口與混合輸送裝置的細粉進口連接并貫通；所述的石膏成品輸出裝置安裝在混合輸送裝置和成品倉之間，其進口與混合輸送裝置的出料口連接，其出口與成品倉連接；所述的成品倉設置在石膏成品輸出裝置的出口端部，能夠儲存石膏成品；所述的混合輸送裝置安裝在石膏成品輸出裝置的前端，其出料口與石膏成品輸出裝置的進口連接，其進料口有三個，分別與細粉輸送裝置、不球磨石膏輸送裝置、球磨機輸出裝置的出料口連接；所述的球磨機輸出裝置安裝在球磨機的出料口處，一端與球磨機出料口連接，另一端與混合輸送裝置連接；所述的球磨機安裝在球磨機輸出裝置和球磨機進料輸送裝置之間，其進料口與球磨機進料輸送裝置的出口連接，其出口與球磨機輸出裝置連接；所述的風選粗粉輸送裝置安裝在風選裝置和球磨機進料輸送裝置之間，其進口與風選裝置的粗粉出料口連接，其出口與球磨機進料輸送裝置的中部連接；所述的球磨機進料輸送裝置安裝在球磨機與進球磨機送料裝置之間，一端與球磨機的進料口連接，另一端與進球磨機送料裝置的出口連接，其中部設置有與風選粗粉輸送裝置出料口對接的連接裝置；所述的控制系統(tǒng)安裝在控制室，與磷石膏處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)連接，并分別與各個功能部件連接；所述的進球磨機送料裝置安裝在分配器的一個出口處并與此處口連接，另一端與球磨機進料輸送裝置連接；所述的進混合器送料裝置安裝在分配器的一個出口處，并與此處口連接，另一端與不球磨石膏輸送裝置連接；所述的進風選機送料裝置安裝在分配器的一個出口處，并與此處口連接，另一端與風選裝置的進料口連接。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，能夠自動合理調(diào)整磷石膏煅燒成品的基配，達到作為建筑石膏的優(yōu)良性能。

附圖說明

圖1是石膏基配調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

1.石膏還原裝置，2..石膏進料輸送裝置，3.分配器，4.風選裝置，5.細粉輸送裝置，6.石膏成品輸出裝置，7.成品倉，8.混合輸送裝置，9.不球磨石膏輸送裝置，10.球磨機輸出裝置，11.球磨機，12.風選粗粉輸送裝置，13.球磨機進料輸送裝置，14.控制系統(tǒng)，15.進球磨機送料裝置，16.進混合器送料裝置，17.進風選機送料裝置。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明的技術方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實施方式；如圖1，本例中選用石膏還原裝置作為石膏還原裝置1，選用本行通用的螺旋輸送機作為石膏進料輸送裝置2，將其安裝在石膏還原裝置1和分配器3之間，與石膏還原裝置1的出料裝置和分配器3的進料口連通；將分配器3安裝在石膏進料輸送裝置2的后端，本例中選用分配器3包括一個料倉和三個出口，其中三個出口，分別與進風選送料裝置17、進混合器送料裝置16、進球磨機送料裝置15連接；本例中選用本行業(yè)通用的風選機作為風選裝置4，將風選裝置4安裝在進風選送料裝置17和細粉輸送裝置5之間，其進料口與進風選送料裝置17的出口連接，其細粉出口與細粉輸送裝置5的進口連接，其風選后剩余的粗粉出口與風選粗粉輸送裝置12連接；本例中選用本行業(yè)通用的封閉式輸送帶作為細粉輸送裝置5，避免因為細粉顆粒太細，采用螺旋輸送機容易堵死的現(xiàn)象出現(xiàn)；將細粉輸送裝置5安裝在風選裝置4和和混合輸送裝置8之間，其進口與風選裝置4的細粉出口連接，其出口與混合輸送裝置8的細粉進口連接并貫通；本例中選用本行業(yè)通用的斗式提升機作為石膏成品輸出裝置6，為了適應成品倉的高度設置；將石膏成品輸出裝置6安裝在混合輸送裝置8和成品倉7之間，其進口與混合輸送裝置8的出料口連接，其出口與成品倉7連接；本例中選用本行業(yè)通用的固定建筑型成品倉作為成品倉7，將成品倉7設置在石膏成品輸出裝置6的出口端部，能夠儲存石膏成品，也可以在成品倉內(nèi)設置包裝設備，將散裝石膏成品包裝后運輸或存放；本例中選用本行業(yè)通用的雙螺旋混合輸送設備作為混合輸送裝置8，將混合輸送裝置8安裝在石膏成品輸出裝置6的前端，其出料口與石膏成品輸出裝置6的進口連接，本例中設置混合輸送裝置8的進料口有三個，分別與細粉輸送裝置5、不球磨石膏輸送裝置9、球磨機輸出裝置10的出料口連接；本例中選用本行業(yè)通用的封閉式皮帶輸送裝置作為球磨機輸出裝置10，將球磨機輸出裝置10安裝在球磨機11的出料口處，一端與球磨機11出料口連接，另一端與混合輸送裝置8的球磨機輸出裝置連接口連接；本例中選用本行業(yè)通用的滾筒式球磨機作為球磨機11，將球磨機11安裝在球磨機輸出裝置10和球磨機進料輸送裝置13之間，其進料口與球磨機進料輸送裝置13的出口連接，其出口與球磨機輸出裝置10連接；本例中選用本行業(yè)通用的多級螺旋輸送機作為風選粗粉輸送裝置12，將風選粗粉輸送裝置12安裝在風選裝置4和球磨機進料輸送裝置13之間，其進口與風選裝置4的粗粉出料口連接，其出口與球磨機進料輸送裝置13的中部連接，并與球磨機進料輸送裝置13連通；本例中選用本行業(yè)通用的斗式提升機作為球磨機進料輸送裝置13，將球磨機進料輸送裝置13安裝在球磨機11與進球磨機送料裝置15之間，一端與球磨機11的進料口連接，另一端與進球磨機送料裝置15的出口連接，其中部設置有與風選粗粉輸送裝置12出料口對接的連接裝置；本例中選用包括plc控制器加上顯示裝置，電源控制裝置組成控制系統(tǒng)14，將控制系統(tǒng)14安裝在控制室，與磷石膏處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)連接，并分別與各個功能部件連接；本例中選用本行業(yè)通用的定量給料閥或者定量給料輸送帶（皮帶秤）或者具有定量輸送功能的螺旋輸送機作為進球磨機送料裝置15，進混合器送料裝置16，進風選機送料裝置17；將進球磨機送料裝置15安裝在分配器3的一個出口處并與此處口連接，另一端與球磨機進料輸送裝置13連接；將進混合器送料裝置16安裝在分配器3的一個出口處，并與此處口連接，另一端與不球磨石膏輸送裝置9連接；將進風選機送料裝置17安裝在分配器3的一個出口處，并與此處口連接，另一端與風選裝置4的進料口連接；這樣就完成了本發(fā)明中石膏基配調(diào)整裝置的實施。

應用時，在控制系統(tǒng)14中設定，進球磨機送料裝置15，進混合器送料裝置16，進風選機送料裝置17石膏輸出量比例為4:2:4，啟動各個部分電機，煅燒后的磷石膏經(jīng)過還原裝置1還原后進入分配器3的料倉，從分配器3的料倉經(jīng)過出口分別進入進球磨機送料裝置15，進混合器送料裝置16，進風選機送料裝置17，因為每個送料裝置的送料量是不同的，因此進入下道工序的石膏量也是不同的，其中40%進入風選裝置4進行風選，根據(jù)實驗證明，大約有8%的細粉被送入細粉輸送裝置5中，剩余的12%粗粉經(jīng)過粗粉輸送裝置12進入球磨機11進行球磨；20%不球磨的石膏直接通過不球磨石膏輸送裝置9直接進入混合輸送裝置8；40%通過球磨機進料輸送裝置13進入球磨機11，加上風選后12%左右的粗粉共同在球磨機11內(nèi)進行球磨，球磨后通過球磨機輸出裝置10進入混合輸送裝置8；由以上三條路徑出來的石膏進入混合輸送裝置8后進行混合，然后輸送到石膏成品輸出裝置6，經(jīng)過石膏成品輸出裝置6進入成品倉7，在成品倉7內(nèi)進行儲存或者包裝或者輸送到下道工序直接應用。由于磷石膏的物理特性決定其基配不能像礦石石膏那樣的加工，因為細粉在球磨時會粘結(jié)在球磨球上，降低球磨效率，使得球磨時間長，效率低，因此消耗大量的能源，阻礙整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量提高，同時由于石膏在建筑施工中應用時，過細的石膏，會導致用水量增加，強度降低；過粗顆粒的石膏同樣會使用水量增加，強度降低，這就是石膏特有的性能；試驗證明，經(jīng)國家權威機構(gòu)檢測，本方法調(diào)整的基配的石膏，其強度達到14.5mpa，遠遠高于國家標準4.5mpa，而且產(chǎn)量提高將近一倍。