本發(fā)明屬于混凝土配合比
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種適用于溫度在30～40℃地區(qū)的預(yù)制雙聯(lián)塊體混凝土施工配合比及其制作工藝。
背景技術(shù)：
：隨著海洋藍(lán)色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，對(duì)混凝土的耐久性及環(huán)保要求越來越高。為滿足外海防波堤的防護(hù)，增強(qiáng)護(hù)面塊體的消浪作用，預(yù)制雙聯(lián)塊體的應(yīng)用越來越廣泛。但傳統(tǒng)的預(yù)制雙聯(lián)塊體存在如下質(zhì)量通病:1、混凝土振搗不到位、分層不合理存在較多氣泡；2、混凝土水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差較大，出現(xiàn)溫度裂縫或裂紋。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠解決混凝土氣泡、開裂或裂紋等混凝土質(zhì)量的適用于溫度在30～40℃地區(qū)的預(yù)制雙聯(lián)塊體混凝土施工配合比及其制作工藝。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種預(yù)制雙聯(lián)塊體混凝土施工配合比，其特征在于：采用以下比例的原材料，經(jīng)過混凝土攪拌機(jī)攪拌均勻而成，容重為2300～2500kg/m3；具體配合比為：水泥：350～370kg/m3；砂：770～790kg/m3；碎石1：620～650kg/m3；碎石2：415～435kg/m3；聚羧酸高性能減水劑：8.80～9.20kg/m3；粉煤灰：60～80kg/m3；水：160～170kg/m3。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述水泥的強(qiáng)度等級(jí)p.042.5，其比表面積在300～350㎡/kg。所述砂選用細(xì)度模數(shù)在2.4～2.9之間的中砂，含泥量小于3％。所述碎石1顆粒級(jí)配為10～20mm，碎石2顆粒級(jí)配為16～31.5mm，含泥量均小于1％。所述聚羧酸高性能減水劑，凝結(jié)時(shí)間差不小于+120min，1h坍落度≤40mm，減水率不小于25％，其密度在1.15～1.20g/cm3,ph值為5～7。所述的粉煤灰為f類粉煤灰，細(xì)度小于20％，燒失量小于8％，需水量比小于105％。所述水的溫度在15～20℃，其中ph值＞5.0，氯化物以cl-計(jì)＜200mg/l，硫酸鹽以so42-計(jì)＜600mg/l。本發(fā)明還提供一種基于上述雙聯(lián)塊體混凝土的制作工藝，其特征在于：向攪拌罐內(nèi)的物料的順序依次為碎石1、碎石2、水泥、粉煤灰、砂、水，最后添加聚羧酸高性能減水劑；添加完成后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為90～120秒，最終形成28d強(qiáng)度不低于40mpa，塌落度在140～160mm的拌合物，拌合物的出機(jī)溫度低于30℃。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：1、本發(fā)明所用原材料可以就地取材，能夠節(jié)約資源。2、本發(fā)明能夠適用于一般地區(qū)混凝土施工，特別適用于溫度高于30℃(不高于40℃)地區(qū)混凝土施工。3、本發(fā)明所形成的拌合物具有一定的流動(dòng)性，可以采用泵送施工，能夠解決混凝土的垂直運(yùn)輸。4、本發(fā)明摻用粉煤灰取代水泥，(1)能夠降低混凝土內(nèi)部絕熱溫升，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止混凝土的開裂。(2)能夠增加混凝土的和易性，防治混凝土氣泡的產(chǎn)生。5、本發(fā)明摻用聚羧酸高性能減水劑，(1)能夠減小混凝土水灰比，降低用水量，節(jié)約工程成本。(2)能夠減小水泥用量，降低混凝土內(nèi)部絕熱溫升，防止混凝土內(nèi)外溫差超過25℃混凝土不易開裂。(3)能夠延長(zhǎng)混凝土的初、終凝時(shí)間，延緩混凝土的絕熱溫升時(shí)間，防止混凝土的開裂。6、本發(fā)明通過延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間，能夠使外加劑充分反應(yīng)，提高混凝土的和易性，防治混凝土氣泡的產(chǎn)生。7、本發(fā)明通過采用冰水?dāng)嚢杌炷?，能夠降低混凝土拌合物的出機(jī)溫度，確保混凝土的出機(jī)溫度低于30℃。8、本發(fā)明，通過改變混凝土的投料順序，能夠使混凝土攪拌更均勻，外加劑作用更明顯。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例：一種預(yù)制雙聯(lián)塊體混凝土施工配合比，采用以下比例的原材料，經(jīng)過混凝土攪拌機(jī)攪拌均勻而成，容重為2300～2500kg/m3；具體配合比為：水泥：350～370kg/m3；砂：770～790kg/m3；碎石1：620～650kg/m3；碎石2：415～435kg/m3；聚羧酸高性能減水劑：8.80～9.20kg/m3；粉煤灰：60～80kg/m3；水：160～170kg/m3。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：所述水泥的強(qiáng)度等級(jí)p.042.5，其比表面積在300～350㎡/kg。所述砂選用細(xì)度模數(shù)在2.4～2.9之間的中砂，含泥量小于3％。所述碎石1顆粒級(jí)配為10～20mm，碎石2顆粒級(jí)配為16～31.5mm，含泥量均小于1％。所述聚羧酸高性能減水劑，凝結(jié)時(shí)間差不小于+120min，1h坍落度≤40mm，減水率不小于25％，其密度在1.15～1.20g/cm3,ph值為5～7。所述的粉煤灰為f類粉煤灰，細(xì)度小于20％，燒失量小于8％，需水量比小于105％。所述水的溫度在15～20℃，其中ph值＞5.0，氯化物以cl-計(jì)＜200mg/l，硫酸鹽以so42-計(jì)＜600mg/l。本發(fā)明還提供一種基于上述雙聯(lián)塊體混凝土的制作工藝，其特征在于：向攪拌罐內(nèi)的物料的順序依次為碎石1、碎石2、水泥、粉煤灰、砂、水，最后添加聚羧酸高性能減水劑；添加完成后進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為90～120秒，最終形成28d強(qiáng)度不低于40mpa，塌落度在140～160mm的拌合物，拌合物的出機(jī)溫度低于30℃。本發(fā)明工程實(shí)例第一種配合比：材料名稱水泥砂碎石1碎石2減水劑粉煤灰水(18℃)每方用量(kg)3707906204159.260170工程實(shí)例第二種配合比：工程實(shí)例第三種配合比：材料名稱水泥砂碎石1碎石2減水劑粉煤灰水(16℃)每方用量(kg)3587806474318.8871163工程實(shí)例第四種配合比：材料名稱水泥砂碎石1碎石2減水劑粉煤灰水(15℃)每方用量(kg)3507706504358.80.80160本配比的優(yōu)點(diǎn)：1、能夠就地取材，節(jié)約資源。2、解決了混凝土出現(xiàn)氣泡、溫度開裂或裂縫等質(zhì)量通病。3、使用聚羧酸高性能減水劑，減小了水灰比，降低了水泥用量，節(jié)約了工程成本4、使用粉煤灰取代水泥，增加了經(jīng)濟(jì)效益。5、采用冰水?dāng)嚢杌炷?，降低了混凝土拌合物的出機(jī)溫度6、具有很好的推廣前景，可廣泛用于非冬季施工區(qū)域，特別適用于溫度高于30℃(不高于40℃)地區(qū)施工。以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12