本發(fā)明涉及一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的粘合機(jī)。

背景技術(shù)：

真空玻璃作為目前為止節(jié)能效果最好的復(fù)合玻璃產(chǎn)品，正受到業(yè)內(nèi)越來越廣泛的關(guān)注。為滿足建筑玻璃安全性方面的要求，在用于玻璃幕墻、門窗和采光等建筑外圍結(jié)構(gòu)時(shí)，有必要對(duì)真空玻璃進(jìn)行夾膠處理。經(jīng)過夾膠處理后的真空玻璃當(dāng)受到外界沖突、自然災(zāi)害等意外情況導(dǎo)致玻璃破裂時(shí)，由于膠層的粘接作用，可以避免玻璃碎片從高空掉落導(dǎo)致人員受到傷害。同時(shí)，合適的夾膠處理也能起到防火防盜的作用。因此，夾膠真空玻璃既具有真空玻璃優(yōu)異的節(jié)能效果，又具有足夠的安全性，是在建筑工程上使用的不二選擇。

真空玻璃的夾膠處理需要用到粘合機(jī)。粘合機(jī)是將兩片或數(shù)片玻璃膠合在一起的專用設(shè)備?，F(xiàn)有的粘合機(jī)在使用過程中一般采用機(jī)械手或人工手動(dòng)將玻璃搬運(yùn)放置在粘合臺(tái)上，使用操不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的粘合機(jī)，通過玻璃放置臺(tái)和玻璃粘合臺(tái)兩種工作臺(tái)的設(shè)計(jì)既可以便于待處理玻璃的放置，又可以便于玻璃之間的粘合作業(yè)，再與吸盤組件結(jié)合使用，可以使得玻璃的粘合效果好，質(zhì)量高，操作更加的自動(dòng)化。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的粘合機(jī)，包括機(jī)架體和工作臺(tái)，其特征在于：工作臺(tái)包括玻璃放置臺(tái)和玻璃粘合臺(tái)，機(jī)架體上設(shè)置有玻璃移動(dòng)架，玻璃移動(dòng)架包括安裝板和吸盤組件，安裝板的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)卡塊，安裝板的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸通過連接板與吸盤組件相連接，吸盤組件包括固定架和垂直吸盤，固定架的下方均勻設(shè)置有垂直吸盤，固定架通過連接件與安裝板的相連接，機(jī)架體的上方設(shè)置有平移組件，平移組件包括雙軸氣缸、卡位板和連接橫桿，雙軸氣缸的活塞桿與卡位板相連接，卡位板與連接橫桿固定連接，連接橫桿設(shè)于機(jī)架體上，連接橫桿的中段設(shè)置有固定塊，固定塊上設(shè)置有e型滑槽，移動(dòng)卡塊與e型滑槽相匹配。

進(jìn)一步，玻璃粘合臺(tái)的高度大于玻璃放置臺(tái)的高度，玻璃粘合臺(tái)和玻璃放置臺(tái)高度的設(shè)計(jì)更符合實(shí)際的操作要求，使得操作更方便。

進(jìn)一步，玻璃粘合臺(tái)上設(shè)置有粘合板，粘合板與玻璃粘合臺(tái)相匹配，粘合板的四周角上均設(shè)置有l(wèi)型限位板，粘合板的設(shè)計(jì)可以便于玻璃的粘合作用，并且通過粘合板上設(shè)置的l型限位板可以對(duì)玻璃粘合臺(tái)上的玻璃進(jìn)行限位，避免在玻璃的粘合作業(yè)過程中玻璃發(fā)生滑落等情況，更便于實(shí)際的操作和使用。

進(jìn)一步，連接件包括連接托塊、連接轉(zhuǎn)軸和支撐托塊，連接托塊與安裝板固定連接，支撐托塊與連接板固定連接，連接托塊通過連接轉(zhuǎn)軸與支撐托塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過連接托塊和支撐托塊可以便于安裝板與固定架之間的連接，通過連接轉(zhuǎn)軸將連接托塊與支撐托塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸對(duì)吸盤組件進(jìn)行角度的微調(diào)，使得垂直吸盤與玻璃表面牢牢貼合，提高垂直吸盤與玻璃之間的吸力，有效提高操作安全性能，避免玻璃在移動(dòng)過程中發(fā)生突然下降等情況，造成一定的安全隱患。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)氣缸通過第一安裝座與安裝板固定連接，旋轉(zhuǎn)氣缸的頂端設(shè)置有嵌位桿，嵌位桿的兩端穿過旋轉(zhuǎn)氣缸與第一安裝座相連接，第一安裝座的設(shè)計(jì)可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸與安裝板之間的固定連接，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使用更加的方便。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿通過第二安裝座與連接板固定連接，活塞桿的前端設(shè)置有嵌位桿，嵌位桿的兩端穿過活塞桿與第二安裝座相連接，第二安裝座的設(shè)計(jì)可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸與連接板之間的連接固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，更便于實(shí)際的安裝拆卸。

進(jìn)一步，連接橫桿的底面設(shè)置有限位塊，機(jī)架體的頂面上設(shè)置有移動(dòng)滑槽，限位塊與移動(dòng)滑槽相匹配，連接橫桿通過限位塊限位在移動(dòng)滑槽內(nèi)，沿移動(dòng)滑槽前后滑動(dòng)，限位塊和移動(dòng)滑槽的設(shè)計(jì)可以使得連接橫桿的前后移動(dòng)更加的平穩(wěn)，而且又可以對(duì)連接橫桿的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，避免雙軸氣缸帶動(dòng)連接橫桿移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移。

進(jìn)一步，固定架的頂面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)操作手桿，操作手柄的設(shè)計(jì)可以便于人工手動(dòng)帶動(dòng)吸盤組件在e型滑槽內(nèi)移動(dòng)，從而根據(jù)玻璃的尺寸和厚度進(jìn)行吸盤組件上下位置的調(diào)整，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，使用也更加的人性化。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過玻璃放置臺(tái)和玻璃粘合臺(tái)的設(shè)計(jì)，可以加快粘合機(jī)的工作速率和加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)玻璃上料和粘合的一體化設(shè)計(jì)，相對(duì)于單個(gè)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，無需其他機(jī)械設(shè)備的輔助作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，再通過吸盤組件將玻璃放置臺(tái)上的玻璃移動(dòng)到玻璃粘合臺(tái)上進(jìn)行粘合作業(yè)，使用操作更加的方便；

2、本發(fā)明通過吸盤組件對(duì)玻璃進(jìn)行吸取作業(yè)，并且通過旋轉(zhuǎn)氣缸可以對(duì)吸盤組件進(jìn)行角度的微調(diào)，從而確保垂直吸盤與玻璃之間的貼合緊密性能，提高粘合機(jī)的操作強(qiáng)度，避免在玻璃的吸取移動(dòng)過程中，由于吸力大小不夠，造成玻璃與垂直吸盤之間發(fā)生松動(dòng)、滑落等情況，同時(shí)通過操作手桿可以手動(dòng)移動(dòng)安裝板在移動(dòng)卡塊上的e型滑槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)吸盤組件的高度進(jìn)行調(diào)整，確保垂直吸盤與不同厚度玻璃的表面進(jìn)行貼合吸取，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擴(kuò)大垂直吸盤的使用范圍，并且玻璃吸取后，手動(dòng)將安裝板移動(dòng)到e型滑槽的水平面槽中進(jìn)行限位固定，避免在移動(dòng)中吸盤組件垂直下落造成玻璃表面出現(xiàn)破損等情況。

本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，通過玻璃放置臺(tái)和玻璃粘合臺(tái)兩種工作臺(tái)的設(shè)計(jì)既可以便于待處理玻璃的放置，又可以便于玻璃之間的粘合作業(yè)，再與吸盤組件結(jié)合使用，可以使得玻璃的粘合效果好，質(zhì)量高，操作更加的自動(dòng)化。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的粘合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中圖1中的a向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中玻璃移動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中固定塊與連接橫桿之間的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架體；2-玻璃放置臺(tái)；3-玻璃粘合臺(tái)；4-玻璃移動(dòng)架；5-安裝板；6-吸盤組件；7-移動(dòng)卡塊；8-旋轉(zhuǎn)氣缸；9-連接板；10-固定架；11-垂直吸盤；12-雙軸氣缸；13-卡位板；14-連接橫桿；15-固定塊；16-e型滑槽；17-粘合板；18-l型限位板；19-連接托塊；20-連接轉(zhuǎn)軸；21-支撐托塊；22-第一安裝座；23-嵌位桿；24-第二安裝座；25-限位塊；26-移動(dòng)滑槽；27-操作手桿。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，為本發(fā)明的一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的粘合機(jī)，包括機(jī)架體1和工作臺(tái)，工作臺(tái)包括玻璃放置臺(tái)2和玻璃粘合臺(tái)3，玻璃粘合臺(tái)3的高度大于玻璃放置臺(tái)2的高度，玻璃粘合臺(tái)3和玻璃放置臺(tái)2高度的設(shè)計(jì)更符合實(shí)際的操作要求，使得操作更方便，玻璃粘合臺(tái)3上設(shè)置有粘合板17，粘合板17與玻璃粘合臺(tái)3相匹配，粘合板17的四周角上均設(shè)置有l(wèi)型限位板18，粘合板17的設(shè)計(jì)可以便于玻璃的粘合作用，并且通過粘合板17上設(shè)置的l型限位板18可以對(duì)玻璃粘合臺(tái)3上的玻璃進(jìn)行限位，避免在玻璃的粘合作業(yè)過程中玻璃發(fā)生滑落等情況，更便于實(shí)際的操作和使用。

機(jī)架體1上設(shè)置有玻璃移動(dòng)架4，玻璃移動(dòng)架4包括安裝板5和吸盤組件6，安裝板5的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)卡塊7，安裝板5的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸8，旋轉(zhuǎn)氣缸8通過第一安裝座22與安裝板5固定連接，旋轉(zhuǎn)氣缸8的頂端設(shè)置有嵌位桿23，嵌位桿23的兩端穿過旋轉(zhuǎn)氣缸8與第一安裝座22相連接，第一安裝座22的設(shè)計(jì)可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸8與安裝板5之間的固定連接，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使用更加的方便，旋轉(zhuǎn)氣缸8通過連接板9與吸盤組件6相連接，旋轉(zhuǎn)氣缸8的活塞桿通過第二安裝座24與連接板9固定連接，活塞桿的前端設(shè)置有嵌位桿23，嵌位桿23的兩端穿過活塞桿與第二安裝座24相連接，第二安裝座24的設(shè)計(jì)可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸8與連接板9之間的連接固定，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，更便于實(shí)際的安裝拆卸，吸盤組件6包括固定架10和垂直吸盤11，固定架10的頂面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)操作手桿27，操作手柄的設(shè)計(jì)可以便于人工手動(dòng)帶動(dòng)吸盤組件6在e型滑槽16內(nèi)移動(dòng)，從而根據(jù)玻璃的尺寸和厚度進(jìn)行吸盤組件6上下位置的調(diào)整，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，使用也更加的人性化，固定架10的下方均勻設(shè)置有垂直吸盤11，固定架10通過連接件與安裝板5的相連接，連接件包括連接托塊19、連接轉(zhuǎn)軸20和支撐托塊21，連接托塊19與安裝板5固定連接，支撐托塊21與連接板9固定連接，連接托塊19通過連接轉(zhuǎn)軸20與支撐托塊21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過連接托塊19和支撐托塊21可以便于安裝板5與固定架10之間的連接，通過連接轉(zhuǎn)軸20將連接托塊19與支撐托塊21之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而可以便于旋轉(zhuǎn)氣缸8對(duì)吸盤組件6進(jìn)行角度的微調(diào)，使得垂直吸盤11與玻璃表面牢牢貼合，提高垂直吸盤11與玻璃之間的吸力，有效提高操作安全性能，避免玻璃在移動(dòng)過程中發(fā)生突然下降等情況，造成一定的安全隱患。

機(jī)架體1的上方設(shè)置有平移組件，平移組件包括雙軸氣缸12、卡位板13和連接橫桿14，雙軸氣缸12的活塞桿與卡位板13相連接，卡位板13與連接橫桿14固定連接，連接橫桿14設(shè)于機(jī)架體1上，連接橫桿14的底面設(shè)置有限位塊25，機(jī)架體1的頂面上設(shè)置有移動(dòng)滑槽26，限位塊25與移動(dòng)滑槽26相匹配，連接橫桿14通過限位塊25限位在移動(dòng)滑槽26內(nèi)，沿移動(dòng)滑槽26前后滑動(dòng)，限位塊25和移動(dòng)滑槽26的設(shè)計(jì)可以使得連接橫桿14的前后移動(dòng)更加的平穩(wěn)，而且又可以對(duì)連接橫桿14的移動(dòng)方向進(jìn)行限位，避免雙軸氣缸12帶動(dòng)連接橫桿14移動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移，連接橫桿14的中段設(shè)置有固定塊15，固定塊15上設(shè)置有e型滑槽16，移動(dòng)卡塊7與e型滑槽16相匹配。

本發(fā)明通過玻璃放置臺(tái)2和玻璃粘合臺(tái)3的設(shè)計(jì)，可以加快粘合機(jī)的工作速率和加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)玻璃上料和粘合的一體化設(shè)計(jì)，相對(duì)于單個(gè)工作臺(tái)的設(shè)計(jì)，無需其他機(jī)械設(shè)備的輔助作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，再通過吸盤組件6將玻璃放置臺(tái)2上的玻璃移動(dòng)到玻璃粘合臺(tái)3上進(jìn)行粘合作業(yè)，使用操作更加的方便。

本發(fā)明通過吸盤組件6對(duì)玻璃進(jìn)行吸取作業(yè)，并且通過旋轉(zhuǎn)氣缸8可以對(duì)吸盤組件6進(jìn)行角度的微調(diào)，從而確保垂直吸盤11與玻璃之間的貼合緊密性能，提高粘合機(jī)的操作強(qiáng)度，避免在玻璃的吸取移動(dòng)過程中，由于吸力大小不夠，造成玻璃與垂直吸盤11之間發(fā)生松動(dòng)、滑落等情況，同時(shí)通過操作手桿27可以手動(dòng)移動(dòng)安裝板5在移動(dòng)卡塊7上的e型滑槽16內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)吸盤組件6的高度進(jìn)行調(diào)整，確保垂直吸盤11與不同厚度玻璃的表面進(jìn)行貼合吸取，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擴(kuò)大垂直吸盤11的使用范圍，并且玻璃吸取后，手動(dòng)將安裝板5移動(dòng)到e型滑槽16的水平面槽中進(jìn)行限位固定，避免在移動(dòng)中吸盤組件6垂直下落造成玻璃表面出現(xiàn)破損等情況。

以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。