本發(fā)明涉及節(jié)能建筑外墻涂料技術領域,具體為一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法。
背景技術:
建筑節(jié)能是我國節(jié)能工作的重點之一,節(jié)約建筑能耗的最有效措施是加強建筑物圍護結構的保溫與隔熱。目前應用于建筑外墻保溫的節(jié)能建筑材料主要是隔熱涂料,從最早使用的無機隔熱反射墻體涂料、薄層隔熱反射涂料、水性隔熱反射涂料到輻射隔熱涂料、真空絕熱保溫涂料以及最新研制的納米孔超級絕熱技術應用在保溫領域的涂料,對建筑外墻的保溫節(jié)能都起到了重要的作用。但是涂層材料與墻體的組織結構上有很大差異,導致兩者性能上差異也很大,這種差異易造成涂層脫落、開裂以及受外力撞擊后凹陷和面層破裂的情況,另外大面積的施工使其自重力很大,易造成整體下滑、坍塌和大面積空鼓現(xiàn)象。而外墻體單獨地進行涂層施工,還需要必要的干燥時間,由此影響建筑施工的進度,增加建筑成本。為此,我們提出了一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法投入使用,以解決上述問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料及制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料按以下重量份配比:
硅酸鹽水泥:60~80份;
高嶺土:30~50份;
聚合物乳液:20~30份;
潔凈水:200~220份;
多孔粉石英:5~7份;
分散劑:0.3~0.5份;
觸變潤滑劑:2~4份;
防凍劑:1~2份;
羥基纖維素:0.3~0.5份;
ph調(diào)節(jié)劑:0.2~0.4份;
消泡劑:0.4~0.6份。
優(yōu)選的,所述聚合物乳液為有機硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液,且機硅改性丙烯酸乳液:氟碳乳液=1:1.2。
優(yōu)選的,所述分散劑為聚乙烯比咯烷酮分散劑,所述防凍劑為丙二醇防凍劑,所述消泡劑為有機硅消泡劑。
優(yōu)選的,一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法具體步驟如下:
s1:在180~200份的潔凈水中添加60~80份的硅酸鹽水泥、30~50份的高嶺土和5~7份的多孔粉石英,攪拌成糊狀,放置備用;
s2:在剩余的潔凈水中添加16~25份的聚合物乳液、0.3~0.5份的分散劑、2~4份的觸變潤滑劑和1~2份的防凍劑并攪拌25~30min,制備成混合溶液;
s3:將步驟s2制備的混合溶液的70%倒入步驟s1制備的糊狀混合物中,在常溫下進行攪拌,并加入0.4~0.6份的消泡劑和0.3~0.5份的羥基纖維素,繼續(xù)攪拌;
s4:將混合物加入到砂磨機內(nèi),砂磨至粒度小于40μm后,進行過濾;
s5:使用0.2~0.4份的ph調(diào)節(jié)劑將經(jīng)過過濾后的混合物的ph值調(diào)節(jié)至7~8,之后添加剩余的聚合物乳液,將混合物調(diào)節(jié)至合適的施工黏度即可。
優(yōu)選的,所述步驟s3中,在糊狀混合物中邊添加混合溶液邊進行攪拌,且攪拌為順時針方向。
優(yōu)選的,所述步驟s4中,砂磨機為選用0.8~2.4mm的氧化鋯珠的臥式砂磨機。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明無毒無害,無環(huán)境污染,墻面光滑,流平性能卓越,覆蓋力強,具有良好的平光裝飾效果,同時本發(fā)明中添加高嶺土,使涂料的白度值增加,并保持較高的可塑性,避免涂層的剝落以及在外力作用下面層碎裂的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工作流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例一
一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料按以下重量份配比:
硅酸鹽水泥:60份;
高嶺土:30份;
聚合物乳液:20份,聚合物乳液為有機硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液,且機硅改性丙烯酸乳液:氟碳乳液=1:1.2;
潔凈水:200份;
多孔粉石英:5份;
分散劑:0.3份,分散劑為聚乙烯比咯烷酮分散劑;
觸變潤滑劑:2份;
防凍劑:1份,防凍劑為丙二醇防凍劑;
羥基纖維素:0.3份;
ph調(diào)節(jié)劑:0.2份;
消泡劑:0.4份,消泡劑為有機硅消泡劑。
本發(fā)明還提供了一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法具體步驟如下:
s1:在180份的潔凈水中添加60份的硅酸鹽水泥、30份的高嶺土和5份的多孔粉石英,攪拌成糊狀,放置備用;
s2:在剩余的潔凈水中添加16份的聚合物乳液、0.3份的分散劑、2份的觸變潤滑劑和1份的防凍劑并攪拌25min,制備成混合溶液;
s3:將步驟s2制備的混合溶液的70%倒入步驟s1制備的糊狀混合物中,在常溫下進行攪拌,并加入0.4份的消泡劑和0.3份的羥基纖維素,繼續(xù)攪拌,在糊狀混合物中邊添加混合溶液邊進行攪拌,且攪拌為順時針方向;
s4:將混合物加入到砂磨機內(nèi),砂磨至粒度小于40μm后,進行過濾,砂磨機為選用0.8~2.4mm的氧化鋯珠的臥式砂磨機;
s5:使用0.2份的ph調(diào)節(jié)劑將經(jīng)過過濾后的混合物的ph值調(diào)節(jié)至7,之后添加剩余的聚合物乳液,將混合物調(diào)節(jié)至合適的施工黏度即可。
實施例二
一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料按以下重量份配比:
硅酸鹽水泥:80份;
高嶺土:50份;
聚合物乳液:30份,聚合物乳液為有機硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液,且機硅改性丙烯酸乳液:氟碳乳液=1:1.2;
潔凈水:220份;
多孔粉石英:7份;
分散劑:0.5份,分散劑為聚乙烯比咯烷酮分散劑;
觸變潤滑劑:4份;
防凍劑:2份,防凍劑為丙二醇防凍劑;
羥基纖維素:0.5份;
ph調(diào)節(jié)劑:0.4份;
消泡劑:0.6份,消泡劑為有機硅消泡劑。
本發(fā)明還提供了一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法具體步驟如下:
s1:在200份的潔凈水中添加80份的硅酸鹽水泥、50份的高嶺土和5~7份的多孔粉石英,攪拌成糊狀,放置備用;
s2:在剩余的潔凈水中添加25份的聚合物乳液、0.5份的分散劑、4份的觸變潤滑劑和2份的防凍劑并攪拌30min,制備成混合溶液;
s3:將步驟s2制備的混合溶液的70%倒入步驟s1制備的糊狀混合物中,在常溫下進行攪拌,并加入0.6份的消泡劑和0.5份的羥基纖維素,繼續(xù)攪拌,在糊狀混合物中邊添加混合溶液邊進行攪拌,且攪拌為順時針方向;
s4:將混合物加入到砂磨機內(nèi),砂磨至粒度小于40μm后,進行過濾,砂磨機為選用0.8~2.4mm的氧化鋯珠的臥式砂磨機;
s5:使用0.4份的ph調(diào)節(jié)劑將經(jīng)過過濾后的混合物的ph值調(diào)節(jié)至8,之后添加剩余的聚合物乳液,將混合物調(diào)節(jié)至合適的施工黏度即可。
實施例三
一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料按以下重量份配比:
硅酸鹽水泥:70份;
高嶺土:40份;
聚合物乳液:25份,聚合物乳液為有機硅改性丙烯酸乳液和氟碳乳液的混合液,且機硅改性丙烯酸乳液:氟碳乳液=1:1.2;
潔凈水:210份;
多孔粉石英:6份;
分散劑:0.4份,分散劑為聚乙烯比咯烷酮分散劑;
觸變潤滑劑:3份;
防凍劑:1.5份,防凍劑為丙二醇防凍劑;
羥基纖維素:0.4份;
ph調(diào)節(jié)劑:0.3份;
消泡劑:0.5份,消泡劑為有機硅消泡劑。
本發(fā)明還提供了一種建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法,該建筑外墻專用的水泥基節(jié)能外墻涂料的制備方法具體步驟如下:
s1:在190份的潔凈水中添加70份的硅酸鹽水泥、40份的高嶺土和6份的多孔粉石英,攪拌成糊狀,放置備用;
s2:在剩余的潔凈水中添加20份的聚合物乳液、0.4份的分散劑、3份的觸變潤滑劑和1.5份的防凍劑并攪拌27min,制備成混合溶液;
s3:將步驟s2制備的混合溶液的70%倒入步驟s1制備的糊狀混合物中,在常溫下進行攪拌,并加入0.5份的消泡劑和0.4份的羥基纖維素,繼續(xù)攪拌,在糊狀混合物中邊添加混合溶液邊進行攪拌,且攪拌為順時針方向;
s4:將混合物加入到砂磨機內(nèi),砂磨至粒度小于40μm后,進行過濾,砂磨機為選用0.8~2.4mm的氧化鋯珠的臥式砂磨機;
s5:使用0.3份的ph調(diào)節(jié)劑將經(jīng)過過濾后的混合物的ph值調(diào)節(jié)至7.5,之后添加剩余的聚合物乳液,將混合物調(diào)節(jié)至合適的施工黏度即可。
綜合以上所述,本發(fā)明的最佳實施例為實施例三,其制備出的外墻涂料具有無毒無害,無環(huán)境污染,墻面光滑,流平性能卓越,覆蓋力強,具有良好的平光裝飾效果的優(yōu)點,能夠使涂料的白度值增加,并保持較高的可塑性,避免涂層的剝落以及在外力作用下面層碎裂的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。